Hier beschouwen we de fabricage van een betrouwbaar zelfgemaakt frame voor technische brillen voor glasbewerking (lampwork). De technologie kan worden gebruikt als basis voor de fabricage van monturen voor brute motorzonnebrillen of in de stijl van steampunk. Decoratief zagen met een (sieraden) decoupeerzaag en decoratief etsen. Brillen voor zichtcorrectie vereisen een orde van grootte meer aandacht bij het ontwerpen en produceren, het zelf maken van frames, u kunt het theoretische deel alleen zorgvuldig bestuderen en de gevolgen volledig begrijpen.
Voor speciale 3 mm dikke neodymium glas-lichtfilters was een bril met een hieronder beschreven frame nodig. Dit zijn veiligheidsbrillen voor glasblazen, die de ogen beschermen tegen schadelijke straling en het werk veel gemakkelijker maken. Neodymium (Didim) bril in het algemeen interessant ding, in deze applicatie is het belangrijk dat -
De kosten van zo'n kant-en-klare bril zijn vrij hoog, dus is er geprobeerd om zelf te maken wat je kunt. Er werden twee blanco's gekocht - cirkels ø60 mm neodymiumglas van 3 mm dik.
Deze bril is aanzienlijk dikker en zwaarder dan gewone brillenglazen; het plaatsen ervan in goedkope zachte monturen is riskant en duur irrationeel (het was gemakkelijker om een kant-en-klare bril te kopen).
Speciale 'spektakel'-kleine dingen voor het werk werden met Ali Express uit een stuiverplastic frame gehaald. Goedkope Chinese monturen zijn in de regel puur decoratief - hebben een klein, zacht breekbaar plastic montuur en dunne transparante plastic “lenzen”.
Bij het bevestigen van de glazen werd het gebruikte principe gebruikt - de randen van de glazen zijn verlijmd met koperfolie (de randen van het glas zijn ingesloten in een C-vormig profiel) en zijn afgedicht.
Wat werd gebruikt voor werk
Gereedschap, uitrusting.
Voor het werken met glas-olieglassnijder (bij voorkeur voor gebogen sneden, met een smalle kop), glasbreker maar je kunt rondkomen, een slijpmachine voor glas, maar je kunt rondkomen met een schuurblok.
Een soldeerbout van 60 ... 80 W met accessoires, een set kleine tafelgereedschappen, een sieradenpuzzel met accessoires, een boormachine, maar een schroevendraaier of een kleine boor is voldoende.
Materialen
Neodymium glasblanks, kleine standaard details van glazen (van een plastic frame), plaatstaal van verschillende diktes, kopertape (folie) met een kleeflaag, dunne koperdraad. Loodvrij zacht soldeer (tin-koper of tin-zilver legering). Een stuk textielelastiek (sluiting op de achterkant van het hoofd), verfmaterialen (oplosmiddel), lappen.
Dus in orde
Werk met glas.
Het silhouet van het montuur met een bril met een geschikte vorm werd gevonden op het World Wide Web, geschaald tot het gewenste formaat, in natura gedrukt, voorbeeldig.
Een "lens" sjabloon werd gekopieerd en uit een dunne (0,5 mm) transparante PET-film gesneden met behulp van een papieren sjabloon. De film kan worden vervangen door elk geschikt plaatmateriaal dat niet nat is en indien mogelijk met een schaar wordt gesneden - dikke folie, plastic, vetvrij papier. Voor eenmalig gebruik kunt u een dicht, dun karton aanbrengen.
De sjabloon wordt op de glazen vormstukken bevestigd, zodat het afval zo groot mogelijk is (handig) en omcirkeld met een dunne marker (bij voorkeur waterdicht). In tegenstelling tot lenzenvloeistoflenzen, waarbij de aandacht voor het optische centrum belangrijk is, is onze bril gelijk en kunt u handelen op basis van besparingen.
