Als u met glas schildert, kunt u niet zonder kleine elementen met gebogen randen te snijden. Dit kunnen glas-in-loodelementen zijn, werkt in de "fusing" -techniek - sinteren van gekleurd glas in een speciale oven, warm vormen van glas.
Glassnijden, zowel bij een rechte als bij een kromlijnige snede, is ongeveer hetzelfde - de eerste fase, op een schoon en droog oppervlak van het glas, wordt een continue kras gemaakt van de rand tot de rand van het glas op de juiste plaats. Facet geslepen diamant- of hardmetalen rolsnijder. Het wordt aangeraden om het glasoppervlak op de plaats van krassen licht in te vetten met kerosine, maar recentelijk werden veel glassnijders uitgerust met een speciale eenheid die het olie-kerosinemengsel vanuit de container in de handgreep van de glassnijder rechtstreeks naar de hardmetalen rol voerde. Op de manier van een balpen. Ja, een belangrijk punt - bij het aanbrengen van een kras moet een plaat of stuk glas op een vlak, enigszins elastisch oppervlak worden bewaard. In glasateliers wordt hiervoor traditioneel een tafel gebruikt, waarvan het deksel is afgezet met dicht vilt. Thuis met weinig werk kunt u een dikke laag kranten op een plat oppervlak gebruiken.
Dus er wordt een kras op het glas aangebracht, een belangrijk en zeer cruciaal moment komt - het glas breken. Vaak wordt bij het snijden van glas met een min of meer significante dikte, door licht tegen de achterkant van het glas te tikken, tegenover een kras, een scheur gevormd.
Er zijn ook speciale gereedschappen waarmee u een "breekkracht" kunt uitoefenen, precies op een specifieke plaats. Bijvoorbeeld een keramische tegelbreker die deel uitmaakt van een draagbare tegelsnijder. De keramische tegel wordt op een speciale rand van de breker geplaatst, in tegenstelling tot de krassen van de hardmetalen rol, een speciale nadruk die is uitgerust met een hendel voor meer inspanning, drukt op het oppervlak van de tegel, aan beide zijden van de snede - barst! De klus is geklaard.
Er is ook een miniatuurversie in zakformaat van zo'n snijbreker. Ontworpen voor het snijden van keramische tegels. Het heeft alle kenmerken van een "volwassen" versie - een hardmetalen snijwiel, een sloophamer. De kosten en het gebruiksgemak zijn veel lager.
Er kan worden gesproken van een prototype.
Laten we verder gaan met meer gespecialiseerde tools.Het is voor het breken van glas. In de tweede fase van het snijden wordt er met een aparte glassnijder gekrabd.
Een eenvoudige sloophamer voor dik "display" glas. Krachtig ontwerp, de stops zijn vrij ver uit elkaar geplaatst, het zijn speciale "navels" gemaakt van plastic, zo lijkt het, onderling uitwisselbaar. De handgrepen zijn veerbelast en keren zelfstandig terug naar de volledig geopende positie. Er is geen limiet voor het breken van diepte.
Enigszins gecompliceerde crackers voor dik glas.
Iets anders gerangschikt, het belangrijkste verschil is het hendelsysteem in de scharnierassemblage, waardoor de benodigde inspanning op de handgrepen kan worden verminderd - in de vragenlijst bij het betreden van de glassnijders kunt u de kolom "fysieke training" weglaten. Ze kosten meer dan eenvoudig, meer dan een orde van grootte.
En tenslotte het meest geschikt voor niet dik (3 mm dik) gekleurd glas in lood, een variant van de breker. Elegant ontwerp dat veel op een tang lijkt. De toepassing van multidirectionele kracht wordt verzekerd door het ontwerp van de kaken - ze zijn iets breder dan de gebruikelijke en gebogen vorm. De tool heeft, in tegenstelling tot de collega hierboven, geen retourveer, maar is uitgerust met een diepte-of-break-regelaar. Dit is om het glas te breken en niet tot stof te verpletteren. De set bevat siliconen dopjes op de sponzen zodat het strijkijzer niet tegen het glas rammelt en geen krassen achterlaat. De doppen, volgens de beoordelingen van glas-in-loodramen, zijn vrij snel gerafeld, in plaats daarvan zijn de lippen niet dik omwikkeld met plakband, papieren tape. Ze werken ook niet lang, maar ze zijn goedkoop en gemakkelijk te vervangen. Er zit een “zicht” op de bovenste spons.
In binnenlandse, vooral grootstedelijke winkels, is zo'n hulpmiddel niet te zeggen goedkoop. Geïnspireerd door de fabrikant glazen tangen van oude tangen, Ik besloot deze ervaring te herhalen - het ontwerp van de breker is niet geavanceerd. De oude tang is voorbij, het was noodzakelijk voor "dit bedrijf" om nieuwe, goedkope te verwerven.
Ondanks de gematigde kosten bleken de tangen redelijk goed en vervulden ze enige tijd hun directe, aangrijpende bijtplichten. Maar de tijd kwam voor het glas, de materialen werden verzameld, het gereedschap had vooral ook een breker nodig en werd zelfs gevonden op de geliefde en lieve Ali Express. Trouwens, tegen een zeer betaalbare prijs, moeten we hulde brengen aan de nakomelingen van Confucius en Lao Tzu. Er was echter geen kracht om meer dan een maand te wachten tot het pakket onze wildernis bereikte, ik moest het dossier aanpakken.
Wat werd er gebruikt in het werk.
