Hallo, lieve bezoekers van de site.
Ik kreeg eindelijk wat vrije tijd en ik kon doen wat ik leuk vond aan de meeste vaste klanten van deze internetbron.)))
Deze keer besloot ik een handvat te maken voor de doeken van de sabelzaag.
Ik begin in volgorde. Onder mijn verschillende gereedschappen is er zo'n heen en weer bewegende zaag:
Een tool is in sommige gevallen gewoon onmisbaar! Hoewel hij snijdt en niet zo "krachtig" is als cirkelzagen, maar aan de andere kant kan hij er praktisch overal mee "kruipen"! Je kunt houten planken en staven dicht bij de betonnen muren zien, je kunt de waterpijp in de hoek snijden, waar het onmogelijk is om een "slijper" te krijgen. U kunt gemakkelijk een deel van de wortel van een boom doorsnijden, die volgens de bekende "wet van gemeenheid" over een greppel loopt, of een door u gegraven gat om een pilaar op te zetten ... Het is ook handig bij het snoeien van boomtakken ...
Het is in zulke gevallen dat het gewoon onvervangbaar is ... Maar het is vrij zeldzaam om het te gebruiken - voor het werken met werkstukken waarvoor onbeperkte toegang is, is het veel handiger om een cirkelzaag en een elektrische decoupeerzaag (voor hout) of een haakse slijper (voor metaal) te gebruiken. Meer ruw werk met enorme werkstukken, gemakkelijker en sneller om een kettingzaag uit te voeren. En daarom ligt deze tool meestal gewoon op de plank en wacht in de coulissen!))))
De zaagbladen zijn zeer divers: voor hout (voor ruw en dun zagen), voor metaal, voor keramiek en beton, voor kunststof, speciaal voor leisteen.
Hier, waar ik ben, heb ik alleen schilderijen op hout:
De rest bleef op mijn bouwplaats, waar het grootste deel van de tool nu is gevestigd.
Ik heb lang het idee gehad om een soort handvat voor ze te maken, zodat ze niet alleen op de zaag, maar ook in de handmatige modus kunnen worden gebruikt. Het is immers vaak nodig om iets op een schaal te snijden om geen elektrisch gereedschap te gebruiken ...
Maar de doeken hebben deze landingsmaat:
Ze worden aan de zaag bevestigd door middel van een nogal gecompliceerde roterende snelspanboorkop, die eenvoudigweg niet kan worden herhaald onder artisanale omstandigheden:
Omdat er een gat in de schachten zit, kun je natuurlijk een soort handvat bedenken waarop ze worden vastgeschroefd. Alleen nu is een gereedschap met verwisselbare accessoires alleen handig als deze apparatuur snel en gemakkelijk kan worden vervangen! En in het geval van bouten, zal dit handvat hoogstwaarschijnlijk bij dit mes blijven en voor de zaag zal er nog maar één worden gekocht!))))
Maar ik liet het idee niet om iets te bedenken ... Ik gooide een canvas in de auto en toen ik inactief moest worden, had ik een interessant beroep - ernaar kijken, manieren bedenken om snel en betrouwbaar te bevestigen ...))) )
Als resultaat kwam ik met hetzelfde op de proppen, en op de volgende vrije zaterdag belichaamde ik dit "in metal"))).
En hier is wat ik hiervoor nodig had:
1. Bout M16. (Ik had een lange, maar genoeg voor 60 millimeter)
2. Moer M16.
3. M16-moerverbinding ("langwerpig", zoals het vaak in het dagelijks leven wordt gebruikt))
4. Schroot stalen strip 25 tot 4 mm.
5. Spaan (schacht) van de boor, met een diameter van 3 mm.
6. Snijden waterleiding DU-15.
De set gereedschappen is ook minimaal (bij het werken met metaal) - een boormachine, een "slijpmachine", een lasmachine.
Ik begon met het meten van de breedte van de overloop bij het canvas:
Het bleek - 12 mm. Ik had een bout nodig waarvan de draadmaat "langs de onderkant van de holte" groter zou zijn dan deze maat. En dit is M16.
Ik vond in mijn "bakken" de M16 bout. (Het formaat is verre van het formaat dat elke "technische" persoon altijd op voorraad heeft. Maar ik wist dat ik er een had. Ik kocht het ooit speciaal voor één zelfgemaakt product, maar hij "was niet nodig")))
Hij klemde de bout in een bankschroef en maakte er een radiale sleuf in:
(Ik denk dat het niet de moeite waard is om te praten over het feit dat je de bouten in een bankschroef niet hoeft vast te draaien, maar voor de moer en de dop erop geschroefd)))).
