Groeten aan kenners van goede messen. Ik presenteer onder uw aandacht een hoogwaardig en mooi mes dat gemaakt kan worden doe het zelf. Zo'n mes kan volledig worden gebruikt als jachtmes, met behulp hiervan kun je gemakkelijk wild villen en niet alleen. Het lemmet is scherp, sterk, roestbestendig en het handvat is comfortabel, mooi en niet bang voor vocht.
Zo'n mes is gemaakt van staal 1070 met een dikte van 5 mm. Dit staal behoort tot gereedschap, het wordt in het buitenland gedistribueerd. Metaal is goed omdat het goedkoop is, gemakkelijk te verkrijgen is en de messen redelijk goed snijden. U kunt staal 1095 het beste nemen, het bevat meer koolstof, het mes houdt langer scherp. Toch werden deze goed doordat ze heel gemakkelijk in het oog verharden thuis omstandigheden wordt olie gebruikt voor verharding. Als u wilt, kunt u een vergelijkbare staalsoort kiezen met additieven die roest, bijvoorbeeld met chroom, voorkomen. We zullen dus in meer detail bekijken hoe je zo'n mes kunt maken!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- staal 1070 (of vergelijkbaar);
- eboniet;
- platen van aluminium (of ander metaal voor inzetstukken);
- een stuk hout voor een pen (de auteur gebruikte een olijfboom);
- plaatwerk voor de voorkant van het handvat;
- epoxylijm;
- olie voor houtimpregnering.
Gereedschapslijst:
- bandschuurmachine;
- boormachine;
- polijstmachine;
- klemmen;
- schuurpapier;
- tape snijmachine;
- smeedoven, oven, verhardingsolie;
- tekenaccessoires, papier (voor een sjabloon).
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Knip het hoofdprofiel
Maak eerst een sjabloon voor het toekomstige mes. De auteur maakte het eerst van papier en maakte vervolgens een soortgelijk exemplaar van karton. Als u sjablonen op een printer afdrukt, kunnen ze eenvoudig op het werkstuk worden gelijmd. En als er geen printer is, is het beter om een sjabloon te maken van karton of ander materiaal voor herbruikbaar gebruik.
We omcirkelen de sjabloon met een marker en beginnen met snijden. Een bandsnijmachine is hiervoor het meest geschikt. Het vormt geen vonken, oververhit metaal niet, enzovoort. In extreme gevallen kun je deze taak behoorlijk aan met behulp van een molen, maar daarna zal er veel gemalen worden.
Stap twee Slijpen en afschuinen
Na het snijden moet het mesprofiel naar de definitieve versie worden gebracht. We verwerken het zorgvuldig langs de contour met een bandschuurmachine. Als dit niet het geval is, ga dan door bestanden, een boormachine en schuurpapier.
Vervolgens is het tijd om de schuine kanten op het mes te vormen. Hier is het belangrijk om één regel te onthouden: voor het harden mag het mes niet worden geslepen, omdat legeringselementen bij hoge temperatuur uitbranden in de buurt van een dun stuk metaal en staal verandert in gewone grondstof. Laat de mesdikte minimaal 2 mm.
Om de afschuiningen kwalitatief te maken, bepaal vooraf hun breedte, meestal worden de nodige lijnen getekend met een schuifmaat. We trekken ook een middellijn langs het blad en verdelen deze uiteindelijk in twee helften. Om alles duidelijk zichtbaar te maken, schilder je dit gebied af met een marker. En dan nemen we een boor met een diameter van 5 mm (zoals de dikte van ons werkstuk) en trekken we een lijn. We beginnen met slijpen, de auteur werkt met de hand aan een bandslijpmachine, waarbij het mes periodiek in water wordt gekoeld. Over het algemeen gebruiken ze hiervoor speciale klemmen voor messen, waardoor je het werk sneller en beter kunt doen.
Stap drie Blussen
U kunt beginnen met het harden van het mes, hiervoor kijken we naar de hardingsmodi voor het geselecteerde merk. De blustemperatuur van 1070 staal komt overeen met ongeveer 830 ° C, terwijl het werkstuk rood oplicht. De auteur verwarmt het mes met het oog in zijn oven en koelt het mes vervolgens in olie. Als de uitharding succesvol is, mag het metaal niet met een vijl worden genomen. Ga bij deze stap voorzichtig om met het mes, het metaal is kwetsbaar en het mes kan gemakkelijk afbrokkelen als het op een hard oppervlak valt.
Dit wordt gevolgd door een vakantie, deze procedure maakt het metaal flexibel, het breekt niet meer als het valt, enzovoort. Om dit te doen, stuur het mes de oven in, selecteer de temperatuur ook afhankelijk van de staalsoort, meestal in de buurt van 200 graden Celsius. Je moet het metaal ongeveer een uur of twee opwarmen, het hangt allemaal af van de dikte van het mes en het merk. Schakel vervolgens de oven uit en laat hem soepel afkoelen met het mes in gesloten toestand. Als het verlof een succes is, krijgt het blad een strokleur.
Stap vier Handvat leeg
Kennismaken met de vervaardiging van pennen. De auteur heeft het gecombineerd en bestaat uit minimaal vier materialen. Voor het handvat zit een inzetstuk van plaatstaal, je kunt er ook messing of iets dergelijks mee gebruiken. Snijd het gewenste stuk af en boor een gat voor de schacht van het mes. Dan verveelt dit gat zich met een vijl.
Dan komt er een deel eboniet, snijd ook het gewenste stuk af. Het laatste deel van het handvat is een boom, in ons geval olijf, het is verlijmd met eboniet door aluminium afstandhouders of ander materiaal. We lijmen het werkstuk met epoxylijm, klemmen het in een bankschroef en laten de lijm volledig drogen. Normale epoxy droogt ongeveer een dag.
Als het werkstuk droogt, snijden we het overtollige af en boren we een gat voor de schacht op de boormachine.
Stap vijf Blade revisie
Ons mes is gehard, nu moeten we het opschalen. We slijpen op een bandslijpmachine met behulp van een fijnkorrelige riem. Daarna gaan we handmatig door met een fijne schuurlinnen en polijsten we vervolgens het mes tot een glans. Aan het einde kan het lemmet worden geslepen, al is het beter om dit te doen als het mes helemaal klaar is. Voordat u de handgreep installeert, lijmt u het mes met tape, maskeertape, enzovoort, zodat u zich niet bezeert en het mes met lijm insmeert.
Stap zes Maak het mes af
Het is tijd om het handvat te installeren, hiervoor verdunnen we de epoxylijm en bedekken we deze grondig met de schacht van het mes. Het is wenselijk om de verlijmde oppervlakken goed schoon te maken. De auteur gebruikte sneldrogende epoxy uit spuiten. We laten het hele ding drogen.
Wanneer de lijm opdroogt, gaat u verder met het profileren van het handvat. Dit gebeurt zowel op een bandslijpmachine als op vijlen. Wanneer het hoofdformulier wordt gevormd, voeren we de fijne verwerking handmatig uit met fijn schuurpapier.
Concluderend moeten we het houten deel van het handvat met olie weken. Dit moet gebeuren zodat het hout geen vocht opneemt.Anders neemt het hout onmiddellijk vocht op en daarmee het vuil. Na impregneren ziet het hout er erg mooi uit. Hierdoor slijpen we het mes met speciaal slijpen in de toestand van het lemmet armaturen of fijn schuurpapier.
Vergeet voor zo'n mes niet om een mooie schede van leer te maken, dit maakt het transport veilig en het mes gaat langer mee.
Dat is alles, het mes is klaar, ik hoop dat je het project leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je het wilt herhalen. Vergeet niet je te delen zelfgemaakt bij ons!
