Lampen, heb er een aantal. Enerzijds een puur utilitair object - 'elektrisch licht zet onze dag voort' en al dat soort dingen anderzijds - een spectaculair interieurdetail dat onvrijwillig de aandacht trekt. Het is geen toeval dat lampen een waardige toepassing van krachten zijn, om zo te zeggen, ontwerpers en een dankbare grond voor de implementatie van creatieve ideeën. De kale gloeilamp aan de draad is niet erg inspirerend, behalve voorstanders van interieurdecoratie in de geest van "klootzakreparatie", een soort punk, weet je - muren van niet-gepleisterde baksteen, scheidingswanden gemaakt van gaas. In andere, meer voorkomende gevallen zijn lampen als lichtbron enigszins gecultiveerd. Het is gebruikelijk om ze uit te rusten met lampenkappen - een soort ontwerp dat licht op de juiste manier verspreidt en richt, bijvoorbeeld om het op een werkoppervlak te richten dat contact met de ogen voorkomt. Het is veel prettiger om dergelijke lampen bij u in de buurt te houden - er is geen gevoel van een operatiekamer of ondervragingsruimte. Ja, in grote armaturen van "algemene verlichting" wordt vaak een bepaalde lichtverspreider gebruikt - in de regel zijn het veel glaselementen - de indiaan van de Mumba-Yumba-stam is gevoelloos. Over het algemeen geldt voor lampenkappen in het bijzonder en voor het ontwerpen van armaturen in het algemeen welke materialen niet worden gebruikt, maar misschien is het glas dat erom smeekt vanwege enkele van zijn eigenschappen. Transparantie in de eerste plaats. Door hem (haar) vakkundig te gebruiken, kunt u zeer waardevolle gadgets maken.
Zodra het glas voor de versiering van de lampen was gemarkeerd, kan men zich niet anders dan zo'n levensgebied herinneren als een glas-in-loodraam. Er zijn verschillende technieken voor het maken van glas-in-loodramen, natuurlijk hebben we het over glas, en niet over ambachten gemaakt van gekleurde kleverige films, die gewoon dezelfde profanatie zijn van het idee van glas-in-lood. Ja, dat is er, inclusief een techniek voor het maken van glas-in-loodramen, die redelijk geschikt is voor relatief kleine producten met vrij complexe kromlijnige randen voor bijpassende glazen. Het werk kan in een vrij complexe vorm worden gedaan. Dit alles maakt het mogelijk om prachtige lampenkappen te maken - glas-in-loodramen. De speeltechniek zelf heet "Tiffany", naar de naam van degene die het heeft uitgevonden en is nu erg populair.
Over het algemeen bestaat het proces uit het maken van een afbeelding van een glas-in-loodraam - 'karton'.De contouren van de afzonderlijke elementen worden overgebracht naar de bijbehorende glaskleuren en relatief ruw gesneden door een glassnijder. Daarna worden de randen van de glazen geslepen en op elkaar aangepast op een speciale slijpmachine met een diamantgereedschap. Vervolgens worden de randen van het glas geplakt met een dunne koperfolie met een kleverige laag, wordt het glas tot een patroon gevouwen en gesoldeerd. In wezen alles.
Over het algemeen ziet elk glas-in-loodraam er precies uit in doorvallend licht - wanneer de lichtbron erachter zit en in die zin is het een uitstekend idee om het (glas-in-loodraam) als lampenkap te gebruiken. Bij het gebruik van de Tiffany-glas-in-loodtechniek kan de vorm van het eindproduct behoorlijk bizar zijn, maar om een halfrond of een vorm er dichtbij te krijgen van min of meer normale maten, levert het helemaal geen speciale moeilijkheden op. Het is alleen nodig om een handig formulier voor werk in te nemen. Er zijn verschillende meer gebruikelijke vormen van lampenkappen (lampontwerpen) van het type gebrandschilderd glas, met een enigszins vereenvoudigde vorm, waardoor we toch de verdiensten van het idee kunnen waarderen. Bovendien kunnen dergelijke vereenvoudigde armaturen ongetwijfeld voordelen hebben, bijvoorbeeld, de beeldlamp bevindt zich eenvoudig op de muur en neemt een minimum aan ruimte in beslag, hij is tenslotte zeer origineel.