Daarna heb ik de bout 90 graden gedraaid en een gat erin geboord, loodrecht op de sleuf met een boor van 3,2 mm. Om ervoor te zorgen dat de draad het begin van het boren niet hindert, heb ik deze een beetje "verwijderd" met een "slijpmachine":
Nu zal ik je vertellen waarom ik een boor heb gekozen met precies deze diameter ...
Zoals je al denkt, ik raad het al, mijn idee was om het mes in de gleuf van de bout te bevestigen met een pen. Gemeten de diameter van het gat in de schacht van het canvas. Het bleek 3,8 mm te zijn.
Omdat de pin sterk moet zijn, heb ik besloten om deze uit de boorschacht te halen. De hele oefening was jammer, dus rommelde ik tussen het puin (ik gooi ze niet weg. Soms komen ze van pas ... Uh ... Of, van pas komen? ... Kortom, soms zijn ze nodig! Zo is het nu)))) Ik heb fragmenten gevonden van drie millimeter boren. Ik besloot ze te gebruiken (structureel kan de pin dunner zijn dan het gat in de overloop. Dit heeft nergens invloed op).
Welnu, het gat waarin de pen gemakkelijk past, moet een iets grotere diameter hebben - 3,2 mm.
De volgende stap sneed ik de hoed af bij de bout. Hij liet er slechts een paar omwentelingen van draad op zitten. (Het zal nog steeds nuttig voor ons zijn. Waarvoor - ik vertel het je later)))
En hij draaide de schuurbout naar een diameter van 12 mm, waarbij hij de draad bijna tot aan het gat voor de pen verwijderde:
Daarna ben ik overgegaan tot het vervaardigen van een ondersteunende "ring", die waarschijnlijk beter een bewaker wordt genoemd. Ik besloot het te maken van een strook van 25 bij 4 mm, waarvan stukjes natuurlijk in mijn "schroot" te vinden waren:
Hoewel het lang is (om het gemakkelijker vast te houden), heb ik er een gat in geboord met een diameter van 12 mm:
Daarna heb ik het segment gesneden dat ik nodig had. (Maten gekozen "op een voorgevoel" ...))). Zoals gewoonlijk doe ik - zodanig dat het normaal was! ))))))))
In de bewaker heb ik een sleuf (afschuining) nodig, waarin de lipjes van het canvas worden begraven en de bewaker niet kan draaien ten opzichte van het. Om het niet te lang te maken, veranderde ik het snijwiel in een "stomp", die ik al had verwijderd "om te gooien":
Nu is de tijd gekomen "passend")))). Ik besloot om de beschermkap en het mes te drukken met een lange M16-verbindingsmoer, die ik speciaal heb gekocht.
Het is veel langer dan gewone noten:
De montering bleek, zoals verwacht, sterk en betrouwbaar ...
Nu kunt u de bewaker 'verfijnen'. De afsnijcirkel “snijd alles overbodig af”:
En "gekamd" amariblad:
Vervolgens boog hij het een beetje met hamerslagen (en het zou nodig zijn geweest voordat je het slijpt ...))) Ik moest de molen weer aanzetten met de cirkel van het schuurblad en de markeringen van de hamerslagen oppoetsen)))):
Het bovenste deel verliet veel langer dan het onderste. Dit wordt gedaan om voldoende hefboomwerking te krijgen bij het aandraaien van de moer.
Ik besloot het handvat te maken van de bekleding van de waterpijp DU-15, die ik na de fabricage achterliet buisvormige sneeuwretentie..
Hoewel de DU-15 waterleiding een binnendiameter van meer dan zestien millimeter moet hebben, is er ook een las. En dus kwam mijn bout M16 daar niet binnen. Ik moest de naad verwijderen met een ronde vijl die in een boormachine was geklemd. Nu realiseerde ik me dat ik vergat dit proces te fotograferen. Maar ik denk dat iedereen het begrijpt ...
De lengte afsnijden die ik nodig had (nogmaals, "zodat het normaal was")))), ik zette het op mijn bout ... (nu ik de hoed afsnijd, is het waarschijnlijk geen bout, maar een haarspeld)))) En aan beide zijden vastgeklemd met moeren. Enerzijds - het verbinden, anderzijds - het gebruikelijke. Aangezien ik beide moeren ga lassen, moet je ze niet vastdraaien! Je moet tenslotte van beide tegelijk de bout uitdraaien! Daarom licht gedraaid, al was het maar om aan te raken. (Vergeet niet om de schroefdraad tijdens het lassen te beschermen! Per ongeluk in de moer vliegen en een kleine scharlaken slakbal steken zal dan voor veel problemen zorgen!))