Gereedschap
Een set tafelgereedschappen, gebruikt een elektrische slijpmachine, een boormachine, een kleine haakse slijper (slijpmachine) met korundschijven van verschillende diktes. Bankschroef. Kleine gasbrander voor solderen.
Materialen
Naast experimentele tang, soldeer en flux voor brandersolderen, M5 hardware, enkele bronzen wartels uit een doos met "loodgieters" afval.
Nou, je zult niet aan het lot ontsnappen. De experimentele tang was gestript - ik sneed de plastic handvatten met een scherp mes, zonder ze op de een of andere manier aanzienlijk, hmm ... eleganter. Handgrepen zijn goed voor grote inspanningen en hier, op dun glas in lood, zijn ze niet vereist. Vervolgens kun je stukjes thermobuis van geschikte dikte op de handvatten leggen.
Zodra de inspanningen voor de handgrepen niet te groot zijn, is het mogelijk om de tang met plat werkstuk te ontlasten door al het overtollige af te tappen. Buiten zijn dit versterkende ribben. Leg ze op een amaril met een grofkorrelige steen, uiteindelijk een beetje gladgestreken een kleinere steen.
Tegelijkertijd maakte hij op de amarilijn, op dezelfde plaats, een vlak gebied voor het markeren en boren van gaten in het handvat - voor het monteren van de brekerdieptemeter. Niets ingewikkelds - de M5-schroef is geschikt in lengte, met een borgmoer. Ik vraag me nog steeds af hoe gemakkelijk het is om gaten in een tang te boren - het lijkt erop dat gereedschapsstaal, maar nee, rustig wordt geboord.
Aanvankelijk boorde ik een gat voor de draad en probeerde de M5 door te snijden, maar de kraan ging erg strak, ik was bang om hem te breken. Hij boorde een klein beetje een gat en organiseerde een platform met een magische vijl, waar het handig zou zijn om de moer te solderen.
Ik heb de moer met een gastoorts zorgvuldig gesoldeerd, zodat het soldeer in de draad niet verdooft. Residuen van zure flux worden gewassen met warm water, een harde borstel. Het is handig om een gebruikte tandenborstel te gebruiken. Droog het werkstuk op de kachel (cv-batterij is niet geschikt). Ingeslagen lelijke soldeerstromen kunnen worden verwijderd met een bestand of een mediumbestand.
Voortzetting van het reliëf van de tang. Geen trillende hand, een kleine 'grinder'. Hij greep een handgreep in een bankschroef, 'de patiënt opent zijn mond wijder' en probeerde het in de strijd. Natuurlijk met koptelefoon en bril op zijn hoofd.
Hij liet het dik aan de zijkanten - en minder gewicht en verder van de rand kun je werken. Nou, ouderwetse tangen en inkepingen, op een nieuw instrument, zouden er enigszins ongepast uitzien. De regel van een goede slotenmaker-toon is om scherpe randen te doven.
De tijd is gekomen voor gebogen lippen. Ze moeten iets breder zijn dan de tang (hendel) en gebogen, glimlachend.
Nadat ik mijn kleine klieren had uitgezocht, vond ik zoiets in het "water" afval - een wateradapter met offset assen, om de interaxale afstand aan te passen bij het installeren van de "mixers". Er moet van brons worden uitgegaan.
De kleinere cilinder past mooi in de grotere en is behoorlijk strak. De hele montage is vrij handig op de lippen van een tang geplaatst. Het is besloten - we zullen er sponzen van maken. Brons is goed gesoldeerd en over het algemeen verwerkt, niet te hard en is gegarandeerd krasvrij op het glas. Het is waar dat de draad op de binnencilinder moet worden achtergelaten - als u deze afslijpt, is deze te dun.
Ik heb sponzen gemaakt - de onderkant afgezaagd met een ijzerzaag voor metaal, de randen op een blok geëgaliseerd met een middelgroot schuurpapier
Hij paste de sponzen aan met een "grinder" zodat ze beter op mijn "almachtsringen" passen, maakte de corresponderende contactvlakken schoon met een schuurpapier, smeerde het in met fluxpasta en klemde het vast in de "werkende" positie. Ik trok de handvatten van de voormalige tang met een touw, een van de handvatten, geklemd in een bankschroef, in een positie die handig is om te solderen. Ik stak de brander aan, warmde op, soldeerde. Ook hier moet men zonder fanatisme handelen en overtollig soldeer voorkomen, anders streeft hij ernaar te stromen waar hij niet mag en alles dood te solderen.
Een ijzerzaag voor metaal, die een bijna voltooid gereedschap in een bankschroef hield, zag het overtollige van de ringen. Eerder, natuurlijk, ze markeren. Kraspen, viltstift, spijker. We maken de scherpe randen dof, zoals gewoonlijk, snijden de overtollige instroom van soldeer af met een vijl. We wassen de fluxresten af met een borstel of een tandenborstel in warm water en drogen deze af.
Ik pakte een geschikte lengte voor de schroef en stelde de stopbegrenzer in. Ik probeerde op een 3 mm ruit. Wat kan ik zeggen - het werkt als een mooie. Het is erg handig om kleine, ronduit kleine en ingewikkeld gevormde stukjes te snijden met een nieuw gereedschap. Ja, in het laatste geval moet de gebogen snede in twee stappen van twee uiteinden worden gebroken - het resultaat is stabieler en voorspelbaarder. Door de snijder vanaf de ene rand op de snede te drukken, bereiken we de vorming van een korte scheur van een paar centimeter, we herhalen hetzelfde, vanaf de andere rand kan het een beetje sterker zijn. Alles, een stuk glas breekt langs de snijlijn af.
