In mijn laatste publicatie vertelde ik hoe ik een handvat heb gemaakt voor reciprozaagbladen.
De tool bleek erg handig.
Een vriend van mij adviseerde om een van de doeken te slijpen en er een mes van te maken! Stel dat de vorm van de handgreep dit idee rechtstreeks "aanzet" ... Ik dacht ... en besloot dat inderdaad het idee om een mes te maken op basis van deze handgreep "een plaats moet zijn!" )))).
Ik zal tenslotte niet elke dag doeken gebruiken. En als je er een mes op installeert, dan zal er de hele tijd in de werkplaats een stevig scherp mes bij de hand zijn.
Natuurlijk verwierp ik het idee om een mes te maken door een van de doeken meteen te vernietigen ... Ten eerste zijn deze doeken vrij duur - je kunt verschillende messen kopen voor de prijs van één.
Ten tweede, als je al een mes maakt voor zo'n krachtig handvat, dan moet het mes krachtig zijn en zijn de doeken allemaal smal.
Maar 'er kwam een gedachte in mijn hoofd' en ik begon in mijn vrije tijd na te denken over wat voor ander gereedschap ik kon doen ...
Gisteren had ik een vrije avond en "belichaamde ik alle gedachten in metaal")))).
Als resultaat kreeg ik een set tools met een redelijk brede functionaliteit.
En hier is wat ik hiervoor nodig had:
1. de mijne verleden zelfgemaakte ))))) (Het handvat voor de messen van de reciprozaag).
2. De rest van het blad van de oude tweehandige zaag.
3. Een roestig gebroken bestand.
4. De rest van de schakelkast.
5. Snijplanken.
6. Schroeven met een persring.
Dus laten we beginnen.
Als materiaal voor het zaagblad besloot ik de restanten van het tweehandige zaagblad te gebruiken, waarvan ik het al gemaakt had Zaag voor gassilicaatblokken en minimotigu.
Dit staal is zeer sterk ... Het enige minpuntje is dat het "geroest")))) is. Daarom is voor keukenmessen niet geschikt ......
Maar ik wil een technisch mes maken ...
Allereerst heb ik de klinknagels met een beitel doorgesneden en de rest van het canvas van de stoel voor het handvat bevrijd:
Vervolgens tekende hij toekomstige bladen met een stift, waarbij hij zoveel mogelijk probeerde het volledige bruikbare gebied te benutten en tegelijkertijd bestaande openingen onder de afgesneden klinknagels te gebruiken. Maar er moest nog één ding worden verbroken:
Nadat ik een snijwiel op de haakse slijper had geïnstalleerd, heb ik mijn werkstukken uitgesneden.
Zoals u, denk ik, begreep, besloot ik om een mes te maken van een breed "klassiek" mes, en een - technisch of "schoen", zoals het ook wordt genoemd. Zo'n tool is vrij vaak nodig.Het is niet altijd mogelijk om het te vervangen door de gebruikelijke "administratieve" met "afgebroken" messen ... Soms moet je voorzichtig "bevestigen" door bijvoorbeeld een dikke huid, vezelplaat of plastic te snijden.
Maar van de overgebleven "stomp" van de zaag besloot ik om een mes te maken voor het snijden van plaatplastic:
Veel mensen weten dat voorheen het juist met zulke gereedschappen was dat ze plastic vellen sneden (inclusief folie textoliet en getinax voor printplaten). Het is voldoende om meerdere keren een "tand" te tekenen met een sterke klem op het materiaal langs de metalen liniaal, en je bent klaar! De tand verwijdert spaanders voor elke passage, waardoor een groef ontstaat.
Dus besloot ik dat zo'n instrument voor mij nuttig zou zijn op de boerderij. Bovendien bestond zo'n behoefte al en gebruikte ik een "tand" gemaakt van een ijzerzaagblad voor metaal. Maar deze zal veel krachtiger en praktischer zijn.
In dit stadium heb ik een "montage" van de blanks gemaakt, waarbij ik tegelijkertijd de afmetingen van de schachten heb aangepast:
Daarna heb ik, gewapend met een molen waarop de cirkel van de amariblaadjes was gemonteerd, de messen die ik had schoongemaakt en geslepen.
Aangezien ik een tool maak voor technische doeleinden, heb ik het niet bijzonder "gladgestreken". )))). Het belangrijkste is om "haarscherp" te zijn. En dit staal maakt het mogelijk.
Naast het snijgereedschap besloot ik om mijn "multitool" uit te rusten met iets "piercing-piercing")))
Ik bedoel niet priem, maar iets dikker en sterker ...
Ik besloot om een gebroken roestig driehoekig bestand als materiaal te gebruiken:
Met behulp van een reinigingscirkel heb ik het ruwweg geborsteld en geslepen:
Daarna 'voltooide' hij het bloemblad:
Ik heb het landingsgestel in een snijcirkel gesneden, waardoor er alleen een dunne plaat overblijft die in de sleuf op het handvat kan komen:
Deze keer was ik niet langer bang om oververhit te raken ... Integendeel, nadat ik het had uitgesneden, verwarmde ik een dunne schacht met een gasbrander en liet ik hem afkoelen, waarbij ik vooral het staal losliet. Ten eerste moet ik er een gat in boren. Ten tweede heb ik geen kwetsbare schacht nodig voor het gereedschap, dat misschien wordt blootgesteld aan schokbelastingen ...
