Groeten aan metalliefhebbers. Ik breng instructies onder uw aandacht voor het gieten van aluminium op zand. Op deze manier kunt u diverse reserveonderdelen en andere onderdelen gieten zelfgemaakt. De auteur besloot als voorbeeld een aluminium zwaard te gieten, wat een nogal gecompliceerde optie is.
Zand om te gieten is beter om kwarts te nemen, het is perfect gevormd, in tegenstelling tot gewone rivier. Ondanks het feit dat de auteur kwartszand kocht, verkochten ze hem nog steeds rivier, maar zelfs met hem slaagde hij erin een zwaard te werpen. Voor hoogwaardig gieten moet zand in orde zijn. Laten we eens kijken hoe dit allemaal wordt gedaan.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- rivierzand (het is beter om kwarts te nemen);
- bron van aluminium;
- houten planken;
- zelftappende schroeven;
- kopersulfaat, accuzuur, gedestilleerd water en koperdraad (voor koperen beplating);
- talk;
- kooldioxide;
- zwavelzalf (om de pen zwart te maken).
Gereedschapslijst:
- een ijzerzaag;
- smeed oven;
- schroevendraaier;
- molen;
- bankschroef;
- voeding (voor koperen beplating);
- gasbrander.
Zelfgemaakt productieproces:
Eerste stap. Schimmel
We gaan over tot de vervaardiging van mallen. Het is gemaakt van planken en bestaat uit twee helften. We verzamelen twee vormen met zelftappende schroeven. Je zou twee identieke frames moeten krijgen. Ze moeten met elkaar zijn verbonden en gecentreerd. Hiervoor heeft de auteur een speciaal wigvormig mechanisme van hout gemaakt.
Stap twee We vullen de formulieren in
Als de formulieren klaar zijn, moet je ze met zand vullen. Het werkstuk bevindt zich in het midden, dat wil zeggen tussen de twee delen van de mal. We nemen ons zand en roeren het met water. De massa moet nat zijn, maar niet vloeibaar, hij moet worden gevormd. Als je koolstofdioxide op de juiste oplossing blaast, zou het moeten uitharden.
De oplossing is stapelbaar, vul eerst het eerste formulier in. Zand moet worden verdicht, in lagen worden gelegd. Zodra dit klaar is, kun je het gekopieerde item stapelen, in ons geval is het een plastic zwaard. We leggen het zwaard, knijpen er een beetje in en stampen in een cirkel met zand. Als alles klaar is, giet je er talkpoeder overheen, zodat je twee helften kunt splitsen. Dat is alles, daarna hebben we het bovenste deel geplaatst en het zand gevuld, en niet te vergeten het weer goed te verdichten.
Vervolgens hebben we kooldioxide nodig, het moet van alle kanten zand blazen, terwijl het steenachtig is.De auteur blaast het rechtstreeks uit de cilinder.
Stap drie We hebben de helften verdeeld
De auteur slaagde er de eerste keer niet in om de twee helften te scheiden, omdat het zand niet was wat nodig was. Als gevolg hiervan moest het bovenste deel opnieuw worden gevuld en daarna liet de auteur het 15 uur drogen. Nogmaals, allemaal blazend koolstofdioxide, werden de helften netjes gedemonteerd.
Nadat het zwaard is teruggetrokken, kun je spruw maken. We hebben een vrij groot product, dus we moeten meer gietbomen maken en het teveel kan worden afgesneden. Poorten boren voorzichtig met een boor. We maken groeven uit de gaten zodat aluminium in de mal komt. Dat is alles, zet het formulier nu weer in elkaar.
Stap vier Aluminium vullen
Om bij het smelten van aluminium te komen, hebben we hiervoor een oven nodig. Dergelijke ovens zijn gemaakt van gips, maar vergelijkbare ontwerpen duren niet lang. Het is het beste om zo'n oven uit vuurvaste klei te maken; zo'n ontwerp zal geen jaar duren.
Door het gewenste volume aluminium te smelten, kan het worden gegoten. Vul het deel waar aluminium het meest nodig is. Idealiter zou aluminium dan via een andere poort aan de andere kant naar buiten moeten gaan. Als dit gebeurt, wordt het product gegoten. Maar de auteur besloot om aluminium in alle andere poorten te gieten voor betrouwbaarheid. In ieder geval is het afsnijden van het overschot heel eenvoudig.
Stap vijf Bewerking
Na het gieten heeft het product veel defecten, ze moeten worden gesneden. Allereerst snijden we de gietbomen, dit kan eenvoudig met een grinder. Welnu, snijd dan op dezelfde manier alle andere gietfouten af. Zodra dit is gebeurd, produceren we een fijnere bewerking met een slijpschijf. Je kunt het mondstuk op de molen gebruiken in de vorm van een bloembladschijf. Indien gewenst kan het lemmet zelf glanzend gepolijst worden, maar we zullen het handvat verkoperen.
Stap zes Koperen handvat
Voor verkoperde pennen hebben we een gelijkstroomvoeding nodig, sommige meesters gebruiken zelfs opladen voor telefoons, maar met zo'n stroombron zal de coating erg langzaam groeien. Voordat u het zwaard in de oplossing dompelt, reinigt u het met de mol of natronloog, zoals de auteur.
We moeten ook een elektrolyt maken, hiervoor nemen we 3 liter gedestilleerd water en vullen we een kilo kopersulfaat in, en gieten we een liter auto-elektrolyt. Dat is alles, de oplossing is klaar, dompel het zwaard erin met het deel dat je nodig hebt om te koper. We maken het zwaard vast, de auteur bevestigt het aan het bord, dat in een bankschroef is geklemd. Koper moet nog steeds in de container worden ondergedompeld; de auteur heeft hiervoor koperdraad aangepast. De draad mag het zwaard niet raken, anders ontstaat er kortsluiting!
Dat is alles, het blijft om de stroombron aan te sluiten. We verbinden een min aan het product en een plus aan koper. Het blijft alleen wachten tot de koperen coating op het zwaard groeit.
Zevende stap. Afwerking
Als alles klaar is, reinigen we het koper met een boor uit die gebieden waar het niet nodig is, evenals mijn product. Je moet goed wassen onder stromend water.
Zoals gepland, moet de pen donker van kleur zijn, om het zo te maken, heeft u zwavelzalf nodig, die u bij een apotheek kunt kopen. Nadat het op een koperen coating is aangebracht, begint koper onmiddellijk donker te worden. Om dit proces te versnellen, warmt de auteur het handvat op met een gasbrander, het is niet nodig om erg veel op te warmen.
Dat is alles, ons prachtige zwaard is klaar. Indien gewenst kunt u het lemmet polijsten, het zal glanzen als een spiegel. Dat is alles, het project is voorbij, ik hoop dat je het leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je het wilt herhalen. Vergeet niet uw best practices en zelfgemaakte producten met ons te delen.