De eerbiedwaardige meesters minachten dergelijke lampen niet, bijvoorbeeld op de tentoonstelling van de Japanse meester Ichiro Tashiro nemen dergelijke lampen een aanzienlijk deel van de tentoonstelling in beslag.
De eerste experimenten met glas-in-loodramen, het is de moeite waard om te beginnen met een plat ontwerp vanwege de extreme eenvoud.
Wat werd er gebruikt in het werk.
Gereedschap, uitrusting.
Bij de vervaardiging van glas in lood kunt u niet zonder een aantal speciale gereedschappen - waarvan de belangrijkste en duurste is molen met accessoires. Je hebt ook speciaal gereedschap nodig - glasbreker, speciale tangen. Het is handig om de elementen van het glasraam uit te snijden met een speciale glassnijder voor gebogen sneden - de kop is veel smaller, het is handiger om mee te werken. Dit omvat ook een goede dunne viltstift, die op glas trekt met een dunne staaf, het is belangrijk dat het spoor niet wordt weggespoeld door water (op een slijpmachine). Van de gebruikelijke gereedschappen heb je een schaar nodig, voor het vegen van de glasscherven die zijn gevormd tijdens het snijden en knabbelen van het glas, kwam een brede kwast met een blikken doos van pas. Ik had toegang nodig tot een computer met een kleurenprinter. Om de afgewerkte glaselementen te bevestigen, kwamen kleine teentjes of kleermakerspennen van pas. Tiffany's glas-in-lood techniek vereist veel solderen - je hebt een vrij krachtige 60 ... 100W soldeerbout nodig met accessoires, bij voorkeur uitgerust met op zijn minst de eenvoudigste temperatuurregelaar van een in serie geschakelde dimmer. Flux borstel. Het is noodzakelijk om voor een goede verlichting van de werkplek te zorgen - een paar tafellampen komt goed van pas.
Materialen
Naast de gekleurde glazen zelf, hadden ze een stuk dik triplex of spaanplaat nodig - een maat die iets groter was dan de afmetingen van het toekomstige glas-in-loodraam, stukjes linoleum van dezelfde maat - een zachte basis waarin het handig is om pinnen te plakken. Dunne “worst” polyethyleen kwam goed van pas. Plakband, speciale koperfolie met een kleeflaag. Soldeer, zure flux, chemicaliën om patina in de gewenste kleur aan te wijzen, evenals enkele speciaal voor glas in lood. Misschien is een oplosmiddel, zoals aceton of alcohol, "staalwol" nuttig. De lappen zijn van katoen. Vier latten met kruidnagel, voor de "rand" van het toekomstige glasraam.
Het begint trouwens allemaal met een schets van een glas-in-lood raamtekening en doemt op in “karton”. Dit is een voltooide schets, levensgroot, van waaruit ze glas tekenen, boetseren of aanschouwen. Voor gebruik als glasraam moet een tekening aan een aantal specifieke eisen voldoen - delen ervan mogen niet te complex, te dun zijn. Anders is het moeilijk te snijden en te passen. Het is beter om grote en complexe fragmenten op te splitsen in verschillende eenvoudige fragmenten, maar zonder fanatisme.Het is moeilijk om een glas-in-lood raamtekening te maken met zeer kleine uitgebreide details, hier moet men ofwel een gemengde techniek gebruiken, bijvoorbeeld combineren met glasschilderen of "fusing" - fusie van gekleurd glas in de kachel. In het algemeen moet je het met een nogal grove stilering verdragen. Dergelijke schetsen kunnen echter ook behoorlijk expressief zijn.
Ik heb gekleurd glas-in-lood besteld samen met een aantal specifieke glas-in-loodmaterialen (chemicaliën, koperfolie) van speciale kameraden die dergelijke dingen verkopen. In de regel verkopen ze strijd, fragmenten van glas-in-lood, voor een beetje werk is het handiger om ze te bestellen.
Figuur gefotografeerd voor digitalisering. Nu kan het, indien nodig, in elke hoeveelheid en in elk redelijk formaat worden afgedrukt - mijn printer drukt A4-formaat af, dus ik moest de "poster" -afdrukmodus gebruiken - de foto is verdeeld in verschillende vellen.