En beide moeren aan de buis gelast:
Hoe dan ook de pin los te draaien, het was moeilijk - na het lassen "trokken" de moeren een beetje. Maar ik heb het gedaan.
Knip nu de haarspeld, laat alleen de lengte over die nodig is om deze in de onderste (lange) moer te schroeven:
En we verwerken de bijna voltooide handgreep met een schuurlinnenwiel. In dit geval maal ik de bovenste moer tot de diameter van de buis ... ik werd meegesleept))))
Hij liet de "sleutelklare" onderste ... Het gebeurt nooit, het gebeurt))) Misschien kan ik het op een dag niet met mijn handen losschroeven ... Om het niet te "schrapen" met een tang of een pijpsleutel, laat de randen daar blijven onder de johannesbrood.))))
Maak nu met behulp van een kleinere cirkel en schuurpapier het handvat klaar voor schilderen:
En terwijl het droogt, zullen we de productie van een zeer noodzakelijke component - kurk-hoed.))). Weet je nog dat ik bij het afsnijden van de kop van de bout er meerdere slagen draad op liet zitten?
Nu kan het in het uiteinde van mijn handvat worden gewikkeld. (hiervoor heb ik aan het andere uiteinde ook een moer gelast).
Maar ik wil mijn gereedschap zo gemakkelijk mogelijk maken en daarom besloot ik het uit te rusten met een ander noodzakelijk apparaat - een 'sonde' om de pen in te drukken. Bij het installeren van een verwijderbaar mes plaatsen we immers een pin. Om het gemakkelijker te maken om dit te doen, een gat eronder, aan de "achterkant", heb ik een beetje "afgeplat" met een stompe stoot (ik probeerde te fotograferen, maar dit is helemaal niet zichtbaar). Als we nu de pin in het gat gooien, vliegt hij er niet recht doorheen, maar blijft precies in de pin.
Wanneer we het canvas verwijderen, volstaat het om de beschermer vast te houden (hiervoor is het lang aan één kant) om de hendel uit te zetten en de pin los te maken, om te draaien en hij zal eruit vallen ...
... en als het niet uitvalt? ...
.. Inderdaad, alles gebeurt met metaal ... Dat "plakt" aan de binnenkant (vuil is binnengekomen, de chips zijn klein, de pin is enigszins vervormd, enz.), En er zal niets duns en lang genoeg bij de hand zijn om het te maken duw daar vandaan !!!!
En ik besloot om mijn handvat voortdurend uit te rusten met dit "dun en lang".)))). Hiervoor heb ik met een boor met een diameter van 2 millimeter een "blind" gat in de kurk geboord tot een diepte ... 5-7 millimeter ...
... Het bleek een beetje uit het midden ... Luiheid was de kern!))))) Nou ja, het maakt niet uit ...
Ik pakte een spijker van 2,5 mm dik:
En hamerde het in dit gat:
Hij zat strak genoeg:
Nu is het nog nodig om de spijkerkop af te snijden en onze "sonde" is klaar:
Nu kunt u niet bang zijn voor het "plakken" van de pin - gewoon de plug losschroeven en de pin duwen met een "sonde" ... Hij is altijd bij de hand. En gemakkelijk uit te pakken - er zijn maar een paar beurten. Het is niet nodig om lang te draaien, draaien ...
Dat is alles! Het handvat is klaar:
Maar ik kon het niet laten en besloot het in de "kenmerkende" kleuren te schilderen:
Hier is zo'n handige handzaag op hout die ik kreeg toen ik het juiste mes installeerde:
En hier ook voor hout, maar voor fijner werk (voor zuiver zagen):
Zoals reeds geschreven heb ik hier alleen "houten" schilderijen.De rest wordt later "uitgeprobeerd".)))) Ze bevinden zich aan de andere kant van de stad, maar ik wil niet specifiek gaan))). Maar ik wist van tevoren al dat het handig zou zijn om metaal te zagen met een stijf blad dat geen 'rek' vereist, en ik zag het 'tegen een steen' (ik ga binnenkort een open haard maken).
Nou ... "Het seizoen is open.")))). Een beetje opgewarmd ... Ik ga huiswerk moeilijker maken! )))))