Velen van jullie moeten zeker met een handcirkelzaag werken en een van de meest basale taken is om het onderdeel in een rechte hoek gelijkmatig te zagen. Dit probleem is op veel verschillende manieren opgelost.
In dit artikel vertelt de auteur van het YouTube-kanaal "JSK-koubou" je hoe je moet maken armatuur, waarmee je snel en nauwkeurig zowel een brede plank als een kleine balk kunt snijden.
Dit zelfgemaakte product is zeer eenvoudig te vervaardigen en vereist geen ingewikkeld gereedschap, frezen, draaien of dure materialen.
Materialen
- Grenen balk 15x30 mm
- Schroeven, ringen, vleugelmoer
- PVA-lijm of titebond II.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
— Japanse zag
- Handcirkelzaag
— Batterij Neiler
— Schroevendraaierhout boor
— Klemmen
- Roulette, potlood, vierkant.
Fabricageproces.
Vrijwel elke houten balk is dus geschikt als hoofdmateriaal voor dit zelfgemaakte product (aluminium profielen of staal kunnen desgewenst worden gebruikt, maar dit kost meer tijd). De meester gebruikt een grenen balk van 15x30 mm.
Voor de hoofdrails zijn twee rails van 500 mm nodig. Indien gewenst en nodig kunnen deze maten worden verkleind of vergroot, afhankelijk van de details die je verder gaat verwerken. De rail is rondom de omtrek gemarkeerd met een vierkant.
De blanks worden op een werkbank bevestigd en afgesneden met een gewone Japanse zaag of ijzerzaag.
Als resultaat kreeg de auteur vijf van dergelijke blanco's. De exacte afmetingen spelen geen speciale rol.
Nu wordt de nadruk op de lange geleider gelijmd in een rechte hoek met een kleine offset vanaf het midden en wordt deze door de neiler op vier punten gefixeerd.
Aan de resulterende "dweil" moet je een tweede geleider bevestigen, ook met lijm. De meester gebruikt snelhardende lijm titebond II, maar elk timmerwerk of gewone PVA-lijm zal het doen.U kunt ook twee componenten tweede lijm gebruiken.
Voordat de tweede geleider met nadruk wordt bevestigd, plaatst de meester twee bouten ertussen, zodat de afstand tussen de geleiders samenvalt met het lichaam van de bout. Overtollige lijm moet onmiddellijk met een doek worden verwijderd.
Dan wordt de tweede geleider ook door de neiler op vier punten vastgezet. Het is ook nodig om de positie met een vierkant te controleren voordat u het bevestigt.
Het blijft aan de meester om de staartdelen van de geleiders vast te zetten met een klein stukje hout, ook met lijm en een neiler. Voor het bevestigen is het ook de moeite waard om er een klemschroef tussen te plaatsen, voor een hogere nauwkeurigheid.
Dus terwijl de lijm van het hoofdonderdeel opdroogt, gaat de meester verder met het vervaardigen van de klemplaat. Hij markeert het midden en boort een gat voor de klemschroef erin.
Nu kunt u het armatuur monteren. De beweegbare klemplaat wordt vastgezet met een schroef met twee ringen en een vleugelmoer.
Eigenlijk heeft dit apparaat zo'n werkbereik.
Er blijft het laatste kleine moment over, voor de juiste snede van de randen van de stop, fixeert de meester een gelijkmatige rail ertussen.
Het apparaat kan met de hand op de werkbank worden gedrukt, maar om veiligheidsredenen is het beter om klemmen te gebruiken! Vervolgens wordt het overschot aan beweegbare en vaste aanslagen afgesneden. Het armatuur is nu klaar voor gebruik.
Het eerste experiment is een schroot van hetzelfde materiaal waarvan het apparaat is gemaakt. De meester wil controleren hoe nauwkeurig (90 graden) de snee van de kolf zal zijn.
Hierdoor zijn er geen afwijkingen langs de assen.
Nu is de taak hetzelfde plan, maar je moet dit doen met een breed bord. Het werkstuk wordt in het armatuur bevestigd en er wordt een snede gemaakt. Ik herinner je er nogmaals aan. Moet deze aanpassing zeker met klemmen aan de werkbank bevestigen!
En in dit geval is het resultaat uitstekend!
Een dergelijke geleider kan ook worden aangepast voor het snijden van werkstukken onder verschillende hoeken, hiervoor is het voldoende om de vooraanslag en het achterblok niet stevig onderling te bevestigen. Het enige dat nodig is, is gewoon gaten te boren en op deze plaatsen de klemschroeven met vleugelmoeren te installeren. In dit geval blijft het alleen om na te denken over de bevestiging voor de gradenboog om snel de gewenste snijhoek van de werkstukken in te stellen.
Veiligheidsmaatregelen in acht nemen!
Ik dank de auteur voor een simpele maar handige tool voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.