Velen van hen beschikken over een werkplaats of zijn uitgerust de garage. En een van de belangrijkste tools is een bankschroef. En de kosten van zelfs de oude, gebruikte bankschroef zijn erg hoog.
In dit artikel zal de auteur van het YouTube-kanaal "Workshop Diy" je vertellen hoe hij een eenvoudige parallelle bankschroef van het kanaal en andere beschikbare materialen heeft gemaakt.
Materialen
- stalen plaat
- Kanaal
- Stalen hoeken, vierkant
- Stalen pin, staaf
- Bouten, moeren, ringen
- Spray verf
- Rubberen ringen
- Litol.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
— Bulgaars
- Snij- en reinigingswielen
— Klemmen
— Geyfer vangen
— Schroevendraaiermetaalboren
— Lasmachine
- Vierkant, marker, meetlint.
Fabricageproces.
Voor het onderste deel van de basis besloot de meester om een dergelijke stalen plaat met een afgeronde rand te gebruiken.
De basis zelf heeft een inklapbaar ontwerp, dus de auteur maakt twee zijgeleiders vanuit een hoek en rondt vervolgens de randen af.
De geleiders zijn met een gerfer-grip aan de basis bevestigd en door een paar gaten erin en de basis geboord. Ze zijn ontworpen voor montagebouten.
Het kanaal wordt tussen de geleiders geïnstalleerd en er wordt een stalen plaat gesneden, die het bovenste deel van de verwijderbare basis zal zijn. Vervolgens kleeft de plaat aan de geleiders.
Na het koken en schoonmaken van de naden, controleert de auteur op de aanwezigheid van speling tussen het kanaal en de basis.
De meester snijdt twee platen uit, een ervan zal een houder zijn, er wordt een gat voor een schroef in geboord.
Meerdere moeren worden op een stalen stift geschroefd en op de tweede plaat gelast.
Na controle van de uitlijning van de schroef en het kanaal, wordt de plaat met moeren aan de onderkant van de basis gelast.
Dus de belangrijkste details zijn klaar, de wizard maakt een besturingsassemblage en een functionele test.
De auteur maakt rekken met sponzen van een profielpijp.
De voorste onderdelen voor sponzen zijn uit een dikke stalen plaat gesneden, hetzelfde als in de basis.
Nu begint hij een van de sponzen te lassen en controleert hij de juiste locatie van de vliegtuigen.
Het bloemblad is gebogen met een hamer en kookt.
De eerste auteur besluit een beweegbare spons aan het kanaal te lassen.
Het verbindt het vlak van de kaken met elkaar en last een vaste spons aan de basis.Hij wil dus maximale nauwkeurigheid bereiken.
Details voor drukplaten worden uit een staalplaat gesneden, er worden gaten in geboord. Op twee platen in de gaten wordt een schroefdraad voor de klemschroeven gesneden en in de twee overige gaten worden de gaten verzonken.
Dus de auteur zet de structuur vast met een schroef en last de platen met schroefdraad aan het bovenste deel van de kaken.
Na alle laswerkzaamheden worden de naden en oppervlakken van de onderdelen gereinigd met een lamellenslijpschijf.
Hier, in zo'n moer, boorde de meester een gat voor de hendel en laste het aan de rand van de schroef.
Maar dit vliegtuig zal dienen als een klein aambeeld.
Verdere details zijn gespoten, maar niet op alle oppervlakken.
Twee verwijderbare drukplaten zijn gemarkeerd en er wordt een diagonale inkeping gesneden.
Na het polijsten krijgen ze een vertrouwde uitstraling.
Alle details zijn dus klaar en hier kunt u zien welke van de oppervlakken de meester niet speciaal heeft geschilderd.
In de werkbank heeft hij de nodige gaten geboord voor de montagebouten. Ze worden tegelijkertijd samengetrokken en de bankschroef wordt aan de tafel bevestigd.
De auteur heeft een hendel in de schroefkop gestoken en vet op de draad aangebracht.
Voordat de schroef in de moeren van de basis werd gedraaid, maakte de auteur twee gaten in dezelfde moer en sneed de draden erin. Aan beide zijden worden sluitringen op de schroef geplaatst en deze moer houdt de schroef in de borgplaat.
De moer wordt aan beide kanten van de schroef aangedrukt met kleine bouten.
De maximale werkafstand tussen de kaken was dus iets meer dan 200 mm.
Nadat hij een profielpijp in een bankschroef heeft geklemd, controleert de auteur ze op betrouwbaarheid, ze behouden zelfs het gewicht.
Dit kleine gebied zal dienen als een klein aambeeld. Het is natuurlijk onmogelijk om er een hoefijzer op te smeden, maar voor kleine details is het voldoende.
De meester maakte ook een kleine revisie van de hendel, hij zette hem twee elastiekjes aan weerszijden van de schroefkop stevig op hem. Hiermee kunt u de hendel in de uiterste stand fixeren, wat nodig is om maximale klemkracht te creëren. En u kunt de hendel ook in een centrale positie vergrendelen, het is handig voor snelle rotatie.
Dit zijn zulke mooie en nogal serieuze parallelle ondeugden, bleek door de auteur. Indien gewenst kunnen ze roterend worden gemaakt door een draaitafel aan de basis toe te voegen. Bovendien maakte de auteur de basis inklapbaar omdat het zo gemakkelijk zou zijn om bij de moeren te komen en ze samen met de schroef te vervangen door serieuzere.
De afmetingen van de details van deze bankschroef kunnen naar eigen goeddunken worden gewijzigd, bijvoorbeeld de breedte van de kaken of de lengte van de schroef. U kunt hun afmetingen ook verkleinen of vergroten.
Ik dank de auteur voor het simpele ontwerp van een van de meest noodzakelijke tools voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.