Uit een van de gedrukte tekeningen sneed hij patronen - de contouren van toekomstige elementen. Overigens moeten de grenslijnen tussen de elementen duidelijk zijn, maar mogelijk dunner, dit geeft een minimale fout bij het markeren van de elementen op het glas en bij het al verwerken van glas zullen de randen van de elementen minder geslepen moeten worden.
Als gelijkmatige basis heb ik een stuk triplex gebruikt met daarop twee lagen linoleum. Met de grootte van het glas-in-loodraam, hoe veel groter ook, is het beter om de basis gelijkmatig en harder te nemen - bijvoorbeeld spaanplaat. Voering van linoleum is een wonder hoe goed het is om pinnen te steken, ze houden behoorlijk stevig vast, inprikken is gemakkelijk genoeg. Ze zullen veel moeten blijven plakken, dus het moment is belangrijk.
Bovenop linoleum legde ik een gedrukte tekening - "karton" en om hem te beschermen tegen waterdruppels, wikkelde ik hem in met "worst" -polyethyleen - bij het plaatsen van glaselementen worden ze op een machine gemalen met een diamantgereedschap gewassen met water en moeten natte glazen op de tekening worden aangebracht - inkt uit de inkjetprinter . Dit is trouwens de reden waarom de viltstift om op glas te tekenen ook waterdicht moet zijn.
Over het algemeen zag het hoofdproces er als volgt uit: ik knipte verschillende fragmenten uit de afdruk van het "karton" om niet in de war te raken, de fragmenten waren logisch verbonden - bloemblaadjes, delen van een blad, enz. Vóór het knippen was elk fragment genummerd en dit nummer werd overgebracht naar een gemeenschappelijk, heel plaatje. Het toekomstige glasraam wordt aan de verkeerde kant opgevangen, dat wil zeggen, op het gekleurde glas dat naar de "operator" is gericht, draaien we de sjablonen om met de achterkant. We schetsen de sjabloon met een onuitwisbare alcoholmarkering, nummer, knip het uit. Op de foto een gewone rolglassnijder met olietoevoer. Van de ijzerhandel. Knip ze rondingen is niet zo handig, maar mogelijk. Toen kwam er een speciale glassnijder met een smalle kop naar mij toe die vrolijker werd.
Geslepen glas wordt op een molen gemalen en op de foto en op elkaar gepast, nadat de randen van het glas gelijkmatigheid en pasvorm hebben gegeven, worden de elementen op de foto gelegd en vastgezet met pinnen.
Nadat we het hele plaatje hebben samengesteld, gaan we verder met de volgende stap - inpakken met folie. Folierollen kunnen op dezelfde plaats worden gekocht als gekleurd glas, speciale folie voor de vervaardiging van glas in lood, het is heel goed mogelijk om hetzelfde te vervangen dat wordt gebruikt voor het lijmen van niet-metalen dozen elektronisch apparaten voor het afschermen van circuits. Ze werken redelijk goed, maar ze blijven iets slechter en de set maten is veel kleiner, zonder "tienden". Voor glas-in-lood van 3 mm dik is een tape van 5,5 mm breed zeer geschikt.
Na het lijmen van de elementen met folie, bevestigde ik het glasraam langs de contour met solderen, zodat het niet zou breken tijdens het verplaatsen, het werd gesoldeerd met tin-loodsoldeer, met een zure flux, waardoor de soldeervlekken niet konden worden schoongemaakt. Hij verwarmde heel voorzichtig om het polyethyleen substraat niet te laten smelten.Daarna, toen het glas-in-lood raam min of meer draagbaar werd, sleepte hij het voorzichtig op een vlak stuk hout om volledig te solderen.
Draai na het solderen van de achterkant het glasraam en soldeer de voorkant. Zodra we zuurstroom gebruiken, moet het worden gewassen met warm water en een harde borstel. Als het van plan is patina op de gesoldeerde naad aan te brengen, moet het wassen bijzonder voorzichtig worden uitgevoerd met chemicaliën om zure resten te neutraliseren. Uiteindelijk waste hij alcohol met technologische inscripties van viltstiften. Indien nodig kan de gesoldeerde naad zwart of goudkleurig worden gemaakt met speciale chemicaliën. Zwart wordt aanbevolen voor beginners - met deze patina op basis van kopersulfaat is het gemakkelijker om een goed resultaat te behalen.
De lampenkap is klaar en wacht op installatie in een verlichte doos.