De lente is aangebroken en binnenkort wil ik beginnen met de volgende verbouwing van het huis. Ik besloot om een kleine uitbreiding te bevestigen, waarvoor ik afgelopen herfst een monolithische stripfundering heb gegoten. De basis is gehandhaafd, heeft ontwerpkracht gekregen en u kunt al doorgaan gebouw. Ik besloot om te bouwen uit het meest voorkomende materiaal - gassilicaatblokken. Ik heb ervaring met hen - van dit materiaal heb ik doe het zelf bouwde een huis met twee verdiepingen op een zomerhuisje. Het is lang geleden en toen gebruikte ik conventionele ijzerzagen om blokken te zagen. Maar gassilicaat is een schurend materiaal en de ijzerzaag wist heel snel. Bovendien is de lengte niet genoeg! Nu te koop zijn er speciale zagen met zegevierend solderen. Maar gezien hun prijs besloot ik zelf een soortgelijke zaag te maken. Materiaal hiervoor zelfgemaakt een van de oude tweehandige zagen die ik vond, het puin sorterend in de oude schuur, diende:
Ik heb ze niet nodig, want nu wordt hun functie uitgevoerd door benzo en elektrische zagen, cirkelzagen, reciprozagen en ander gereedschap dat ik heb ..
In de Sovjet-Unie werden tweehandszagen gemaakt van zeer hoogwaardig staal, dus besloot ik ze te gebruiken.
Dus ik had nodig:
1. Tweehandige zaag.
2. Multiplex, 10 mm dik.
Van de tool die ik heb gebruikt:
1. haakse slijper ("slijpmachine")
2. Elektrische fretzaag
3. Ponsen.
4. De hamer.
Om te beginnen trok ik mijn toekomstige ijzerzaag op een oude zaag:
Om geen fout te maken, heb ik delen van de zaag gearceerd die ik niet nodig had. Vervolgens begon ik gaten te ponsen. Het is ponsen. Het feit dat het staal dat in zagen wordt gebruikt, is koolstofrijk en heeft een hoge hardheid, daarom is het niet mogelijk om een gat te boren. Maar je kunt er doorheen breken - staal is nogal kwetsbaar. Om scheuren te voorkomen, besloot ik de gaten te ponsen voordat ik het werkstuk sneed - zodat ze ver van de rand van de zaag verwijderd zijn.
In mijn jeugd waren er geen elektrische boormachines, en gaten in dun metaal werden met zulke stoten geponst:
Door de middelpunten van de moer en de pons van verschillende kanten van de zaag nauwkeurig uit te lijnen, wordt met een zware hamer een krachtige, kloppende slag gegeven.
Dus we doorbreken alle gaten die we nodig hebben.Drie - voor het bevestigen van het handvat en één - aan het einde van onze ijzerzaag: het is nodig om het vervolgens aan een spijker te hangen:
Vervolgens snijden we al het overtollige af met de 'grinder' en tekenen we volgens de resulterende sjabloon twee handvatten op een stuk triplex. Ik heb stukjes triplex gebruikt die zijn overgebleven van andere zelfgemaakte producten:
U kunt schroeven met moeren gebruiken. Daarna behandelen we het handvat met een "grinder" met een amaribladwiel. Ik heb het handvat zelf omwikkeld met isolatietape:
Bijna klaar ...
Ga nu verder met het veranderen van de tanden. Mijn oude zaag was behoorlijk versleten, dus met behulp van dezelfde "slijpmachine", maar deze keer met een snijwiel, sneed ik ze dieper. Hier is hoe het was:
En zo is het geworden:
Laten we nu beginnen met bedraden. Hiervoor heb ik een speciaal gereedschap gemaakt. Het is heel eenvoudig gedaan - we hebben een stuk metalen strip gesneden (ik heb de overblijfselen van de aardingsbus) en een snede aan één rand gesneden met een snijcirkel:
Voor het gemak van opslag heb ik een gat aan het andere uiteinde geboord (om aan een spijker te hangen), ik heb dit uiteinde zelf gebogen en het handvat omwikkeld met isolatietape:
Maak nu voorzichtig, om de tanden niet te breken, een bedrading door één, ongeveer drie tot vier millimeter:
Dat is alles! Onze zaag is klaar: