» Armaturen » De tools »Doe-het-zelf meubelmaker uit een bestand

Doe-het-zelf meubelmaker uit een bestand

Hallo lieve lezers ende bewoners van onze site!
Bijna iedereen is erg geïnteresseerd in het onderwerp messen, vooral die dienen als een onmisbaar en betrouwbaar hulpmiddel in de werkplaats.
In dit artikel vertelt de auteur van het YouTube-kanaal "Evgeniy Budilov" hoe hij een mes heeft gemaakt voor het werken met leer, plastic of timmerwerk.

Dit soort mes is zeer eenvoudig te vervaardigen en kan met een klein aantal gereedschappen en gereedschapsmachines worden herhaald.

Materialen
- Oud bestand
- Silicaatsteen
- motorolie
- Spray verf.

Gereedschap gebruikt door de auteur.
- gasbrander
- Elektrische oven of gasoven
—  Klemmen
—  Bulgaarssnijschijf
- Bandschuurmachine
—  Infrarood digitale thermometer
- Slijpmachine
- Disc metalen borstel
- Slijpmachine
- Marker, kern, hamer.

Fabricageproces.
Dus de basis voor dit makkelijk te maken mes is het oude Sovjet-bestand. En zoals u waarschijnlijk weet, zijn ze gemaakt van zeer solide, hoogwaardig gereedschapsstaal van de kwaliteiten U10A, U13A.

Allereerst maakt de auteur een kleine haard uit silicaatsteen. In een bovenste steen zit een speciaal gat waarin een gasbrander is geïnstalleerd. Het wordt met een slang op de gasfles aangesloten.




De vijl past niet helemaal in de haardkamer, dus snijdt hij de schacht af met een grinder.


Om het metaal gemakkelijker te kunnen verwerken, moet het in een oven worden verwarmd.


Na volledige opwarming tot een karmozijnrode kleur, sluit de auteur de camera en laat hem afkoelen.



Terwijl het werkstuk afkoelt en het hardingsproces plaatsvindt, heeft de auteur een kleine schets gemaakt.

Bij een poging om de contouren van de sjabloon met een marker over te brengen op het werkstuk, werd duidelijk dat ze slecht zichtbaar en wazig zijn. Het is beter om markeringen te maken met witte spuitverf.



Overtollig materiaal wordt verwijderd en het werkstuk wordt afgesneden.




Vervolgens wordt het profiel van het toekomstige mes verwerkt met een bandschuurmachine, het is periodiek nodig om het werkstuk in water te koelen.




De handgreepcurve en de snijkantlijn zijn ook uitgelijnd.


Nu is de schacht gemarkeerd en geknepen.


Het gat in de schacht wordt geboord met een boor met een korundinzetstuk, het gebruik van vet en een laag toerental van de machine zijn verplicht.





Om de hellingen nauwkeurig te vormen, past de meester een lastige techniek toe.Hij schildert de rand met een stift en tekent een randlijn met een kern.



Het mes is nu bevestigd op een speciaal apparaat waarmee u het werkstuk onder een kleine hoek kunt kantelen.



Dit gebruiken armaturen het is vrij eenvoudig en nauwkeurig om hellingen te vormen.


De eerste kant is klaar, het werkstuk wordt 180 graden gedraaid en een tweede afdaling wordt gevormd.



Het mes is erg klein, maar zeer comfortabel in de hand. Het blad wordt in de haard verwarmd en getemperd in motorolie. Het is belangrijk om het niet alleen in de olie te dippen, maar ook een beetje te roeren, voor een snellere en gelijkmatigere koeling. Bovendien is de kritische verwarmingstemperatuur voor het blussen 1300 graden, terwijl de stalen knuppel wit gloeit en de normale kleur karmozijnrood is. U kunt ook de toereikendheid van verwarming regelen met een magneet. Bij het bereiken van de gewenste temperatuur verliest het staal zijn magnetische eigenschappen. In plaats van machineolie is het beter om mineraal te gebruiken.



Het mes is dus afgekoeld en nu ziet het er zo uit.


Nu kunt u de eerste test uitvoeren op de kwaliteit van de verharding; hiervoor heeft de auteur een niet-geslepen mes op een glazen fles uitgevoerd. Er bleven zeer diepe krassen op achter.


Na uitharding moet het mes gedurende twee uur in een elektrische of gasoven bij een temperatuur van ongeveer 200 ° C worden losgelaten. Vervolgens wordt de oven uitgeschakeld en blijft het mes erin totdat het volledig is afgekoeld.


Het oppervlak van het mes wordt met een metalen schijfborstel op een slijpmachine verwerkt. De uiteinden en vlakken worden geslepen met een graveermachine.



De laatste fase van het handmatig slijpen van de snijkant blijft. De auteur gebruikt een speciale machine waarmee u de slijphoek nauwkeurig kunt regelen.


Hier is zo'n klein maar zeer functioneel hulpmiddel dat door de meester is ontwikkeld.




Zelfs het voorbereidende project viel bijna volledig samen met het eindresultaat.



Ik dank de auteur voor een simpele maar interessante workshop over het maken van een mes voor een workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!

Video van de auteur is hier te vinden.
9
9.7
9.7

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...