Degenen onder u die met metaal werken, staan vast voor de noodzaak om een stalen vierkant, strip en ander metaal te buigen.
In dit artikel vertelt de auteur van het Be Creative YouTube-kanaal hoe hij een van de eenvoudigste apparaten heeft gemaakt om deze problemen op te lossen.
Dit zelfgemaakte product is extreem eenvoudig te maken, vereist een minimum aan gereedschap en duurt een paar minuten. En als materialen - bijna elke bekleding van dik metaal is geschikt. Ja, er zijn op deze site meer dan een dozijn verschillende buigapparaten, ze hebben veel meer functionaliteit, maar ze zijn erg moeilijk te vervaardigen.
Materialen
- Stalen platen 10 mm dik
- stalen strip
- M10 inbusschroeven met verzonken kop
- Schroeven M8 met zeskant en ronde kop
- Motorolie of WD-40 vet.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
— Elektronische schuifmaat
— Geyfer vangen
— Schroevendraaier
- Boormachine, bankschroef
— Bulgaarsslijpschijf
— Tik op, boren voor metaal, verzinkboor
- Marker, kern, inbussleutels.
Fabricageproces.
Allereerst markeert de meester de middelpunten van twee toekomstige gaten op een stalen plaat 50X90X10 mm op een afstand van 13 mm van de rand.
Het werkstuk vastklemmen met een geiser-greep boort twee doorlopende gaten met het verplichte gebruik van smeermiddel (bijvoorbeeld WD-40).
Als handvat zal een stalen strip van 10x25 mm en een lengte van ongeveer 50 cm worden gebruikt, waar hij een centrale lijn op aantreft, die hem aan beide zijden markeert met een schuifmaat.
Centreer de plaat ten opzichte van het handvat en markeer de gaten. Boort vervolgens met vet.
Vervolgens wordt M10-draad in de handgreepgaten gesneden.
Aan één kant van de plaat zijn de gaten verzonken onder verzonken koppen van de klemschroeven.
Nu wordt de plaat vastgeschroefd met M10 schroeven voor een zeskant met verzonken kop.
In de volgende fase markeerde de meester vier gaten op de tegenplaat, boorde ze en sneed de M8-draad erin. Hij heeft ook gaten geboord voor schroeven in de eerste plaat.
Alle details zijn bijna klaar, de auteur verbindt ze met vier schroeven, waardoor er een ruimte van enkele mm tussen de platen overblijft.
Voor de laatste afstelling van het gereedschap bevestigt hij een stalen strip in een bankschroef en zet deze erop armatuuren draai de schroeven vast.
Vervolgens maakt de auteur een proefbocht. De hoek van de drukplaat ligt tegen een bankschroef. Hij markeert met een marker een laag metaal die verwijderd moet worden.
De pers is bevestigd in een bankschroef en overtollig materiaal wordt verwijderd met een slijpmachine met een slijpschijf.
Niets verhindert nu het buigen van de stalen strip onder een hoek van 90 graden met een minimale straal.
De volgende test is een stalen vierkant van 10x10 mm. De armatuur wordt op hem gezet en de schroeven worden vastgedraaid.
Na het uitvoeren van het buigen, worden de schroeven losgedraaid en wordt het apparaat verwijderd.
Dergelijke resultaten worden geleverd door zo'n eenvoudig apparaat! Ze kunnen ook proberen de buis te buigen, maar deze moet dicht met zand worden gevuld om geen "breuk" in de bocht te krijgen. Een klein nadeel en ongemak is natuurlijk de constante noodzaak om de klemschroeven los te draaien en vast te draaien. Voor optimalisatie kunt u vier excentrische klemmen bevestigen, dan gaat alles veel handiger en sneller.
Als u een buis in een bankschroef bij het werkstuk bevestigt, kan de buiging van het werkstuk ook met een grote straal worden verkregen.
Ik dank de auteur voor het idee van een eenvoudige maar zeer nuttige tool voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.