Het apparaat is gemaakt voor noodverwarming van de werkruimte kelders. Dit jaar, in de late herfst, viel er een week met strenge vorst, terwijl de grond nauwelijks bedekt was met sneeuw. Voor mijn kelder is deze winter het eerste dat ik ervan mag verwachten in termen van de binnentemperatuur - een mysterie. Wanneer interne thermometer begon te kruipen tot + 3 ° C werd enigszins alarmerend. Voor een rustige en gezonde slaap was het nodig om een noodverwarmer met een laag vermogen te voorzien.
Een leerboekmethode - een of twee gloeilampen, vermogen, watt op die manier voor honderd. Maar ik zou een omhulsel met gaten moeten maken zodat het licht niet doorgaat, anders worden de aardappelen groen.
Wat was er nodig voor de fabricage
Een set middelgrote bankgereedschappen, een set gereedschappen voor elektrische installatie. Boor (schroevendraaier), een hulpmiddel voor het installeren van blindklinknagels. Markeringstool. De föhn is constructie. Naast componenten, draden, een thermobuis, waren nylon banden nodig.
Rommelend in zijn bakken vond hij een uitstekende verwarmingskabel met een simpele thermostaat. Dit alles is ooit verworven voor stationaire samovar carburateurhet vat slaagde echter niet voor de druktest en ontwerpgedachte verliep anders, zonder de brandstof te verwarmen. In feite is de luchtverhitter een paar kant-en-klare onderdelen, die toevallig bij de hand zijn opgevangen en in één ontwerp zijn gevouwen.
De zaak is een stomp. Voor hem gebruikte ik een oude aluminium dakplaat.
Dus
Nadat ik de lengte van het apparaat had bepaald (geaccepteerd door een wilskrachtige inspanning) en de dwarsdoorsnede van de externe behuizing (afhankelijk van de grootte van de ventilator), begon ik de externe behuizing (behuizing) te vervaardigen.
Laken zo ver mogelijk rechtgetrokken, uitgetekend en de ontvouwing van de koffer met een metalen schaar uitgesneden. Vergeet de release van ~ 20 mm voor overlapping niet.
Aluminium dikte ~ 0,5 mm snijdt zeer goed. Hij maakte de bochten door de blank tegen het bed te drukken houten draaibank een bord met een gladde rand. Alles wat je nodig hebt om te buigen, staat voor de rand. Het bord is bevestigd met klemmen. De bocht wordt gemaakt door een hamer door een stuk hout dat authentieker snijdt, anders kunnen golven en oneffen randen niet worden vermeden.
Hij boorde en boog de randen van het gebogen werkstuk met blindklinknagels. Ik knipte nog twee stroken uit het laken, vormde ze uniform en klemde twee benen aan het lichaam vast.
Op één been heb ik een kleine beugel gesneden, gebogen en geklonken om de thermostaat te installeren.
De thermostaat heeft oren voor montage van M3-M4. Hij klopte het voorzichtig met dezelfde uitlaatklinknagels - zodat de klinknagel het plastic deel niet zou verpletteren, legde er een versterkte M3 carrosseriering onder. De binnendiameter past gewoon. Op plaatsen waar draden en hun vlechten zouden zijn gelegd, heb ik gaten geboord voor montage in de beugel.
Ik sneed een plano van de binnencilinder uit een vel waarop een verwarmingsdraad is gewikkeld. Ik rolde de cilinder op een stuk stalen buis met een geschikte diameter. De diameter van de cilinder is zo gemaakt dat deze in de buitenmantel past met de draad eroverheen gewikkeld zonder grote openingen. De opgerolde cilinder is tijdelijk op twee plaatsen bevestigd door een niet-dunne koperdraad. Na het opwinden heeft de verwarmingsdraad deze verwijderd. Aan de randen van de cilinder geklonken kleine blaadjes voor montage in de behuizing. Om het begin en einde van de draad vast te zetten, heb ik gaten geboord vanaf de twee uiteinden van de cilinder.
Mijn verwarmingsdraad is een kern van een bundel koolstofvezels in siliconenisolatie. 10 meter daarvan heeft een weerstand van ongeveer 330 ohm en het vermogen van zo'n verwarming is ongeveer 150 watt.
De uiteinden van de draad kunnen niet worden gesoldeerd - ze worden vastgeklemd met een koperen huls samen met het gestripte uiteinde van een conventionele montage- of netwerkdraad. De kit bevatte twee hulzen en twee stukken van een thermobuis met een kleeflaag erin - met een tegenverbinding van draden, zijn dichtheid en mechanische sterkte gegarandeerd.
