Misschien kennen sommigen van u een gereedschap als een Japanse zaag. Het is erg interessant, zowel in bedieningsmodi als in de methode voor het slijpen van snijtanden. Meestal worden de zaagtanden gehard met behulp van hoogfrequente stromen en zijn ze geslepen in drie vlakken.
Zo'n zaag snijdt wanneer hij 'op zichzelf' wordt verplaatst, waardoor een zeer dun blad kan worden rechtgetrokken, waardoor een zeer hoogwaardige en nauwkeurige snede wordt verkregen.
In dit artikel zal de auteur van het YouTube-kanaal over houtbewerkingstips en -trucs je vertellen hoe je een zeer goede grip op zo'n geweldig hulpmiddel kunt maken.
Materialen
- Maple Array
— Tweecomponenten acryllijm
- Schroeven M4
— Lijnzaadolie
- Schuurpapier.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Handschaaf
— Japanse zag
- Bandschuurmachine
— Schroevendraaier
— Bulgaarssnijschijf
- Werkbank, bankschroef van Moxon, ijzerzaag.
Fabricageproces.
Voor degenen die nog nooit zo'n zaag hebben gebruikt - de meester laat het zien in zijn werk. Het snijdt perfect pluggen, terwijl praktisch zonder het buitenoppervlak van het product te beschadigen.
Dergelijke zagen hebben meestal een dubbelzijdige snijkant met verschillende verscherping.
Het materiaal voor dit project is gebeitst esdoornhout. Allereerst snijdt de auteur het werkstuk van de gewenste maat.
Zoals de meester heeft bedacht, moet het handvat de vorm van een kegel hebben en naar beneden uitzetten.
Alle verwerking van de boom om de gewenste vorm te verkrijgen, zal handmatig worden gedaan, met behulp van een schaafmachine. De auteur klemde het werkstuk eerder stevig vast in een bankschroef. Hij gebruikt de bankschroef van Moxons eigen productie. Over hun fabricage werd beschreven in een vanartikelen.
Verder snijdt een ijzerzaag in het bovenste eindgedeelte van de handgreep een sleuf voor de schacht van het zaagblad.
Vervolgens reinigt de auteur het uiteinde van het handvat extra op een bandschuurmachine, waardoor het een ronde vorm krijgt.
De randen en het brede oppervlak van het handvat zijn ook geschuurd zodat het een comfortabelere vorm voor de hand krijgt.
De schacht van het blad wordt schoongemaakt met schuurpapier en het zaagblad is nu verlijmd. Hiervoor wordt een snelhardende tweecomponenten epoxy gebruikt.
Vervolgens boort de meester op het handvat gaten voor klinknagels, die hij kan boren nadat de hars is uitgehard. De auteur gebruikt hiervoor M4-montageschroeven.
Hij zet ze ook op een epoxyhars en dankzij de draad zitten ze stevig vast in de handgreep.
Na polymerisatie van de hars worden de uitstekende delen van de schroeven gelijk met de slijper afgesneden.
Dan komt het afslijpen op de machine en dan handmatig. De korrelige schuurpapier aan de finish, de meester besluit niet meer dan 320 te laten.
Aan het eind legt de auteur twee lagen lijnolie achter elkaar op, waardoor elke laag kan drogen. Dit duurt doorgaans 6 tot 12 uur.
Sommige mensen houden niet echt van de geur van dit soort impregnering, en ze gebruiken liever pure rozenbottelolie of de combinatie met bijenwas. U kunt meer te weten komen over de manier waarop een dergelijke impregnering wordt vervaardigd hier. Het is zeer milieuvriendelijk en kan worden gebruikt om de oppervlakken van houten producten die in contact komen met voedsel te behandelen.
Ik dank de auteur voor een interessante manier om het plastic handvat te vervangen door natuurlijk hout!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.