Groeten aan alle liefhebbers van iets uit het niets maken. Meerdere keren tijdens de fabricage van een andere ambachten de vraag rees of je een molen in je arsenaal moet hebben. Het ding is zeker handig, maar omdat het niet nodig is om dit apparaat constant te gebruiken, hebben we besloten om iets soortgelijks te maken van de reserveonderdelen die in de werkplaats waren.
Benodigd gereedschap en armaturen.
1. Lasinverter.
2. Haakse slijper.
3. Een boor op een rek.
4. Boren.
5. Tik op.
6. Bankschroef.
7. Sleutels.
8. De hamer.
9. Schroevendraaiers.
Donoren en verbruiksartikelen.
1. De elektromotor.
2. De zool van een gebroken bandschuurmachine.
3. Gebroken rolschaatsen.
4. Plaatwerk 5 mm dik.
5. Plaatwerk 1 mm dik.
6. Hoeken met planken 40 bij 40 en 50 bij 50 mm.
7. Waterpijp met een diameter van 20 en 25 mm.
8. Een metalen vierkante staaf van 10 bij 10 mm.
9. Textoliet met een dikte van 10 mm.
10. Bouten en moeren.
11. Laselektroden.
12. Snij- en slijpschijven voor haakse slijpers.
13. Metalen vierkante buis 10 bij 10 mm.
14. Schuurpapier.
15. Een metalen strip van 3 mm dik.
Nadat we in de bakken van de werkplaats hadden gerommeld, vonden we een oude, maar werkende elektromotor uit het Sovjettijdperk en de zool uit de bandslijpmachine. De gedachte kwam om ze met elkaar te verbinden.
Om te beginnen zullen we een bed opmaken en de motor erop bevestigen.
Het bed wordt een plaat van 5 mm dik metaal. Voor bevestiging zijn twee klemmen gemaakt van 1 mm metaal.
In het bed zijn voor deze klemmen gaten geboord.
Ze trokken de motor met klemmen naar het bed. Om geluid en trillingen te verminderen, gebruikten we pakkingen van PCB en dik rubber.
Nu moet je de zool van de grinder aan de motor bevestigen. Helaas bleven er geen riem of tandwielen over van de molen. Ik heb nog steeds in een werkplaats gerommeld en vond de kapotte rolschaatsen. We zullen combineren.
We maken een metalen omhulsel voor het bevestigen van de zool. We gebruikten een hoek met een plank van 50 mm. Twee stukken werden gelast door kleine inzetstukken van de strip.
Een plank van de hoek moet worden afgesneden zodat de tape opnieuw kan worden gevuld. In een andere plank maken we een uitsparing voor tandwielen.
We markeren en boren gaten in de hoekplank voor de reeds bestaande gaten in de zool van de molen. Deze gaten zijn doof, dus ze moeten doorboord worden. Daarna trekken we de zool met lange bouten naar de behuizing.
We maken het knooppunt voor het bevestigen van de zool aan het bed.
We snijden 3 cm van de waterpijp en maken een uitsparing voor de uitrusting.
We passen de binnendiameter van de buis met schuurpapier aan op de diameter van het lager op de as.
We plaatsen het resulterende onderdeel op het lager en lassen aan de behuizing.
Om deze hele structuur aan het bed te bevestigen, maken we een klem op het rek. Tot een lengte van een waterpijp met een diameter van 25 mm. las de oren die onder de bout zijn geboord.
Er zat een uitsparing in het metalen plaatje dat we op het bed gebruikten. Eerst dachten ze dat het geen pijn zou doen, maar moesten ze wel brouwen.
Na het lassen de las trimmen en reinigen. Ze installeerden ook poten, waarvan het niet bekend is.
Het is tijd voor skates. We blokkeren een rol op de motoras, voor de andere monteren we in de vorm van twee letters P, aan elkaar bevestigd door de as van de rol. In een van de onderdelen boren we een gat voor de bout.
Markeer de locatie van de rol en boor een gat in het bed.
We hebben de draad in het geboorde gat gesneden.
We schroeven een bout van onderaf in het bed. Met deze bout regelen we de kracht van de druk van de rollen op elkaar.
We bevestigen de constructie met de rol aan het bed. Om dit te doen, las de standaard met een gat voor de bout. Met deze bout is het mogelijk om de rol verder horizontaal af te stellen, indien nodig ringen toe te voegen.
Nu berekenen we de hoogte van het rek, snijden het uit een vierkante buis, passen het onder de klem en lassen.
We lassen de standaard strikt verticaal aan het bed.
Om de andere kant van de zool te bevestigen, gemaakt van plaatstaal met een dikte van 1 mm. we hebben zo'n detail uitgesneden.
Voor de bevestiging zijn in de hoeken twee gaten geboord, aan het bed is een kleine standaard met boutuitsparing gelast. Aan de behuizing van de zool is een bout met afgesneden kop gelast. Een segment van een vierkante stang is ook van onderaf gelast en de enige behuizing in een rechtopstaande positie rust erop.
Nu maken we een persistente tabel. Op de hoek 40 tot 40 in een van de planken maken we een uitsparing.
We markeren en boren gaten, voor het tafelblad gebruiken we textoliet 1 mm dik.
Alle details samenbrengen. Het bleek natuurlijk geen volwaardige molen, maar voor kleine klusjes werkt het.
De motor was helaas nogal zwak, maar dit is een fixeerbaar bedrijf, we zullen het krachtiger vinden.
De voordelen van dit ontwerp zijn onder meer het feit dat het zowel verticaal als horizontaal kan worden bediend. Om de zool in een horizontale positie te installeren, is het noodzakelijk om de zijstandaard te verwijderen, de klem los te maken, de zool te draaien en op een kleine standaard te bevestigen, de klem tegen te houden.
Het is ook niet verkeerd om een beschermende behuizing te maken voor roterende onderdelen.
De knooppunten zijn groter.
Veel geluk voor iedereen in hun werk.
Je kunt de video over het maken van de molen hier bekijken.