Dit zelfgemaakt Het zal erg handig zijn voor degenen die betrokken zijn bij de vervaardiging van verschillende kleine dingen, in het bijzonder dol op modelleren enzovoort. De geassembleerde kleine machine heeft twee functies, dit is een afneembare machine en een boormachine. Snijschijf auteur gemaakt doe het zelf van plaatmetaal snijdt de zaag gemakkelijk geen dikke stukken zacht hout, polystyreen, plastic en ander soortgelijk materiaal. De machine is ook uitgerust met een boorkop, waarmee u kleine boren kunt installeren. De motor wordt hier vrij krachtig gebruikt, die werkt op een spanning van 12-24V waarmee je de machine zelfs van een batterij kunt voorzien.
Ik zal je wat vertellen over de gebruikte motor. Het wordt de 180e genoemd en wordt het meest gebruikt bij de fabricage van quadrocopters, vliegtuigen, enzovoort. Het belangrijkste kenmerk van deze motor is monsterlijke omwentelingen, met een 12V-voeding kan de motor versnellen tot 30.000 omwentelingen per minuut. Dankzij deze hoge snelheid snijdt onze miniatuurcirkelzaag met een niet erg hoogwaardige schijf zonder problemen materiaal. Voor een boormachine zijn dergelijke omwentelingen ook goed. Dergelijke motoren zijn te vinden in veel apparatuur en u kunt ook een motor uit China bestellen, deze kost niet meer dan 100 roebel. We zullen dus in meer detail bekijken hoe je zo'n stanochka kunt maken.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
-;
- voorraden van balsa of triplex;
- connector voor het aansluiten van de voeding;
- schakelaar;
- draden;
- plaatstaal (voor een doorslijpschijf);
- ;
- voeding 12-24V DC.
Gereedschapslijst:
- lijmpistool;
- pen of marker;
- een ijzerzaag voor metaal;
- boren;
- soldeerbout;
- liniaal.
Het productieproces van de machine:
Eerste stap. Werkstuk voor de fabricage van behuizingen
De machinekast is heel eenvoudig gemaakt, het is in feite een doos met een geïnstalleerde partitie, waaraan de motor is bevestigd. Als materiaal zijn balsa-planken zeer geschikt, dit materiaal is licht en vooral het hout is zacht en zeer gemakkelijk te snijden. Als laatste redmiddel kunt u multiplex gebruiken.
Lijm de zijwand aan de basis en daaraan de scheidingswand waaraan de motor is bevestigd. We boren een gat in de scheidingswand zodat de motoras binnenkomt. De auteur gebruikte hete lijm als lijm, het is snel, eenvoudig en betrouwbaar. We brengen lijm aan op de verbonden oppervlakken en drukken de onderdelen stevig aan.Ter versterking kunt u vervolgens lijm over de voeg aanbrengen.
Stap twee Een snijschijf maken
Om een doorslijpschijf te maken heeft u plaatstaal nodig. Staal uit een blikje is hiervoor best geschikt, metaal is dikker naar keuze waardoor de doorslijpschijf langer meegaat en niet buigt.
Teken met een kompas een cirkel met de gewenste diameter. In het midden van de schijf boren we een gat. De diameter moet zo zijn dat de schijf op een boorkop kan worden gemonteerd. Nou, dan nemen we een schaar en knippen we de schijf uit.
Nu vormen we de tanden, eerst maken we insnijdingen in een cirkel op gelijke afstand van elkaar, als resultaat zou zoiets als een waaier moeten worden verkregen. Snijd vervolgens de segmenten zodat de tanden worden verkregen. Dat is alles, nu buigen we met behulp van een tang de tanden in verschillende richtingen om een "scheiding" te krijgen. Indien aanwezig, zal het zaagblad tijdens het zagen niet klemmen.
Stap drie Installeer de motor
Installeer de motor in de behuizing, zet hem vast met hete lijm. Maar dit is niet genoeg, de motor moet goed vast zitten! Om dit te doen, snijden we de planken in stukken en creëren we een ondersteuning voor de motor en een extra montageplaats. Vul het geheel met hete lijm. Merk op dat als u hete lijm gebruikt, u de motor niet mag laten opwarmen. Anders smelt de lijm en kan de motor loskomen. Daarna kunt u de tweede zijwand lijmen.
Stap vier De achterwand maken
Onze achterwand is van strategisch belang. Hier moet u een schakelaar en een stopcontact installeren om de voeding aan te sluiten. We markeren de plaatsen met een pen en bewapenen ons vervolgens met een boor en boorgaten. We repareren het laadcontact en de schakelaar met hete lijm. Lijm geen reserve, alles moet goed blijven zitten.
Soldeer de draden aan de motor en probeer hem aan te zetten. Als alles werkt, prima, ga verder.
Stap vijf Cap
Van een geschikt bord hebben we de hoes voor het apparaat uitgesneden. Deze hoes wordt een tafel voor een cirkelzaag. In de hoes moet je een gleufgat maken voor de doorslijpschijf. Om te begrijpen waar het te doen en welke maten, installeren we een doorslijpschijf op de motoras. Om dit te doen, installeren we eerst een boorkop, maar gebruiken we niet het centrale deel dat de boor klemt. De cartridge zelf kan worden gemonteerd met een of twee schroeven. Nou, dan installeren we de snijschijf op de cartridge en draaien we de moer goed vast met twee tangen. Dat is alles, voer nu de nodige metingen uit en snijd een sleufgat onder de snijschijf. Als u balsem gebruikt, kan deze taak worden afgehandeld met behulp van een administratief mes.
Uiteindelijk moet je de binnenkant van de dekselstoppen maken en vasthouden. Ze zijn nodig zodat het deksel niet heen en weer gaat. Dat is alles, nu de machine bijna klaar is, voeren we de eerste tests uit!
Terwijl een losse doorslijpschijf als spuitmond wordt gebruikt, starten we de machine en testen deze in de praktijk. Kijk bij het opstarten of de schijf in de goede richting draait. In de video van de auteur snijdt de machine perfect balsakruid.
Nu kunt u de boormachine proberen! We boren een gat tegenover de patroon en plaatsen een boor in de patroon. De auteur boort gemakkelijk houtblokken met een machine.
Dat is alles, het zelfgemaakte product is klaar! Ik hoop dat je het project leuk vond en dat je iets nieuws voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en inspiratie bij het maken van zelfgemaakte producten. Vergeet niet uw beste praktijken met ons te delen!