Snijd onze lenzen met een glassnijder. Voor min of meer nauwkeurige sneden, niet voor de liniaal (bochten), is het handigst een glassnijder met een smalle kop. Dergelijke bezuinigingen leiden naar voren, weg van u, om de markup de hele tijd te zien. Dergelijke sneden kunt u (minder gemakkelijk) maken met een conventionele rolglassnijder van de dichtstbijzijnde ijzerhandel. Als de glassnijder niet voor een continue toevoer van olie zorgt, moet deze (vloeibare motorolie of olie-kerosinemengsel) van buitenaf worden georganiseerd. Voorzichtig, om de markering niet te wissen, vet de toekomstige snede in met een in olie gedoopte vinger en druppel op de rol. Bij gebrek aan een regelmatige vaardigheid in het snijden van glas, is het, voor verantwoord snijden, beter om te oefenen op bijgesneden fragmenten van vensterglas (het is dikker en harder). Ik raad het gebruik van glassnijders met diamant niet aan - je hebt een specifieke vaardigheid nodig, wanneer je ermee werkt, moeten enkele aanvullende voorwaarden in acht worden genomen.
De glassnijder wordt eenmaal langs de lijn aangedreven, van rand tot rand van glas. De druk moet sterk en gelijkmatig zijn, de positie van de glassnijder kan zijn als die van een vulpen, terwijl u met de vinger van de tweede hand druk kunt uitoefenen op de rolmontage. Bij het snijden moet een gelijkmatig karakteristiek geluid worden gehoord, vergelijkbaar met sissen.
Glazen blanks bij het snijden moeten op een vlakke, niet buigende basis liggen, enigszins elastisch. Voor onregelmatig werk op een harde ondergrond kun je 3 ... 5 lagen papier leggen, een stuk vezelplaat. Fijne details zijn niet zo kritisch voor het oppervlak.
Na het krabben met een glassnijder, moet er een scheur in het glas ontstaan door op de achterkant van de snede te tikken. Vaak zit er aan het uiteinde van de handgreep van de glassnijder een enorme metalen kogel voor.
De randen van de snede zijn erg ongelijk met scherpe randen. Ze zullen verborgen zijn en niet traumatisch, maar voor een zelfs mooi solderen, moeten de randen van het glas ook worden uitgelijnd. We hebben de beschikking over zelfgemaakte slijpmachine met een diamantgereedschap gewassen door water. Het is speciaal ontworpen voor dergelijk werk.
Bij de verwerking kwamen ze op een onaangenaam moment - neodymiumglas was zachter dan gewoon glas in lood, om nog maar te zwijgen van het raamvenster. Deze ontdekking kostte ons verschillende krassen op de 'lenzen' nadat ze op het stalen werkoppervlak van de machine waren gedraaid, maar fabrieksmachines van dit type hebben een plastic bureaublad.
Lijn de randen van het glas uit, ook al is het niet zo mooi, je kunt het ook handmatig doen met een schuurstaaf die vaak bevochtigd wordt met water (en bij voorkeur onder stromend water). Je kunt een schuurdoek op vodbasis proberen met een gemiddelde korrelgrootte. Het is beter om een stuk ervan met een meubelnietmachine aan een houten blok te spelden.
Na verwerking van de randen moet het glas grondig worden gedroogd.
De volgende stap is het verlijmen van de randen van het glas met koperfolie. Kameraad Tiffany heeft de folie ooit met een schaar doorgesneden en met was vastgemaakt, maar nu is er een folie van verschillende breedtes met een kleverige laag. In ons tijdperk van gepulseerde voeding wordt cellulaire communicatie en andere wi-fi, folie met een kleverige laag, ontworpen om EMC (elektromagnetische compatibiliteit) te verhogen, veel gebruikt elektronisch apparaten en gevoelige circuits afschermen. Er is ook een speciale kleverige koperfolie voor glasramen. Het verschilt door een iets meer plakkerige lijm, een optie met een zwarte plaklaag (voor het lijmen van de uiteinden van transparante glazen in een glas-in-loodraam met een zwarte patina bij de naden) en maat naast tienden van een millimeter. Nou, een veel hogere prijs.
Hier wordt een goedkope “elektrische” folie gemaakt in China gebruikt, 6 mm breed.
