Ik verwelkom fans om te knutselen, vandaag zullen we overwegen hoe we een klein mes kunnen maken voor dagelijks gebruik, dat aan de riem of zelfs in de nek kan worden gedragen. Tijdens het fabricageproces heeft de auteur twee bladen tegelijk uit één stuk gesneden. Voor de vervaardiging van messen gebruikte de auteur hoogwaardige staalkwaliteit 80CrV2, een dergelijk staal kan een hardheid van 50-60HRC bereiken en dankzij chroom en andere legeringsadditieven is het staal bestand tegen corrosie. Als je geïnteresseerd bent in een soortgelijk project, raad ik aan om te studeren zelfgemaakt in meer detail!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- staaf gemaakt van staal 80CrV2;
- ;
- schroeven of pinnen;
- epoxylijm;
- vel plastic voor schede.
Gereedschapslijst:
- molen;
- boormachine;
- oven- en verhardingsolie;
- huishoudelijke oven;
- bestanden;
- schuurpapier;
- polijstmachine;
- klemmen.
Het proces van het maken van messen:
Eerste stap. Snijd het mesprofiel
Maak eerst een tekening van een mes op een computer of klassiek, met potlood en papier. We printen de sjabloon, snijden het uit papier en brengen het over op een stalen plaat. De auteur heeft twee stukken tegelijk uit één stuk kunnen snijden.
We snijden de stalen plaat met een ijzerzaag voor metaal of slijpmachine, het staal is nog niet gehard en gemakkelijk te verwerken.
Na het snijden verwerken we de mesprofielen met een slijpmachine met een slijpschijf en hebben we de hulp van een boormachine nodig. We boren gaten in het handvatgebied waar de pennen zullen zijn en draaien vervolgens de twee werkstukken vast met schroeven en moeren. Nu kunnen we beide werkstukken samen verfijnen zodat ze hetzelfde zijn. De auteur werkt met een bestand, ook geen overbodige oefening.
Ook, door de bladen in elkaar te draaien, boort de auteur in de messen de rijen gaten die in de tekening zijn ontstaan.
Stap twee Hellingen
We bewapenen ons met een remklauw en verdelen het toekomstige blad in twee helften, we moeten symmetrische afdalingen op het blad vormen. De auteur gebruikt een geïmproviseerde handmatige machine met een bestand voor werk. De hellingen bleken uiteindelijk van vrij hoge kwaliteit, hoe breder ze zijn, hoe beter het mes zal snijden en slijpen.
We passen ook de profielen van messen aan voordat we harden, omdat het dan moeilijk of zelfs onmogelijk is om te doen. We slijpen het vlak van de messen, verwijderen diepe krassen met schuurpapier.
Stap drie Warmtebehandeling
Het lemmet moet gehard worden, dus we gaan het staal hard maken, het lemmet houdt de slijping goed vast. We verwarmen het blad tot een geelachtige gloed en dopen in olie. Als alles goed is gedaan, hoeft het staal niet met een vijl te worden meegenomen, het zal zo hard mogelijk zijn, maar erg kwetsbaar, dus je moet voorzichtig met het mes omgaan.
Uiteindelijk moet het staal worden losgelaten om het veereigenschappen te geven. Volgens het klassieke schema gebruikt de auteur de oven. Gewoonlijk wordt staal verwarmd tot er zich een strokleurige coating op het staal vormt, de temperatuur moet rond de 200 ° C zijn.
Stap vier Greep
We gaan verder met het vervaardigen van handvatten voor messen, het materiaal G10 is perfect. Dit materiaal is niet bang voor water, het is duurzaam en verkrijgbaar in een grote verscheidenheid aan kleuren. Indien gewenst kan de voering gecombineerd worden, het materiaal wordt perfect verlijmd met epoxylijm.
De auteur maakte twee messen; de pads werden klassiek met epoxylijm met messing pinnen op één mes gelijmd. En voor het tweede mes heeft de auteur gaten geboord, de draden in het handvat gesneden en de pads zijn vastgezet met schroeven.
Na het aanbrengen van de bekleding kunnen ze de gewenste vorm krijgen en geschuurd worden. Na het polijsten krijgt het handvat al zijn schoonheid en wordt het glad.
Stap vijf Schede
Natuurlijk zou er een schede nodig zijn om zo'n klein en zeer scherp mes te dragen. Ze kunnen zijn gemaakt van plastic of vergelijkbaar materiaal. Het plaatmateriaal moet in de oven worden verwarmd zodat het ductiel wordt, en dan wikkelen we het om het mes en drukken het met een pers totdat het afkoelt.
Boor gaten en installeer klinknagels wanneer het plastic afkoelt. Als resultaat blijft het om het overtollige af te knippen en de schede te polijsten. De schede is klaar, u kunt een koord installeren of erop monteren voor installatie aan een riem.
Dit is het einde van het project, de messen zijn stijlvol en comfortabel, ik hoop dat je het project ook leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet ook niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
