Als u besluit elektrisch te lassen doe het zelf, maar weet niet hoe gemakkelijk het is om dit te doen, je kunt dit project van dichterbij bekijken. Hier wordt de lastransformator samengesteld uit de motorstator. Het ontwerp is goed omdat bijna alles al in de motor aanwezig is om lassen te creëren, je hoeft alleen maar wat verbeteringen aan het magnetische circuit aan te brengen en de transformator correct in te pakken.
Wat betreft de technische kenmerken, asynchrone motoren met een capaciteit van ongeveer 4 kW zijn geschikt voor dergelijke doeleinden, ze worden vaak gebruikt bij verschillende bedrijven.
Materialen en tools voor zelfgemaakt:
- een elektromotor met een vermogen van 4 kW;
- sleutels, tangen, beitels, schroevendraaiers en ander gereedschap om de motor te demonteren;
- kiper tape;
- voorhamer.
Het productieproces van elektrisch lassen:
Eerste stap. We demonteren de elektromotor
Volgens de auteur is zo'n motor vrij eenvoudig te begrijpen. U hoeft alleen maar sleutels in te slaan. Als u ze gebruikt, moet u een paar moeren losdraaien, die door twee motorkappen met elkaar en het statorhuis worden samengetrokken. Als de motor al roestig is, is het soms niet zo eenvoudig om deze moeren los te draaien, in welk geval je een slijpmachine kunt gebruiken en gewoon de tapeinden afsnijdt. Welnu, daarna moet je een hamer of voorhamer gebruiken om de kappen van de motor te slaan.
Na demontage moet de rotor uit de stator worden getrokken; deze is niet nodig voor zelfgemaakt werk. De stator is een set stalen platen, ze vormen een magnetisch circuit. Er zit een wikkeling op het magnetische circuit. De afmetingen van de stator van de motoren en de geometrie kunnen variëren. Voor elektrisch lassen kiest u best motoren met een grote diameter en een korte lengte.
De magnetische kernring is van de grootste waarde in de stator; al het andere zal alleen interfereren. De magnetische kern wordt meestal in een gietijzeren of aluminium behuizing geperst. De draden lopen in de groeven van het magnetische circuit, ze moeten worden verwijderd. Dit doet u het beste als het magnetische circuit nog in de behuizing zit.Om de draden te verwijderen, moet u een beitel nemen en deze aan het uiteinde afhakken met een scherpe beitel aan één kant van de stator. Welnu, dan kunnen ze met behulp van een tang in de vorm van lussen worden uitgetrokken, nadat ze eerder met een schroevendraaier waren losgemaakt.
Het verwijderen van de draden was eenvoudiger, ze kunnen worden verbrand met een brander. Verwarm het metaal van het magnetische circuit gewoon niet te veel, anders verliest het zijn technische kenmerken.
Het gietijzeren lichaam kan worden gesplitst met een voorhamer. Om het te laten splitsen zoals het hoort, kunnen er longitudinale sneden op worden gemaakt. Maar in dit geval is het belangrijk om het niet te overdrijven, anders kun je het magnetische circuit buigen.
Stap twee Magnetische kernvoorbereiding
Nadat de behuizing is verwijderd, moet u het magnetische circuit zorgvuldig inspecteren, u moet bepalen hoe het is bevestigd. Het komt voor dat de platen eenvoudig in de koffer worden gelegd en vastgezet met een borgring. Als dit het geval is, kan een dergelijke structuur tijdens het gebruik afbrokkelen, het is het beste om het met noppen te trekken of op een andere toegankelijke manier te bevestigen. En soms wordt het ontwerp gemaakt in de vorm van een afgewerkt pakket. Als het pakket van het magnetische circuit te groot is, kan het worden verkleind, omdat het lasapparaat te zwaar zal zijn. Als de motor groot is, is het heel goed mogelijk dat er zelfs twee elektrische lassen van gemaakt kunnen worden.
Wat betreft de groeven van het magnetische circuit, er zijn verschillende meningen. Sommige verstoppen de groeven met transformatorijzer, maar onze auteur raadt dit niet aan, omdat dit de efficiëntie aanzienlijk vermindert en het stroomverbruik verhoogt. Wat kan worden gedaan, is de groeven volledig af te snijden met een beitel. Het mooie is dat de transformator lichter wordt. Maar aangezien de procedure vrij nauwgezet is, raken de meeste van deze groeven helemaal niet.
Stap drie Isolatie en wikkeling
Wanneer het magnetische circuit al is voorbereid, hebt u een bewaarband nodig, waarmee u de behuizing zorgvuldig moet isoleren door meerdere lagen te wikkelen. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de scherpe randen in de groeven, omdat deze gemakkelijk door de isolatie kunnen breken. Om dergelijke problemen te voorkomen, kunt u het beste eerst een soort diëlektrisch materiaal op de scherpe randen aanbrengen en vervolgens de magnetische kern met tape omwikkelen.
Hierna kunt u doorgaan met het opwinden van de primaire wikkeling. Omdat de diameter van de statorring ongeveer 150 mm is, kan er een vrij grote draad in worden gelegd zonder bang te hoeven zijn dat er niet genoeg ruimte zal zijn. Doordat het magnetische circuit groeven heeft, zal het dwarsdoorsnedeoppervlak hier geleidelijk veranderen, binnen de groef is deze waarde het kleinst. Het aantal beurten moet worden berekend op basis van deze laagste effectieve waarde.
De auteur wikkelt de primaire wikkeling direct langs de hele ring van het magnetische circuit. Vervolgens wordt het geheel weer van bovenaf geïsoleerd met behulp van een bewaarband.
Welnu, de secundaire wikkeling is bovenop de primaire gewikkeld. Om ervoor te zorgen dat de transformator indien nodig kan worden afgesteld, moet de secundaire wikkeling zo worden gewikkeld dat deze de uiteinden van de primaire niet overlapt. Vervolgens kan het indien nodig worden teruggespoeld of opgevijzeld.
Indien nodig kan de transformatorspoel over twee schouders worden gespreid. Dan is elke schouder op elk moment toegankelijk. Maar met dit ontwerp verliest het lassen stroom. Wat betreft de technische kenmerken van zo'n zelfgemaakt product, het lassen kan zonder problemen worden gelast met een elektrode van 4 mm, als het goed wordt gedaan, en snijden met een elektrode van 3 mm. En dit alles vanuit een gewoon stopcontact.
Dit apparaat verbruikt tijdens bedrijf tot 10A. Met een elektrode van 3 mm kun je zoveel koken als je wilt, de transformator warmt niet op. En als je tien stukjes van 4 mm verbrandt, dan warmt de transformator op tot zo'n 50 graden.
Kronkelende berekening
Voor de primaire wikkeling heeft u een draad nodig met een diameter van ongeveer 2-2,5 mm.De secundaire wikkeling is gemaakt van een 8x4 mm band, dit geldt voor koper, voor aluminium zou de doorsnede 15 procent meer moeten zijn.
Om het aantal beurten te berekenen, wordt de formule gebruikt: 48 / (a x c), waarbij (a x c) het gebied in vierkante millimeters is.
De spanning voor de primaire wikkeling moet 210V worden geselecteerd, omdat deze onder belasting staat. Nadat de waarde van 180V is bereikt, is het elke 10V nodig om bochten te maken. Ze zijn nodig als er moet worden gelast op een plaats met een lage spanning.
Wat betreft de secundaire wikkeling, voor een stabiele boog in rust, zou deze 55-65V moeten afgeven.