Elk handgereedschap heeft een handvat nodig, maar de cilindrische vorm is niet altijd handig.
Neil, de auteur van YouTube-kanaal Pask Makes, is van plan dit artikel te wijden aan productie armaturen voor het snijden van veelzijdige handgrepen.
In de originele versie verbond Neil alle elementen van het apparaat met hete lijm. Deze keer besluit hij een beetje te verbeteren het model en brengt een aantal wijzigingen aan.
Met dit apparaat kunt u eenvoudig handvatten en handvatten insluiten voor allerlei soorten handgereedschap, zoals vijlen, beitels, schroevendraaiers en andere. Sjablonen worden onder de basis van het apparaat geplaatst. Hiervoor past de auteur gesneden meubelinzetstukken toe.
Materialen
- multiplex
- PVA-lijm
- Houten balk
- Schuurpapier.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
-
- Cirkelzaag
-
-
- Neiler
- Slijpmachine
- Priem, liniaal, vierkant, potlood.
Fabricageproces.
Allereerst bereidt de auteur de basis van de dirigent voor.
Boort gaten aan de randen en schroef er bussen in.
De auteur verwijdert een kleine hoeveelheid materiaal vanuit twee hoeken om een bepaalde afschuining te vormen.
Vervolgens snijdt hij twee zijwanden uit waarin ondersteunende zelftappende schroeven worden vastgehouden. Neil gebruikt gewone schroeven die rechtstreeks in triplex zijn geschroefd. Ook hier maakt hij enkele verbeteringen door schroefdraadkoppelingen in de gaten te schroeven. Het probleem hier is dat de gaten heel dicht bij de rand van de stang moeten komen. Als u probeert gaten te boren en de koppelingen rechtstreeks op het afgewerkte onderdeel te schroeven, zullen dunne muren waarschijnlijk breken. Daarom besluit Neil anders te handelen: hij maakt eerst gaten met inzetstukken en snijdt dan pas de staven over de lengte.
Vervolgens monteert het de structuur, bovendien bevestigd met een neiler.
Een zelftappende schroef in de boorkop van een schroevendraaier klemmen en deze slijpen.
Om het handvat te snijden, gebruikt de auteur een stuk multiplex dat in de juiste hoek is gesneden. Voor deze achthoekige grip is een hoek van 45 graden nodig. Hij duwt het triplex dicht bij een van de vlakken van het werkstuk, maakt een snede en roteert vervolgens het werkstuk en maakt de volgende snede.Wat bij dit proces echt belangrijk is, is om dit onderdeel stevig tegen de eindklem te drukken en tegelijkertijd druk uit te oefenen in deze richting om te voorkomen dat het werkstuk gaat draaien. Terwijl het zaagblad er daarentegen naar zal streven om de toekomstige handgreep te draaien, waarbij van boven naar beneden druk wordt uitgeoefend.
Om het ontwerp te verbeteren, besluit Neil om de multiplex clip van de staaf tussen de andere twee te plaatsen, en hij plaatst er nog een multiplexplaat bovenop voor meer stabiliteit van de structuur. Alle tekeningen voor het vervaardigen van armaturen zijn te vinden door te volgen de link .
De volgende stap is het maken van sjablonen.
Schroef nu gewoon de vervangende sjabloon op de onderkant van de geleider.
De auteur voegt een druppel lijm toe aan deze gebieden om de draad vast te zetten, zodat de bouten niet in de tegenovergestelde richting draaien tijdens het gebruik van het apparaat. Neil verwerkt de werkstukken op een lintzaag, maar met hetzelfde succes zou het mogelijk zijn om de bewerking uit te voeren op een freestafel met behulp van de geschikte spuitmonden. De boor moet in dit geval minimaal 2 inch zijn. Dan zou het waarschijnlijk nodig zijn om de dikte van de basis van de werktuigmachine te verminderen of zelfs aluminium in de structuur te gebruiken. Maar de meester is meer onder de indruk van het werken met een lintzaag.
Vervolgens legt Neil speciale nadruk op de patronen die tegen hem worden gedrukt. Het is beter als het is gemaakt van hardhout om snelle slijtage te voorkomen. Hier wordt onder het zaagblad een kleine uitsparing gemaakt. En dan snijdt hij aan elke kant wat materiaal om ruimte te maken voor het mes.
En nu is de eerste test een achthoekige handgreep en een greep van 45 graden. Wanneer de eerste bijsnijdcirkel is voltooid, draait de meester de klem aan de achterkant, waar de hoek 90 graden is, en gaat de tweede bewerkingscirkel voorbij.
De pennen bleken iets breder dan verwacht, maar dit kan eenvoudig worden verholpen als je de sjabloon een beetje scherper maakt of een andere maakt.
Nu klassiek slijpen op de machine. Maar het kan handmatig worden gedaan.
De volgende pen is vijfvlakkig. Het apparaat is onder dit model gemakkelijk te transformeren. Alleen een aangepaste klem op 54 graden is nodig.
Nu een andere versie van het handvat.
Het vervangen van de klem door een 30 graden resulteert in een zeshoekige handgreep.
Nu verving Neil de sjabloon en maakte een handvat met een andere vorm.
Hier is een verscheidenheid aan handgrepen die met een dergelijke geleider kunnen worden verkregen.
Met dank aan de auteur voor het idee van een eenvoudige maar nuttige tool voor een lintzaag!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.