Verschillende meesters hebben verschillende voorkeuren voor een persoonlijk instrument. Sommige mensen kopen het in winkels, terwijl anderen een zelfgemaakte tool het beste vinden.
In dit artikel vertelt de auteur van het Third Coast Craftsman YouTube-kanaal hoe hij twee originele hamers heeft gemaakt van verschillende waardevolle houtsoorten.
Bovendien maakte deze meester ze bij voorkeur bijna volledig met de hand. Een uitzondering was de verwerking op een draaibank van blanco's voor handvatten.
Materialen
- Curly Maple Boards, Cocobolo
- Houten blokken rozenhout en oude esdoorn
- PVA-lijm
- Tweecomponenten epoxylijm
- koperen plaat
- Schuurpapier.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Handboor, decoupeerzaag
- Rasp, bestand
- Remklauw
- Planer, zenzubel
- Werkbank, bankschroef, liniaal, potlood, vierkant.
Fabricageproces.
De auteur maakt twee hamer. In eerste instantie zal het hoofd gemaakt zijn van krullend esdoornhout en het handvat zal gemaakt zijn van cocobolohout; de kop van een ander instrument wordt gemaakt van Patagonische palissander - palissander, het gevest - van verouderd esdoornhout.
De meester had geen houten vormstukken die zo groot waren dat het mogelijk was om de koppen van de hamer er volledig van te maken, omdat dit vrij waardevolle houtsoorten zijn. En hij moest ze van de planken maken. Eerst snijdt hij een gekrulde esdoornplank met een Japanse zaag.
Vervolgens maakt het de oppervlakken glad met een schaafmachine, snijdt het doormidden en snijdt, voordat de details met lijm worden gelijmd, kleine schuine randen op elk van de helften van het bord. Dit maakt in de toekomst een groef in de kop van de hamer en elimineert de noodzaak om deze opening uit één stuk uit te hollen. De sleuf is onder een hoek gemaakt, omdat de auteur van plan is om een insteekwig en een puntige verbinding te gebruiken. Met de uitbreiding zorgen de wiggen voor een echt sterke verbinding.
Nu zijn alle vier de kopelementen aan elkaar gelijmd en vastgeklemd met klemmen. Hier is de interne structuur van het hoofd heel duidelijk zichtbaar.
De volgende stap is het draaien van de grepen op een draaibank. De auteur repareert de blank van het rozenhout in een draaibank en verwerkt de balk voor.
Nu maakt hij markeringen en bereidt hij een interessant hulpmiddel voor: een schuifmaat. Nu zul je begrijpen waarom het nodig is.De auteur meet met deze tool de grootte van de dikte van het handvat op de plaatsen waar hij markeringen heeft aangebracht met een marker.
Hij snijdt de ondiepe groeven in het handvat met een mes, hij past de dikte aan met behulp van een schuifmaat. Dit gereedschap buigt de poten vrij gemakkelijk, zodat u de gewenste diameter kunt vastleggen en kunt controleren of de tekening is nageleefd.
Zodra alle groeven overeenkomen met de vereiste maat, wordt de rest van het materiaal gemalen totdat de sporen uit de groeven verdwijnen.
Nu wordt het product geschuurd met schuurpapier. Geweldige handgreepvorm, nietwaar?
Het handvat is gedrenkt in lijnolie, de kleur van het rozenhout is gewoon perfect!
Bij de volgende stap snijdt de auteur een spijkerachtige verbinding onder het hoofd van een hamer. De auteur had eerder nagedacht over het al dan niet doorknippen van de spijker voordat hij aan het handvat draaide. Het is tenslotte echt een moeilijke taak om de spijker zo af te snijden dat deze helemaal in lijn is met het ronde deel van de handgreep.
Ten eerste vormt het twee vlakken aan twee tegenovergestelde zijden en reinigt ze met een zenobel.
Vormt nu de twee overgebleven. Ja, toch zou het voor de auteur gemakkelijker zijn om eerst de spijker door te snijden, en pas dan om de hendel op de machine rond te maken.
De meester wil een koperen inzetstuk maken tussen het handvat en de kop van een hamer. Zo'n element geeft het product wat pit. Eerst boort hij verschillende gaten in de hoeken van de plaat om in het decoupeerzaagblad te komen.
En snijdt vervolgens een gat voor het handvat en verwerkt de randen met een vijl.
De spijker is perfect passend, de auteur markeert de buitencontour van het handvat op de plaat.
Met dezelfde decoupeerzaag snijdt hij de buitencontour van de plaat rond de omtrek, herhaalt hij de vorm van het handvat, defecten worden geëlimineerd door een ijzerzaag.
De plaat wordt met een tweecomponenten epoxylijm aan de handgreep bevestigd.
Met een vijl past hij de uitstekende delen van de plaat aan de vorm van het handvat aan.
Met een handboor boort de master een aantal afvoergaten in het handvat. Ze laten het handvat niet barsten.
Met een Japanse zaag snijdt hij het gevest tot aan deze gaten. Later zullen wiggen naar deze gaten worden gedreven, waardoor wordt voorkomen dat de hendel elke keer onder belasting zit.
Nu neemt de meester zijn schets en snijdt er de kop van een hamer op uit. Hij vouwt de schets dubbel en gebruikt deze als sjabloon. De blanco is gesneden op een lintzaag.
Vervolgens wordt het geschuurd met een rasp en vijlen om het de gewenste vorm te geven.
Aan het einde giet de meester een beetje lijm in het hoofd en bedekt het met een spijker. Verbindt beide elementen.
Rijdt dan de wiggen. Het is belangrijk om geen hout met wiggen te slepen! Anders kan het "huis" barsten!
En nogmaals, de auteur werkt zorgvuldig aan de overgang. Messing is gepolijst met korrel 1000. Het laatste akkoord is wrijven met een stuk leren riem en polijsten.
De auteur is bijzonder tevreden over de verbinding, een soepele overgang van de hamer naar het handvat. Het messing inzetstuk ziet er ook heel organisch uit.
De randen van de wigverbinding worden afgesneden en naar binnen afgerond en de randen van het hoofd worden enigszins afgesneden.
Dus deze twee knappe mannen bleken van de meester te zijn, er blijft alleen de laatste impregnering met olie over. De meester heeft een speciale olie aangebracht, deze wordt gebruikt om houten elementen van wapens te verwerken. Het wordt de Tru-Oil Gun Stock Finish genoemd. Later zal er een link naar zijn in de reacties onder het artikel.
Dank aan de auteur voor het idee van eenvoudige maar zeer mooie mala's voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.