Hallo voor alle geliefden zelfgemaakt. Voor degenen die graag iets willen maken, moet je constant de blanks repareren voor hun verwerking, om een groot aantal fabrieksklemmen te kopen is niet goedkoop. Daarom zal ik je in dit artikel vertellen hoe je een krachtige klem maakt van twee haarspelden, die niet onderdoen voor de fabrieksopties, en ook je geld besparen. Materialen voor de montage zijn goed bereikbaar, in ieder geval tegen een kleine vergoeding, ze kunnen worden gekocht bij een ijzerhandel.
Voordat u het artikel leest, raad ik u aan een video te bekijken die in detail het hele productieproces van de klem laat zien, evenals het testen ervan in reële omstandigheden.
Om van twee haarspelden een krachtige klem te maken doe het zelfheb je nodig:
* 4 M4 schroeven 70 mm lang
* M4 kraan met spoed 0,7 mm
* Elektrische boormachine
* Haakse slijper
* Snij- en slijpschijf
* 4 moeren en 4 ringen M14
* Twee M14 wartelmoeren
* Haarspeld M14 1 m lang
* Houten blok 40 * 40mm groot
* Bankschroef
* Klemmen
* Veiligheidsbril, handschoenen, gasmasker
* Houten ijzerzaag
* Schuurpapier
* Boor voor metaal 3,3 mm
* Boor met een diameter van 15 mm
* Meetlint
Eerste stap.
Allereerst is het nodig om een houten blok met een afmeting van 40 * 40 mm in een bankschroef te bevestigen en te meten met een meetlint van 50 cm, en vervolgens een staaf met een ijzerzaag op een boom af te zagen met een merkteken.
Er zullen twee van dergelijke staven van 50 cm lang zijn, dus we zagen er ook nog een. Vervolgens moet u markeringen langs de randen van de staven maken, ongeveer 8 cm vanaf de rand van het werkstuk meten en een diagonaal van rand tot punt tekenen, we doen dit aan beide kanten.
We bevestigen de werkstukken op de werkbank met klemmen en zagen de randen af volgens de markeringen.
We doen hetzelfde met het tweede werkstuk, meten en zagen af.
Stap twee
Nu bevestigen we op de werkbank de haakse slijper met twee klemmen en installeren we er een slijpschijf van schuurpapier op.
Vervolgens nemen we de haakse slijper op in het netwerk en slijpen twee werkstukken, verwijderen bramen die tijdens het zaagproces zijn ontstaan, en maken scherpe randen glad. Wees voorzichtig bij het werken met een haakse slijper en vergeet niet om persoonlijke beschermingsmiddelen, een bril en handschoenen te gebruiken. Tijdens het slijpproces wordt ook veel houtstof gevormd, wat de luchtwegen negatief beïnvloedt, dus zorg ervoor dat u een gasmasker gebruikt. Na het slijpen met behulp van haakse slijpmachines blijven er grote groeven achter op het werkstuk, deze verwijderen we handmatig met schuurpapier met een fijnere korrelgrootte.
Het resultaat is twee van dergelijke verwerkte blanco's.
Stap drie
Naar de stiletto's gaan. Meet met een meetlint 50 cm vanaf de pin en bevestig deze in een bankschroef.
Daarna installeerden we een snijwiel in de haakse slijper en zagen we de haarspeld bij de markering af, nadat we twee segmenten van 50 cm hadden ontvangen.
Nu is het in de houten werkstukken noodzakelijk om de plaatsen voor het boren te markeren. Maak met een bouwhoek en een potlood markeringen in het midden van de balk, vertrekkend vanaf de randen van 3 cm en 17 cm.
Vervolgens fixeren we de houten werkstukken en boren we gaten in de markeringen die zijn gemaakt met een elektrische boormachine met een 15 mm penboor in de boorkop.
Om ervoor te zorgen dat er geen spaanders aan de achterkant zijn, is het noodzakelijk om een gat niet door te boren, maar een beetje materiaal achter te laten, het onderdeel om te draaien en al een doorgaand gat te maken.
De randen na de gevormde gaten moeten worden geschuurd met schuurpapier zodat de tapeind niet in het gat vastklemt.
Stap vier
We nemen de verbindingsmoer M14, drukken deze met een klem tegen de werkbank en maken met een elektrische boor en een boor van 3,3 mm een doorgaand gat.
In de afgewerkte gaten snijden we de draad met een M4-tap met een draadafstand van 0,7 mm, maar zodat het niet over de volledige diepte van het gat gaat en de bout niet tegen de bovendraad aankomt. Voeg tijdens het boren en draadsnijden een beetje technische olie toe aan de snijkant van de boor / tap, zodat deze behoorlijk lang meegaat en niet vastloopt.
We voeren vergelijkbare acties uit met de tweede verbindingsmoer, waarna we de M4-schroeven in de draad schroeven.
Het bleek dat tijdens het vastdraaien van moeren met schroeven de zaken niet verder gingen dan het midden, dus werd besloten om de verbindingsmoeren te vervangen door gewone moeren, waarin ook twee gaten werden gemaakt en M4-draad werd gesneden.
Stap vijf
We schroeven de moer op de bovenkant van de staaf en de andere moer op de onderkant van de staaf en gooien de ringen. Daarna winden we de moer en schroeven op één tapeind, dan rijgen we het houten deel en drukken erop met een andere moer en schroeven.
De klem is klaar, wat betekent dat het tijd is om hem in het werk te controleren. We drukken de houten blokken met een klem, draaien de moer vast met de schroeven, trekken het blok van onderaf en met de tweede moer klemmen we de klem vast, waardoor de grootste compressie wordt bereikt.
Aldus wordt een voldoende sterke bevestiging verkregen, aangezien de ene knop in compressie werkt en de andere in spanning, en deze klem kan vanwege zijn klemkracht en grootte als zeer krachtig worden beschouwd. Deze klem is handig voor degenen die vaak met houten plano's werken en niet veel geld willen uitgeven aan de aankoop van fabrieksopties, die niet altijd beter zijn dan zelfgemaakte opties.
Dat is alles voor mij, bedankt allemaal voor je aandacht en creatief succes.