Bijna alle schrijnwerkers verbinden onderdelen liever met pluggen.
In dit artikel zal Neil, de auteur van het Pask Makes YouTube-kanaal, het geheim met je delen over het maken van een snijder voor ronde pluggen. Wanneer de keuze in de winkel niet groot is en je deuvels van een bepaalde maat nodig hebt, en van bepaalde houtsoorten, zal zo'n hulpmiddel erg nuttig zijn.
Materialen
- Massief houten massief
- Stalen plaat 10 mm dik
—
- Houtschroeven
- Schuurpapier
- PVA-lijm.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Verstekzaag
- Boormachine, set boormachines
—
—
—
—
—
- Liniaal, kern, priem, hamer, hamer, bankschroef, beitel.
Fabricageproces.
Je eerste proef armaturen voor het knippen van pluggen, de auteur gemaakt van een stuk staal van 3 mm dik. De frees is gemaakt zonder veel moeite uit een deel van een stalen hoek waarin verschillende gaten werden geboord met een kleine steek. De pluggen zijn gemaakt van rechthoekige staven, iets groter dan de verwachte deuvels bij de uitgang.
Daarna werden de werkstukken door gaten in een metalen plaat gehaald. Aan het einde stak Neil elke plug in de boorkop en verwerkte deze bovendien met schuurpapier totdat ze een ronde en regelmatige vorm kregen.
In dit artikel beschrijft de auteur de verbeterde het model dezelfde armatuur. Deze keer heeft de stalen plaat een dikte van 10 mm en een breedte van 50 mm. De auteur snijdt het op 180 mm lengte.
Om het proces te vereenvoudigen, maakt Neil een sjabloon op de computer, waar hij alle noodzakelijke parameters markeert. Hiervoor heeft de auteur u een tekening van de plaat met gaten ter beschikking gesteld de link.
Hij snijdt de sjabloon uit, lijmt deze op de plaat en kerft de middelpunten van toekomstige gaten.
Vervolgens maakt hij een reeks gaten met verschillende diameters in stappen van een halve millimeter om de diameter van de plug nauwkeuriger aan te passen aan de vereiste maat.
De afmeting van de gaten varieert van 6 tot 13 mm in stappen van 0,5 mm. En nog twee externe gaten aan de randen zijn ontworpen om de plaat op de basis te bevestigen met zelftappende schroeven. De auteur boort ze met een boor van 5 mm en verzinkt ze vervolgens met een boor met een grotere diameter.Terwijl het werk aan de gang is met een boor van vijf millimeter, schetst de auteur tegelijkertijd de geleidegaten van de resterende 13 stukken.
Een paar gaten bleken inkepingen. Neil reinigt ze op een watersteen. Het platform zelf is klaar.
Om de plug te slijpen, moet u nu een gat met de vereiste diameter boven het gat in de werkbank plaatsen en de plug er doorheen slaan met een hamer.
Maar de auteur besluit het bord op een houten blokstandaard te monteren. Hij snijdt de werkstukken en boort daarin met een Forstner-boor twee gaten voor mooie afdalingen.
Lijmt vervolgens de lege plekken aan elkaar. Hij wil een enorme basis krijgen.
Knipt nu het ongewenste deel uit en vormt brede benen.
Neil freest een nis 10 mm diep onder een stalen plaat, defecten worden verwerkt met een beitel.
De nis is dus perfect aangepast aan de grootte van de plaat.
Nu moet je alle scherpe randen van de standaard frezen.
Vervolgens boort hij de tegengaten in de standaard. Elk gat is 2 mm breder dan de gaten op de plaat. Maar vanwege de lengte helpt het om de plug verticaal te richten en laat het niet kromtrekken.
Nu kunt u de afmetingen van elk gat op de plaat ondertekenen.
Het blijft alleen om het hout te weken met lijnolie en de kachel te repareren.
Met behulp van een cirkelzaag zaagde hij blokken voor pluggen uit alle houtsoorten die hij in de werkplaats had.
Nu kunt u met plezier werken.
Een andere manier om dit apparaat te gebruiken, is door een houten plug in de boorkop te klemmen en deze door de gaten te rollen, waarbij hij geleidelijk van een grote diameter naar de vereiste gaat. Maar eerst moet u een van de uiteinden van de plug lichtjes afsnijden zodat deze gemakkelijk in het gat komt. Het andere uiteinde is ook iets afgesneden voor het gemak, omdat een vierkante vorm niet zo gemakkelijk in een ronde cartridge te plaatsen is! De auteur haalt de plug ook lichtjes door de gaten van de stalen plaat en krijgt aan zijn uiteinden een ronde vorm. Nu gaat het makkelijker.
Hier is zo'n verzameling!
De auteur meldt ook een zeer belangrijke opmerking: dat deuvels van hardhout bij gebruik met een boor de neiging hebben te breken, terwijl ze bij het doorboren met een hamer door gaten erg netjes en schoon blijken te zijn.
Wat betreft de pluggen gemaakt van zacht hout, hier krijgen we precies het tegenovergestelde beeld! Hier is zo'n nuance.
De meester wijst ook op zo'n detail dat het bij het kiezen van materiaal voor de pluggen zelf beter is om dergelijke delen hout te selecteren waarop de vezels direct liggen. Als ze ongelijk liggen, neemt de kans dat de plug breekt vele malen toe.
Hier van deze houtsoorten gedraaide pluggen van de meester.
Van links naar rechts: den, eucalyptusrand, witte eik, merbau, witte mahonie, gevlekte eucalyptus, kamferkaneel, ceder, cipres, zijdeachtig eiken, boleucalyptus, gekleurde eucalyptus, Cunningham araucaria, acacia met zwarte snavel.
Met dank aan de auteur voor een simpele maar handige tool voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.