De auteur had een kleine koelkast nodig die in een auto kon worden gebruikt. Nadat hij de winkels had doorgenomen en de prijzen voor dergelijke apparaten had ontdekt, kreeg hij het idee dat het veel beter zou zijn om een zelfgemaakte minikoelkast te maken dan het kopen van een merkapparaat. Daarom besloot ik de materialen die hij had die nuttig zouden kunnen zijn voor het maken van een geïmproviseerde automatische koelkast te evalueren en besloot ik door te gaan met de montage van een dergelijk apparaat.
Materialen:
- een defecte waterkoeler
- Peltier-element
- warmtegeleidende pasta KPT-8
- radiator
- fan
- computervoeding
- polyurethaanschuim
- metalen bevestigingen met bouten
- folie
- schakelaar en extra draden.
- ventilatorthermostaat
Beschrijving van de fabricage van een autokoelkast doe het zelf.
Stap één: een koelkastkast kiezen
Als het grootste deel van de zaak van de toekomstige koelkast, besloot de auteur om zijn bestaande koffer te nemen van een niet-werkende koeler, of liever het onderste deel.
Hier is de hele coolere foto:
Deze autokoeler wordt gemaakt van dit deel van de koeler:
Dit is zijn vooraanzicht, en zo ziet hij er van achteren uit:
Stap twee: afronding van de koelkast.
De auteur koos een koffer voor de toekomstige koelkast en begon deze te moderniseren om aan zijn behoeften te voldoen. Om te beginnen werd de koeler gedemonteerd. De bovenkant van de plastic schaal is verwijderd. Omdat de standaard deursluitingen er waren, moest hij zijn eigen sluitingen maken. Hiervoor zijn verschillende bouten en een paar metalen platen gebruikt. Als resultaat kregen we zulke unieke lussen waarop de deur van de koelkastkamer wordt vastgehouden.
Stap drie: een koelelement selecteren en installeren.
Als koelapparaat voor de koelkastkamer besloot de auteur het Peltier-element te gebruiken. Over het algemeen zijn bijna alle moderne modellen koelkasten voor gebruik in auto, werk volgens zo'n principe.
Vierde stap: het creëren van een koelsysteem voor het element.
Het is erg belangrijk om het Peltier-element zo strak mogelijk aan de koelradiator te bevestigen. Om de warmte die door de achterkant van het Peltier-element wordt gegenereerd beter naar de radiator over te dragen, kan het gebruik van warmtegeleidende pasta helpen, hij gebruikte KPT-8-pasta. en bevestigde zowel de bovenste als de onderste delen, voor een zachtere bediening van het element.
Stap vijf: sluit de stroom aan op de koelkast.
Als voeding voor dit apparaat gebruikte ik een computervoeding, of liever een voeding voor een laptop, omdat het best handig is en naar buiten kan worden gehaald. Het belangrijkste is dat deze voeding een spanning van 12 V kan leveren, evenals een stroomsterkte van 5 A.
Tijdens bedrijf kan de voeding behoorlijk opwarmen, dus de auteur was van mening dat het handiger zou zijn om de voeding uit de kamer van de toekomstige koelkast te halen om de kou in de kamer te behouden.
Stap zes: werk aan thermische isolatie.
Om de warmteoverdracht van het apparaat naar de binnenkant van zijn koelkast te minimaliseren, besloot ik de achterwand van de koelkast te vullen met montageschuim.
En ook, om de koude omgeving zoveel mogelijk in de koelkast te behouden en warmteoverdracht van de buitenmuren te voorkomen, bedekte ik de binnenwanden van de kamer met folie.
Zevende stap: het installeren van een ventilator en het creëren van een thermostaat voor zijn werking.
Bovenop de radiator is een ventilator gemonteerd waaraan het Peltier-element is bevestigd. Zo wordt respectievelijk actieve koeling van de radiator en het element zelf uitgevoerd. En om de ventilatorsnelheid te regelen, vond de auteur een temperatuurregelaarcircuit dat, afhankelijk van de temperatuur van de radiator, zijn rotatiesnelheid kan verlagen of verhogen.
Thermostaatschema voor het regelen van de werking van de ventilator:
Je kunt ook de video bekijken die je hebt gemaakt, daar kun je een paar extra nuances ontdekken, evenals fragmenten van werk aan de koelkast tijdens de montage.
Video van de auteur over het maken van deze koelkast: