Hallo alle fans van vakmensen, vandaag zullen we kijken hoe we een prachtige auto kunnen maken van oude auto-onderdelen en epoxy garage een stoel. De auteur gebruikte een schokdemper met een veer uit de auto als poot en de stoel was gegoten in epoxy. Alles ziet er best interessant uit, het is leuk om op een stoel te zitten, het wordt een beetje minder. Op de poten van de stoel zijn zwenkwielen geïnstalleerd, zodat de stoel gemakkelijk kan worden verplaatst. Alles wordt vrij eenvoudig, maar je hebt de diensten van een draaibank nodig. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- noten;
- epoxyhars om te gieten;
- kleurstof voor epoxy;
- schokdemper en veer van auto;
- profielbuizen;
- wielen;
- plaatstaal;
- verf.
Gereedschapslijst:
- polycarbonaat, spaanplaat (voor bekisting);
- zelftappende schroeven;
- lijmpistool;
- draaibank;
- was scheiden;
- lasmachine;
- molen;
- handcirkelzaag;
- boren;
- ;
- elektronisch weegschaal;
- boren;
- frees;
- marker, meetlint.
Fabricageproces zelfgemaakt:
Eerste stap. Component voorbereiding
Voor het been gebruikte de auteur een oude schokdemper en een veer. Al deze onderdelen zullen waarschijnlijk vies en roestig zijn, we moeten ze glanzend reinigen. We installeren een borstelmondstuk op de molen en gaan aan de slag. Daarna kunnen de details worden geverfd met een spuitbus.
We hebben ook moeren nodig, die zullen we later aan elkaar lassen en een 'skelet' van de stoel krijgen.
Stap twee Basis
Laten we de basis maken, de auteur heeft het gemaakt in de vorm van een vijfpuntige ster. We gebruiken profielbuizen als materiaal, snijden ze en lassen goed. Lasnaden zijn goed schoongemaakt.
Stap drie Fabricage van stoelen
Vervolgens maken we een stoel, deze bestaat uit twee delen, eerst maken we een 'power'-gedeelte, het verschijnt ook als decor. We nemen de moeren, plaatsen ze in de vorm van een cirkel en lassen, in het midden van de resulterende structuur lassen we een lange moer voor bevestiging aan de schokdemper. We maken het resulterende deel goed schoon om te glanzen met een grinder met een staalborstel.
De tweede helft van de stoel is gegoten uit epoxy, hiervoor moeten we de bekisting maken. Het is belangrijk om te weten dat epoxy erg vloeibaar is, dus de bekisting moet zo strak mogelijk zijn.We wapenen ons met een frees en snijden een cirkel uit spaanplaat, dan hebben we polycarbonaat, acryl of ander plaatmateriaal nodig. We bevestigen het polycarbonaat aan de basis om bekisting. Nu we een lijmpistool of siliconen nodig hebben, dichten we de verbindingen goed af, zodat er nergens lekkage is.
Dat is alles, nu plaatsen we onze notenstructuur in de bekisting en kun je de epoxy kneden.
Zodat de hars niet aan de bekisting hecht, wordt deze goed behandeld met een scheidingswas.
De hars wordt op gewicht gekneed, daarom gebruiken we hiervoor elektronische weegschalen. Het grootste deel van de hars is transparant bij de auteur, maar dan voegt hij in een cirkel een beetje hars toe met een groene kleurstof. Als kleurstof is inkt uit een inkjetprinter of een ampul uit een pen geschikt. U kunt een haardroger gebruiken om luchtbellen uit de epoxy te verwijderen. We laten dit hele ding drogen tot het volledig is uitgehard.
Stap vier Spring stop
Terwijl de hars uithardt, kunt u zich concentreren op de veer, hiervoor draaien we de ring met een diameter op de draaibank zodat deze op de schokdemper kan worden geplaatst. Vervolgens wordt de ring gesneden, gebogen en gekookt zodat de veerspoelen de ontvangen stop raken. Dat is alles, de nadruk blijft liggen op de schokdemper.
Stap vijf Basis montage
We monteren de basis, we moeten er een schokdemper in een rechte hoek aan lassen. We boren ook gaten langs de randen van de basis en installeren verzonken moeren. Als gevolg hiervan hebben we de wielen op de basis gezet en nu de stoel bijna klaar is, blijft het om de stoel af te ronden.
Stap zes Pas de stoel aan
We demonteren de bekisting, de auteur slaagde erin om het polycarbonaat zonder problemen te verwijderen, maar de hars hechtte vrij sterk aan de spaanplaat. Om het probleem op te lossen, bewapende de auteur zichzelf met een handcirkelzaag en sneed de spaanplaat. Nou, toen zijn stukjes spaanplaat met stukjes verwijderd met een beitel.
Het product is verwijderd, nu moet het op een draaibank worden verwerkt. We bevestigen de zitting voor de moer in de machinekop en slijpen de zitting in een cirkel. Tijdens het werken met de auteur werd de hele machine gegooid met "pasta" gemaakt van epoxyhars, en de lamp was heel interessant versierd. Wees dus voorbereid op dit fenomeen bij het verwerken van epoxy.
Hierdoor krijgen we een perfecte cirkel met scherpe randen, deze randen moeten afgerond worden, de frees zal ons hierbij helpen. Welnu, dan gaan we verder met het polijsten van epoxyhars, de auteur gebruikte hiervoor een draadloze vlakschuurmachine. Aan het einde moet de hars worden bedekt met een beschermende lak, zodat deze glashelder wordt en wordt beschermd tegen de schadelijke zonnestralen.
Dat is alles, de stoel is klaar, we bevestigen de stoel aan de schokdemper en u kunt het ervaren. De auteur vond het zelfgemaakte werk leuk, alles ziet er interessant uit en op een stoel zitten is best handig. Voor dit project is het voorbij, ik hoop dat je de zelfgemaakte lekker vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!