De rand van de tape wordt van de beschermlaag losgemaakt en langs de gehele contour aan het bewerkte glasuiteinde gelijmd, zodat de randen van de folie, zo mogelijk aan beide zijden, even ver over de rand uitsteken. De rand van de folie is aan het begin gelijmd met een overlap van ongeveer een centimeter.
De uitstekende randen van de folie worden met uw vingers op het glasvlak gedrukt en vervolgens worden de plooien gestreken met iets harder, maar zonder het glas te krassen. Breng vaak iets min of meer plastic op de hand aan - het lichaam van de pen, de viltstift, een wegwerpaansteker.
Werk met metaal
Door de folie aan het glazen uiteinde met een dunne laag soldeer te solderen, krijgen we namelijk een glazen deel omsloten door een metalen C-vormig profiel. Voor gebrandschilderd glasgebruik is dit voldoende, hier worden aanzienlijke mechanische belastingen op afzonderlijke secties van een dergelijk profiel toegepast. Om het te versterken “door te buigen” (en draaien), wordt het glas langs de rand van een strook messingband met een dikte van ongeveer 0,4 mm afgesneden.
De tape is uitgesneden met een metalen schaar, hij is gepast, de lengte is gespecificeerd, het teveel is afgesneden. Het werkstuk wordt schoongemaakt met fijn schuurpapier en strak op een glaswerkstuk gewikkeld. Buiten vastgezet met een dunne koperdraad.
Gesoldeerd met een 40 W soldeerbout, soldeertin-koper, met vloeistof (aangebracht met een kwast) gebrandschilderd glas. Solderen moet plaatsvinden zonder sterke lokale oververhitting - het glas kan barsten. Het zou redelijk zijn om het een beetje op te warmen voor het solderen (met een gebouwde föhn).
De combinatie van geprepareerde glazen tot één "optisch systeem" is een standaard brilstuk. Gelukkig bleek het vernikkeld messing te zijn en na het strippen van de decoratieve coating goed gesoldeerd. Zachte neuskussentjes zijn tijdens gebruik losgekoppeld. De sterkte van de constructie was niet hoog, ik moest deze aanvullen met draadstoppen en beugels. De koperdraad is van een oude transformator, de lakisolatie is geschild met schuurpapier, de draad is vertind met hetzelfde soldeer zonder lood.
De oogjes van de bril zijn uitgesneden door mijn favoriete gereedschap - een sieradenpuzzel, van een 2 mm dikke koperen plaat. Om de details te vergemakkelijken, werd er een reeks gaten in geboord. Tegelijkertijd worden lussen die uit een plastic fabrieksframe zijn gegraven, in de gaten in het deel naast de bril gesoldeerd en wordt een elastische band aan de nek van het bebrilde glas in de gaten aan de uiteinden van de bogen bevestigd.
De elastische tape is opgepikt in zwart en met het opschrift "Snoopy". Dit is trouwens de naam van de grappig getekende hond uit de strips, vaak met een bril. Authentiek gebeurd.
Om de lengte van de tape vast te maken en te regelen, worden verschillende delen van dezelfde vertinde draad gesoldeerd.
Montage, testen
De glazen werden met oplosmiddel uit fluxresten gewassen en opgevangen. Door te proberen bleek dat een bril niet past zonder tape, maar een scherpe knik naar beneden kan ze resetten. Het bevestigen van de tape in één keer loste het probleem op, bovendien werd het gewicht van de tamelijk zware (vooral aan de voorkant - soldeer, ijzer, dik glas) bril veel beter verdeeld, ze storen zelfs bij langdurige slijtage niet.
Het werk van een neodymium-bril wordt geïllustreerd door verschillende foto's hieronder. Een klein stukje glas op een stalen spaak wordt in vlammen verwarmd benzinedamp. U kunt een heldere "frisdrank" -gloed zien die de waarneming van het glas verstoort en een bron van schadelijke straling is.
Neodymiumglas snijdt de oranje gloed van natrium bijna volledig uit en stelt u in staat om het in de vlam verwarmde glas te observeren. Het is erg handig tijdens het werken.
Babay Mazay, maart 2019