Dit artikel gaat in op het maken van speciale "hardnekkige" onderzetters, die nuttig kunnen zijn tijdens verschillende timmerwerkzaamheden bij het maken van nieuwe zelfgemaakt.
Deze onderzetters zijn houten blokken met uitsparingen voor het bevestigen van een speciaal materiaal met een hoge hechting op het oppervlak. Door het gebruik van dergelijke blokken beweegt het erop geplaatste werkstuk niet alleen niet wanneer het wordt verwerkt met een slijpmachine, of bij het werken met een cirkelzaag, frees, maar het tilt het werkstuk ook op boven de werktafel. Dit geeft meer mogelijkheden voor werk, verbetert de toegankelijkheid van het onderdeel en het gebruiksgemak van gereedschappen bij het werken eraan. Als resultaat kan het plaatsen van het werkstuk op dergelijke steunen volledig focussen op het uitgevoerde werk en niet worden afgeleid door extra bevestigingsdelen bij sommige soorten verwerking.
Materialen en tools voor het creëren van "vasthoudend" stands:
- houten blok
- speciale mat met antislip oppervlak
- cirkelzaag
- ijzeren liniaal
Beschrijving van de vervaardiging van onderzetters:
Stap één: het zagen van houten blokken onder de voet van de standaard.
Eerst wordt er een houten blok genomen, waarop aan beide kanten langs de hele staaf groeven worden gemaakt met een cirkelzaag. De diepte van de groeven is 18 mm (dit hangt af van de dikte van de coating die je in de volgende stap gaat gebruiken), ze zitten aan de randen van de toekomstige stand. Ze zijn duidelijk zichtbaar op de bovenstaande foto's. Daarna worden blokken vanaf deze balk gezaagd: twee 65 mm lang en twee 130 mm lang.
Stap twee: maak verbeterde grip
Nadat de basis voor de stands was gemaakt, was het tijd om deze te bedekken met een speciale hardnekkige coating. Neem hiervoor een soort "antislip" kleed, deze worden vaak verkocht in gespecialiseerde winkels, of u kunt er een bestellen via internet. Van deze mat worden stroken gesneden die iets groter zijn dan het oppervlak van de basis onder de steunen. Voordat u gaat snijden, moet u controleren of de mat goed in de groef van het werkstuk past. Vervolgens met een metalen liniaal, mes of ander plat armaturen de gesneden mat zit in de groeven van het werkstuk.
Stap drie: de standaard testen.
Na de voorgaande stappen krijgen we een kant-en-klare stand, die voor het werk moet worden getest. Het is belangrijk om op te letten dat de randen van de coating niet uit de groeven van het werkstuk glijden, omdat de veiligheid hiervan afhangt bij het werken met deze steunen. Als de mat verschuift, moet u de werkstukken opnieuw maken, maar met smallere groeven, of een dikkere mat gebruiken, of het werkstuk veilig bedekken met andere beschikbare methoden.
Dan kun je veilig aan de slag met dergelijke onderzetters.
Video van de fabricage en het gebruik van hardnekkige stands op het werk: