Ik verwelkom alle fans om te knutselen, vandaag zullen we bekijken hoe we een unieke kunnen maken zelfgemaakt voor de keuken. Het gaat om een snijplank, die ook een schede is voor een mes. Het mes is zo verkleed dat het zonder een duidelijk begrip niet lukt om het geheim van de snijplank te raden. Zulk zelfgemaakt werk kan gasten verrassen, en in het dagelijks leven is het product nuttig, het mes staat altijd op zijn plaats. De auteur heeft een lemmet gemaakt van zeer sterk staal, dat een hardheid heeft van 62HRC. Staal was reeds gehard, merk SKH51. Het project in de productie is niet bijzonder ingewikkeld, als je geïnteresseerd bent in zelfgemaakte, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- hoogwaardig koolstofstaal voor een mes;
- houten planken;
- timmerlijm;
- ;
- epoxylijm;
- koperen staven;
- olie voor hout;
- papier, potlood, schaar.
Gereedschapslijst:
- tape snijmachine;
- molen;
- boor met hardmetalen punt (kan op glas zitten);
- boren;
- bandschuurmachine;
- vlakschuurmachine;
- polijstmachine.
Zelfgemaakt productieproces:
Eerste stap. Blanks voor de "sheath board"
Om te beginnen moeten we een plaat in dikte vinden als mes, dit zal het centrale deel van de schede zijn, waarin we een plaats voor het mes uitsnijden. Nou, je hebt ook planken nodig voor de buitenste delen, hier kun je al dicht hout met een mooie textuur gebruiken.
Om alles goed te doen, maken we eerst een papieren sjabloon. We snijden drie identieke stukken hout van een snijplank. Voor het snijden is een elektrische decoupeerzaag, een bandsnijmachine of een andere machine geschikt.
Stap twee Mes profiel
We maken een mesprofiel, de auteur gebruikte al gehard staal, dat een hardheid heeft van maar liefst 62HRC. Zo'n mes kan in de staat van een scheermes worden geslepen en het zal nog lang blijven slijpen. Geschikt staal zit in het oude Sovjetbestand.
Bij het werken met reeds gehard staal is het belangrijk om het niet te oververhitten, anders vindt het ontlaten van het metaal plaats en wordt het zacht. Het mesprofiel kan rechtstreeks op het metaal worden getekend en een correctere oplossing is om een sjabloon van papier te maken. Als je niet zeker weet of het mes handig is, kun je het eerst van karton maken, je kunt zo'n sjabloon in je hand houden en het gemak bepalen.
We beginnen met snijden, gieten water op staal, zodat u de verwarming kunt volgen.Als het water kookt, betekent dit dat de temperatuur in het snijgebied al hoog is. We geven de snijplaats regelmatig water, maar vergeet de veiligheid niet bij het werken met een elektrisch gereedschap. U kunt staal het beste afkoelen met een spuitpistool.
Metaal kan het beste in stukken worden gesneden, dus de snede is gelijkmatiger en er is minder kans op oververhitting van het metaal. Na het snijden heeft de auteur de sjabloon gefinaliseerd met behulp van een bandschuurmachine. Dit moet onthouden worden wanneer slijpstaal ook erg heet wordt. Vooral het gebied van het mes kan niet oververhit raken.
Stap drie Hellingen
We maken afdalingen op het blad, om te beginnen markeren we het toekomstige blad, de auteur tekende twee lijnen, de plaats waartussen het blad zal zijn. Welnu, dan geleidelijk, langzaam, brengen we de hellingen naar beneden met behulp van een bandschuurmachine. Om de afdalingen symmetrisch te maken, heb je natuurlijk een speciale klem nodig die het blad in de juiste hoek houdt. Om het behandelgebied beter zichtbaar te maken, schilderen de vakmensen meestal over het staal met een stift of verf uit een cilinder.
Stap vier Board vergadering
Eerst maken we in het deel dat in het midden van het bord komt een uitsparing in de vorm van een mes. Lijm dan het bord met timmerwerk of epoxylijm. Voor decoratieve doeleinden, maar ook voor extra versteviging, kunnen messing pinnen of decoratieve spijkers in een cirkel worden gehamerd. We sturen het bord onder de pers om te drogen.
Stap vijf Mes handvat montage
We monteren het handvat van het mes, het handvat van het bord wordt gebruikt als overlays, het is niet nodig om het te lijmen. Bovendien gebruikt de auteur inserts als decor en zelfs deze inserts verbergen de kruising van het handvat met het bord.
Pads bevatten ook koperen pinnen, er moeten gaten onder worden geboord. Merk op dat de boor niet zo sterk staal zal gebruiken, je hebt een speciale boor met een hardmetalen punt nodig, die meestal wordt gebruikt om keramiek of glas te boren. Nadat u alle details hebt voorbereid, lijmt u het handvat met epoxylijm en zet u het vast met klemmen.
Stap zes Malen
Wanneer de lijm opdroogt, steekt u het mes in het bord en maalt u het hele product om het er stevig uit te laten zien. Wij voeren ruw werk uit op een bandschuurmachine, evenals vijlen en schuurpapier. Nou, dan komt een vlakschuurmachine te hulp, we werken het laatste slijpen handmatig af met fijn schuurpapier. Als de boom gepolijst is, impregneren we hem met olie, hij beschermt de boom tegen water en benadrukt ook de schoonheid ervan.
Zevende stap. Slijpen en testen
We slijpen het mes grof op een bandslijpmachine en om het mes in een scheermes-toestand te slijpen, gebruikte de auteur een polijstmachine met pasta. Als een dergelijke machine niet bestaat, kunt u Japanse waterslijpstenen en daarop gebaseerde machines gebruiken.
Omdat het staal sterk is, bleek het mes erg scherp te zijn, snijdt het gemakkelijk papier, snijdt het dun tomaten, en zo'n mes zal zonder problemen haar scheren.
Zelfgemaakt bleek handig en handig, ik hoop dat je het project ook leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