Nadat ik er een gat in had geboord, heb ik de breedte aangepast zodat de vergrote M10-ring daar stevig past. Het is daarmee dat hij zal rusten, aangezien hij van "door" de "standaard" wacht passeert.
Hier is zo'n trihedraal "stilet" dat ik deed.
Ze kunnen gaten in verschillende materialen doorboren, waaronder gegalvaniseerd dakstaal (tin), omdat het dankzij de bevestigingsfuncties en het handvatontwerp mogelijk is om het gereedschap met een hamer te slaan. En dankzij het trihedrale profiel kunnen de gaten worden vergroot door het als scan te gebruiken.
Voor nu ... Misschien, dan zal ik een soort gereedschap afmaken voor hetzelfde handvat, maar tot dusver komt er niets in me op.
Nu moet u de volledige opslaglocatie voor deze set bepalen. Immers, als dit niet allemaal in één doos wordt verzameld, zal het ergens heel snel verloren gaan!))) ... Dit is bekend ..)))
Tot nu toe werden de messen van de 'sabel' bewaard in een doos van mij (ik weet niet waarom). Lange pasten niet in en staken uit, klampten zich vast aan alles ... Ik had al lang een grotere doos willen pakken, maar op de een of andere manier ... Nou ... je begrijpt het ...
En nu is het gewoon nodig om dit te doen, omdat de bestaande set gewoon niet in die oude doos past, probeer gewoon niet ...
En ik besloot om een doos met geschikte maten te maken. Om deze zelfde maten te bepalen, heb ik mezelf weggeduwd van het feit dat het handvat zal worden opgeborgen met het mes van een "normaal mes" erop gemonteerd.
Bij nader inzien kwam ik tot de conclusie dat de eenvoudigste manier is om een 'etui' te maken van de overblijfselen van een groot gedeelte van de elektrische bedrading, waarvan ik de afsnijdsels ooit heb opgepakt.
Omdat de instrumenten met zeer scherpe uiteinden binnenin liggen en "vrij heen en weer gaan hangen, besloot ik de uiteinden van de etui van hout te maken. Kijkend naar het" noodzakelijke afval ", koos ik een stuk karton van 25 mm dik:
De lengte van de etui is als volgt gedefinieerd - deze moet gelijk zijn aan de lengte van het "hoofd" -gereedschap, plus twee diktes van het bord:
En hier kwam de beurt aan het eerste gebruik van mijn gereedschap ... Nadat ik het juiste mes had geïnstalleerd, heb ik een deel van de doos afgezaagd, de lengte die ik nodig had:
Hij deed hetzelfde met het deksel:
Verwijder nu dit canvas en zet het canvas op een boom met een kleine tand. Hiermee heb ik twee rechthoeken uit het bord gesneden, even groot als de uiteinden van de doos:
De doos in het midden van de onderkant heeft een schotje. Om de pluggen erin te laten passen, heb ik vrij brede sneden gemaakt met een ander houtwerk (grover), nadat ik hun plaats eerder had gemarkeerd met een marker.
In de bovenranden is het nodig om afschuiningen te maken. Ik heb ze net op amaril geslepen, tegelijkertijd een beetje schoongemaakt en het vliegtuig (niet gefotografeerd, sorry ... handen waren druk)))):
Ik stopte de pluggen in de randen van de doos en bevestigde ze met zulke schroeven met een pres-ring die ik had achtergelaten na het werken met golfkarton. Zelfs de kleur van de hoeden kwam overeen met mijn item ...
Ik heb gewoon één schroef in de zijwanden geschroefd en twee in de bodem.
Nu zijn de houten uiteinden stevig bevestigd. Het zou nodig zijn om ze te schilderen, maar er was geen tijd om een technologische onderbreking voor het drogen te regelen. (Hout, geverfd met email, droogt heel lang ... Ja, en één laag kan niet ...). Dus laat ze ongeverfd blijven ....
Nou, de etui is klaar, zeg maar. Het deksel van de doos klikt in de groeven en beweegt daarna gemakkelijk horizontaal, open en dicht. Het blijft over om met een handvat en een grendel op het deksel te komen.
Als materiaal besloot ik de overblijfselen van een kinderontwerper te gebruiken. Ik denk dat dergelijke ontwerpers voor veel meesters een bron zijn van waardevol materiaal voor creativiteit ...
Ik koos een korte staaf, ik breidde het gat erin uit tot vijf millimeter met een boor, boog het vervolgens een beetje en klopte het met een klinknagel aan de rand van het deksel:
Aan de andere kant heb ik de M5-ring geplaatst. Dit moet gebeuren bij het installeren van klinknagels in plastic:
Ik sloot de etui (waarvoor het deksel aan het uiteinde iets omhoog moest worden getrokken, zodat de "staart" van de klinknagel boven het uiteinde van het bord past), ik klopte met een hamer op de klinknagel, opende het deksel en maakte een inkeping met de boorafdruk:
Wanneer de deksel van de etui is ingetrokken, volstaat het om de hendel aan het einde iets omhoog te trekken, te sluiten en los te laten. De "staart" van de klinknagel zal in de uitsparing zakken en het deksel vergrendelen tegen onbedoeld openen.
Dat is alles! De koffer is klaar:
Rest nog om het hele gereedschap erin te doen en op de plank te leggen:
