Groeten aan fans van het werken met metal. In deze instructie bespreken we hoe je een hoogwaardig Japans keukenmes maakt. Dit mes is vakkundig gemaakt, de juiste uitharding is uitgevoerd en er is gekozen voor een goede staalsoort, waardoor het mes wordt geslepen tot de toestand van het lemmet en de uitharding lang vasthoudt.
De auteur gebruikte roestvrij staal van het merk X50CrMoV15 als staal. Dit is een Duits kwaliteitsstaal dat gebruikt wordt om goede messen van te maken. Staal is molybdeen-vanadium, er worden niet alleen messen van gemaakt, maar ook gereedschappen. Dus. Laten we in meer detail bekijken hoe je zo'n mes maakt!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- RVS merk X50CrMoV15;
- hout, plastic en andere (voor overlays);
- koperen staven of buizen (voor pinnen);
- epoxylijm;
- olie voor houtimpregnering.
Gereedschapslijst:
- bandschuurmachine;
- boormachine;
- tape snijmachine;
- klemmen;
- smid oven en oven;
- polijstmachine;
- bestanden;
- schuurpapier.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Snijd het mesprofiel
De eerste stap is het maken van een messensjabloon, en als je erover denkt om meerdere van dergelijke messen te maken, is het het beste om een sjabloon te maken van karton of dun plastic, zodat deze lang meegaat. We nemen de sjabloon en passen deze toe op het werkstuk en omcirkelen vervolgens de marker. Dat is alles, nu kunt u beginnen met snijden. Voor deze doeleinden gebruikte de auteur een bandsnijmachine. Het is het handigst om eraan te werken, maar als zo'n machine er niet is, dan kun je de hulp van een molen volledig aan.
Zodra we het hoofdprofiel hebben verwijderd, gaan we verder met het slijpen ervan. Voor deze doeleinden gebruikte de auteur een bandschuurmachine. We verwerken het mes zorgvuldig langs de contour zodat het een afgewerkte look krijgt.
Stap twee Boor gaten
Nu moet je in de mesgreep gaten boren voor de pinnen. De auteur gebruikte koperen buizen met inzetstukken aan de binnenkant als pinnen. De auteur boort trouwens gaten in verschillende diameters in oplopende volgorde. Qua uiterlijk lijkt dit hele ding een beetje op een parade van planeten of zoiets, het ziet er behoorlijk interessant uit. We schetsen de plaatsen voor de gaten en boren. Staal kan behoorlijk duurzaam zijn, dus het is beter om eerst een boor met een kleine diameter te boren en vervolgens naar de gewenste boor te boren.
Stap drie We vormen schuine kanten
Correct gevormde afschuiningen zijn erg belangrijk voor een keukenmes. Ze moeten zo breed mogelijk zijn, zo glad mogelijk, dan zal het mes erg scherp blijken te zijn. Om de schuine kanten symmetrisch te maken, gebruikte de auteur een speciale klem waarmee je het mes in de juiste hoek ten opzichte van de schuurband kunt houden. Hierdoor krijgen we uitstekende, hoogwaardige afschuiningen. Maar bij deze stap hoeft het mes nog niet geslepen te worden, het moet minimaal 2 mm dik zijn. Anders kunnen legeringselementen tijdens het harden uit staal uitbranden.
Aan het einde lopen we langs het mes met fijn schuurpapier om grove krassen te verwijderen.
Stap vier Blussen
Verharding is een zeer cruciaal moment bij de vervaardiging van een mes. Het hangt ervan af hoe sterk het mes zal zijn en hoe lang het mes blijft slijpen. We selecteren de blusmodus specifiek voor de gebruikte staalsoort. Ten eerste wikkelde de auteur het lemmet in dun plaatstaal, waarschijnlijk ook in roestvrij staal. Vervolgens werd het mes naar de oven gestuurd en vervolgens werd het gedurende 15 minuten opgewarmd tot een temperatuur van 1050 graden. Daarna wordt het mes tussen twee aluminium platen geplaatst en door lucht uit de compressor gekoeld, waardoor het RVS wordt afgeschrikt.
Vervolgens brengen we noodzakelijkerwijs de vakantie van metaal door, omdat het kwetsbaar kan zijn. De auteur brengt haar vakantie door in een oven voor huishoudelijk gebruik bij een temperatuur van 230 graden Celsius. We verwarmen het mes 2,5 uur en laten het dan samen met de oven in gesloten toestand afkoelen. Dat is alles, we krijgen een mes van uitstekende kwaliteit.
Stap vijf Reinigen en polijsten
Na uitharding heeft het metaal donkere vlekken, dit zijn sporen van oxidatie. We moeten opnieuw slijpen met een tape met fijn schuurpapier. Daarna nemen we een nog fijner schuurpapier en slijpen het mes handmatig. Het papier kan het beste in water worden bevochtigd, waardoor het veel efficiënter zal malen, aangezien water schuurpapier reinigt.
Ga dan verder met polijsten. Voor deze doeleinden gebruikte de auteur een polijstmachine. We brengen de pasta aan en polijsten het lemmet tot een spiegelglans! Het mes van de auteur ziet er geweldig uit.
Stap zes We maken pads
De overlays van de auteur zijn gecombineerd, deels gemaakt van hout, plastic en ander materiaal. Dit geheel is verlijmd met epoxylijm. Over het algemeen ziet de combinatie van blauw, hout en het zwarte element er best interessant uit.
Nou, dan snijden we twee overlays uit, gebaseerd op de vorm van het handvat. We laten een paar millimeter bouillon achter om de pads direct op het mes te polijsten. Vervolgens slijpen we de pads een beetje op de bandschuurmachine om de gewenste hoofdvorm te krijgen.
Over het algemeen is voering voor keukenmessen het beste gemaakt van synthetische materialen, ze zijn duurzaam, niet bang voor water enzovoort.
Zevende stap. We maken spelden
De pinnen van de auteur zijn gemaakt van koperen buizen, waarbinnen nog inserts zitten. Selecteer de gewenste patronen en vul ze vervolgens met was, met toevoeging van kleurstof. In plaats van wax kun je epoxylijm gebruiken, dit is een sterker materiaal.
Stap acht. Lijm het handvat
Voering kan op een mes worden gelijmd. We plaatsen de pinnen, brengen epoxylijm aan en drukken vervolgens voorzichtig op de pads. De auteur gebruikte hiervoor sneldrogende lijm uit spuiten. Voor gewone lijm kun je het beste ongeveer een dag wachten. We plaatsen klemmen over de gehele lengte van het handvat zodat de pads nergens een opening vormen.
Stap negen. Aan de slag met het handvat slijpen
Als de lijm helemaal droog is, kun je doorgaan met het slijpen van het handvat. Knip eerst de koperen pinnen door. Vervolgens gaan we naar de bandschuurmachine en slijpen het vlak van de handgrepen. Wanneer de vlakken zijn uitgelijnd, passeren we de contour. Zelfs in deze vorm ziet het mes er al behoorlijk mooi uit.
Dan wachten we op handmatige verwerking. De auteur stelt de gewenste vorm in met behulp van een bestand.Daarom voeren we handmatig slijpen uit met fijn schuurpapier.
Stap tien Impregneer het handvat
Het mes is klaar, nu kun je de beschermfolie van het mes verwijderen. We moeten de handgreep betrouwbaar beschermen tegen vocht, omdat de boom snel zal verslechteren als er niets aan gedaan wordt. Als betrouwbare bescherming gebruiken we olie, we impregneren het met hout. U kunt het handvat enkele dagen in olie dompelen. Daarna neemt de boom geen vocht meer op en ziet het handvat er erg mooi uit.
Stap elf. Slijpen en testen
Ga verder met het slijpen van het mes. Gebruik hiervoor Japanse waterstenen, fijn schuurpapier of ander slijpgereedschap. De auteur is erin geslaagd het mes te slijpen tot een lemmet. Dit mes snijdt niet alleen gewoon papier zonder moeite, maar snijdt ook papier van zeer dunne cheques in zeer dunne stukjes.
Concluderend hebben we een zeer betrouwbaar, sterk, scherp en mooi mes!