Na het bevestigen van de montagedraad wikkelde de afgewerkte kachel zich om de aluminium cilinder. Deelde de kabellengte door de omtrek van één slag - ontving het aantal windingen. Deelde de lengte van de wikkeling (de plaats op de cilinder) door het aantal beurten en kreeg de wikkelingssteek. Het bleek iets van ongeveer 1 cm te zijn, ik kon het absoluut niet uitstaan, met het oog. De praktijk heeft geleerd dat voor een gelijkmatigere temperatuurverdeling over de lengte van de cilinder (is het nodig?), Het wikkelen kan worden gedaan met een variabele stap - dikker naar de ventilator en vervolgens naar de uitlaat, minder vaak.
Een cilinder met een verwarming in de behuizing geïnstalleerd, vastgeklonken aan de bloembladen.
De ventilator is op twee beugels geschroefd. In twee stappen - knip de lege delen van de beugels uit, buig ze, markeer ze en boor hun geklonken kant. Geklonken aan het lichaam. Hij plaatste een ventilator bovenop, markeerde de bevestigingsplaatsen en schetste de plaatsen van de beugels die zijn werkgedeelte versmalden. Hij boorde klinknagels, boorde gaten voor ventilatorschroeven en zaagde overtollige onderdelen uit met een sieradenpuzzel. De knoop in elkaar gezet. Als zelftappende schroeven is een dakbedekking voor metalen platen zeer geschikt - met een rubberen ring. Het is met weinig moeite strak in de plastic oren van de ventilator geschroefd.
Om een laagspanningsventilator van stroom te voorzien, pakte ik een oude gepulste netwerkbron op - een oplader van een mobiele telefoon. Onder belasting (ventilator) gaf hij 6 ... 7 V uit. Zeer goed - een kleine luchtstroom is hier voldoende, de ventilatorbron zal hoger zijn.
De voeding is bevestigd met een metalen beugel aan de achterkant van de thermostaat. Ik heb de stekker niet verwijderd - ik maakte hem schoon, vertinde zijn poten met een krachtige soldeerbout en gebruikte hem als contactvlakken. Vervolgens deze plaatsen zorgvuldig geïsoleerd met twee lagen thermobuis.
Indien mogelijk, vormde hij de draden tot bundels en bevestigde ze met plastic banden aan de structurele elementen. Hij rolde ook de draden op naar de temperatuursensoren en stopte ze in een plastic spiraal. Mijn thermostaat is tweekanaals. Slechts één kanaal is volledig betrokken. Het meet de omgevingstemperatuur. Om te voorkomen dat het tweede kanaal gaat loungen, werd de temperatuursensor stevig tussen de overlappende randen van de aluminium cilinder van de verwarming geplaatst en nu (met een fout) toont hij de temperatuur van het hete deel in het apparaat.
Conclusies, opties
De luchtverhitter verbruikt 160 W gemeten vanaf het netwerk en bij kamertemperatuur warmt het interne deel op tot ~ 70 ... 80 ° С. De ventilator draait de hele tijd terwijl het apparaat is aangesloten. Alleen de verwarming gaat aan en uit.
Na de run, voor het geval dat, geïsoleerd van het verwarmingsmetaal, liep de leiding van de MGShV-draad in het verwarmingselement - verpakt in een strook basaltwatten. In dit geval werd het centrale ronde kanaal met ongeveer 1/3 verkleind. Dit gaf een onverwacht effect - de weerstand van het centrale kanaal nam toe, de luchtstroom werd meer bereid om door te dringen in de opening tussen de buitenste rechthoekige behuizing en de verwarming. Over het algemeen begon de lucht beter rond de verwarmingsdraad te blazen, de verwarmingstemperatuur steeg iets, de verwarming van de behuizing nam daarentegen af.
Naast de reddingsmeester in de kelder zie ik het gebruik van de beschreven luchtverhitter voor vroege zaailingen in kas. Zodra de zonnige lentedagen komen, halen we kisten en kisten met planten de kas in en maken we een voetpad tussen twee bedden. Nadat we draadbogen in de grond hebben gestoken, bedekken we de zaailingen 's nachts met verschillende dekens en plaatsen we de gloeilamp erin. Voor planten is het echter beter dat het 's nachts donker is - ze hebben, net als mensen, slaapperioden nodig. Een luchtverhitter met vergelijkbaar vermogen is hier het meest geschikt.
Babay Mazay, december 2019