Hallo allemaal, vandaag zullen we leren hoe we een conventionele boormachine kunnen veranderen. Theoretisch gezien armatuur alle zagen kunnen worden geïnstalleerd, de auteur besloot als experiment om een zaagbladzaagblad te installeren.
Alles wordt vrij eenvoudig verzameld, materialen zijn schaars en ze komen vrij veel voor. Je kunt alle details maken met een minimale set gereedschappen, je hebt een grinder, een bankschroef en een bestand nodig, dit is de belangrijkste tool waarmee je dit apparaat kunt maken.
Alles werkt heel eenvoudig. Het hart van het apparaat is een lager dat onder een bepaalde hoek op de as is gemonteerd. Wanneer de as draait met een boormachine, wordt de beweging door het lager overgebracht op een speciale bovenste steun met twee lagers. Deze ondersteuning begint heen en weer gaande bewegingen te maken, die vervolgens naar de zaag worden overgebracht. Hoe meer slagen de boor zal hebben, hoe hoger de frequentie van de zaag zal zijn en hoe beter hij zal snijden.
Materialen en tools die de auteur heeft gebruikt zelfgemaakt:
Materiële lijst:
- stalen staaf;
- lager;
- sluitringen;
- twee persistente bussen (bevestig het lager);
- platen en hoeken van aluminium;
- schroeven;
- stalen staven met rechthoekige vorm;
- ijzerzaagblad.
Gereedschapslijst:
- schroevendraaiers en inbussleutels voor schroeven;
- bankschroef;
- bestand;
- ;
- ;
- kranen.
Het proces om een elektrische zaag te maken:
Eerste stap. We maken een schacht
Allereerst maakt de auteur een schacht, hiervoor heb je een stalen staaf nodig. Klem de stang in een bankschroef en knip de groeven erop uit, zoals te zien op de foto. De betekenis van deze groeven is om het lager schuin op de as te plaatsen. De auteur vormt de groeven met behulp van een conventionele metalen vijl. Eerst wordt er een aan de ene kant gemaakt en dan de tweede aan de andere kant.
Stap twee Installeer het lager
Nu kunt u het lager op de as monteren. Plaats het in de groef zodat het in de juiste hoek staat. Nu moet het lager aan beide kanten worden vastgezet, hier heb je speciale bussen voor nodig. Ze kunnen worden gemaakt van een aluminium buis. We zoeken een buis met een geschikte binnendiameter, snijden de benodigde stukken in de juiste hoek af en boren gaten. In de gaten moet je de gaten voor de schroeven snijden. Nu plaatsen we de bussen op de as, wikkelen de schroeven en het lager is stevig bevestigd en kan indien nodig worden vervangen.
Stap drie Drukringen
Tijdens bedrijf beweegt de as heen en weer en hoe groter de belasting, hoe beter ondersteuning deze nodig heeft. De auteur gebruikt ringen als ondersteuning. We selecteren de benodigde hoeveelheid en installeren aan beide kanten. Het is hier belangrijk dat het resultaat niet een erg grote opening is, omdat het apparaat tijdens gebruik veel lawaai zal maken. Het is raadzaam om de ringen regelmatig te smeren.
Stap vier Verticale aslagers
De as zit tussen twee lagers, ze zijn gemaakt van aluminium. De auteur heeft de methodologie voor hun vervaardiging verborgen gehouden. Te oordelen naar de verbindingslijnen zijn deze blokken gemaakt van stukjes aluminium hoek, die dan waarschijnlijk aan elkaar zijn gelijmd. Je kunt ook stevige aluminium staven gebruiken, als je ze kunt vinden.
We boren twee grote gaten in de lagers langs de diameter van de as, de opening hier moet klein zijn, tijdens slijtage zal de diameter van de gaten toenemen. Aan beide zijden van de steunen zijn twee montagegaten geboord. Om de twee steunen te verbinden, hebt u een aluminium plaat nodig, boor er gaten in op de juiste plaatsen en bevestig ze vervolgens met schroeven of bouten aan de steunen.
Stap vijf Mobiel platform
Aan de andere kant van de constructie wordt een bewegend platform geplaatst, waarnaar beweging vanuit het lager wordt overgebracht. Dit platform is een plaat waarop twee stangen zijn bevestigd. Als staven kunnen bouten met moeren worden gebruikt, indien gewenst kunnen ze worden gelast.
Een bewegend platform bevindt zich in het midden van de structuur, twee metalen staven zijn aan de zijkanten iets minder dan de dikte van het platform geplaatst.
Van bovenaf wordt ook deze hele constructie bevestigd met een plaat van aluminium of staal. Hier worden lange schroeven gebruikt voor bevestiging. Vergeet niet om de minimale openingen tussen de wrijfknopen te behouden. Het wordt ook aanbevolen om wrijvingspunten te smeren om slijtage en belasting te verminderen.
Stap zes Hoofd vasthouden
Aan het einde van het bewegende platform bevestigt de auteur een vasthoudkop, die nodig is om het ijzerzaagblad te bevestigen. Hoe het te maken bleef ook achter de schermen. Het is gemaakt van hoek- en aluminium platen. Het onderdeel wordt vastgezet met schroeven, eerst moet je de draad eronder afknippen.
Zevende stap. We stellen een ijzerzaagdoek op
Aan de voorkant van de houder zit een gleuf. Er wordt een ijzerzaagblad in geplaatst. Vervolgens wordt het vastgezet met een schroef.
Stap acht. Beschermende beugel
Om ervoor te zorgen dat het apparaat zonder problemen kan worden gehanteerd, moet u een beschermende beugel maken. De auteur is gemaakt van een aluminium hoek. We maken een gleuf onder het ijzerzaagblad en boren montagegaten. Draai de hoek vast met de schroeven.
Dat is alles, het mondstuk is klaar. Klem de werkas in de boorkop en u kunt beginnen met de tests. Veel succes