Nogmaals lopend op de bekende populaire Amerikaanse veiling, kwam de auteur van het YouTube-kanaal "Good Master" een nogal interessante tegen armatuur.
Het armatuur is echt nodig, maar de auteur heeft het natuurlijk niet besteld, omdat hij exact dezelfde tool heeft gemaakt doe het zelf niet zo moeilijk.
Voor de vervaardiging van het Amerikaanse apparaat voor frezen hebben we nodig: een paar M6-schroeven, veren (de auteur gebruikte een snoeischaar), een stuk plaatwerk en een draaibank.
Misschien beginnen we met keerwerken. Eerst snijden we een paar gadgets van geel metaal. Voor dit apparaat zijn ook de meest gewone noten geschikt, maar de auteur besloot een iets andere, moeilijkere weg te gaan. Eerst moet je een klein deel van het metaal er bovenop verwijderen. Dimensies zijn in dit geval niet kritisch, dus volledige improvisatie.
Dan moet je voor de m6 draad een gat boren met een diameter van 5 mm.
Vervolgens maken we kartelen, slijpen we wat meer en kun je de draad afknippen.
Over het kartelen. De meester heeft ook andere video's voor dit doel, maar hij vindt deze foto leuker dan andere.
Mee eens, het product zou een onafgewerkt uiterlijk hebben als u de afschuiningen niet verwijdert. Daarom is de volgende stap deze procedure.
Nu kunt u de resulterende moer snijden. We zien het vanaf de achterkant, verzinken een beetje en verwijderen ook de afschuining.
Voor kleinere moeren installeert de auteur een staaf met een kleinere diameter in de machine, omdat hij niet veel non-ferro metaal heeft, dus u moet besparen.
In dit geval zijn de bewerkingen precies hetzelfde als in de vorige versie. Er is slechts één uitzondering, de allereerste bewerking is het slijpen van de staaf met een zachte staaf.
In het midden boren we ook een gat met een boor met een diameter van 5 mm voor m6-schroefdraad, omdat al deze moeren op dezelfde schroef worden geschroefd.
Als resultaat hebben we hier zo'n schoonheid.
In totaal hebben we zo'n kleine gadgets nodig van 4 stuks.En als er messingproducten zijn, waarom dan niet polijsten? Mee eens, want ze zullen er zoveel mooier uitzien. Vervolgens verhuist de auteur van de werkplaats naar de oude schuur, waar hij een amarisset met een gepolijste cirkel heeft en direct verder gaat met polijsten.
Het resultaat is zo'n set gadgets.
Gemonteerd ziet het er ongeveer zo uit:
Het apparaat is niet lastig, het blijft om nog een paar onderdelen te doen en je kunt doorgaan met het monteren van de structuur in één eenheid. Plaatwerk in dit geval moet u eerst de jam uitlijnen en snijden door het snijden van de guillotine. Om dit te doen, gebruikt de auteur de meest gewone haakse slijper (haakse slijper), evenals een zelfgemonteerde slijper in een van de vorige projecten.
Waarna het metalen oppervlak er zo uitziet:
Vervolgens is het nodig om het werkstuk in 2 delen te verdelen en de bijbehorende markering te maken.
Dit is het bovenste deel waarin de tool zelf zal worden geïnstalleerd. Allereerst moet je een grinder gebruiken en daarmee een deel van het metaal afsnijden, en de rest malen we al op de grinder. U kunt dit natuurlijk doen op een gewone amaril, maar het is onwaarschijnlijk dat deze kwaliteit van verwerking wordt bereikt.
Verder is het met dezelfde draaibank noodzakelijk om een huls te vervaardigen die we aan dit werkstuk zullen lassen.
De eindverwerking gebeurt ook op een draaibank. Maak eerst een doorgaand gat in het onderdeel en boor het vervolgens samen met de gelaste huls op de gewenste maat.
Om de achterkant van het onderdeel te verwerken, heeft de meester de doorn bewerkt, waarop het onderdeel moet worden bevestigd met superlijm. Waarna het eenvoudig kan worden verwijderd door simpelweg te verwarmen met een conventionele gasbrander.
Nu rest alleen nog cosmetisch werk.
En tot slot ziet het detail er als volgt uit:
Het resulterende detail lijkt erg op de carburateurflens van een motorfiets.
Ten slotte gaan we over tot de fabricage van het laatste onderdeel. Het is vandaag de eenvoudigste in ons zelfgemaakte ontwerp. Hier is het nodig om een gat in het midden te maken, in dit geval met een diameter van 20 mm, en een paar sneden te maken.
Nu boren we nog 2 gaten, waarin het verder nodig is om de m6-draad af te snijden, en aangezien de schroeven gelijk met ons zijn, verzinken we ze vanaf de onderkant.
Dat is alles, alle onderdelen zijn gemaakt, u kunt doorgaan met de montage van ons apparaat en vervolgens doorgaan met de tests.
Hier is de schoonheid die we eindelijk hebben gekregen:
De Amerikanen installeren het resulterende freesgereedschap in hun favoriete Dremel-boor, maar de auteur is van plan het te gebruiken met zijn zelfgemaakte Profile-type machine.
Aan de slag met testen.
Zoals je kunt zien, bleek het resulterende apparaat behoorlijk te werken en voor kleine werken zal het gewoon onvervangbaar zijn. Maar de auteur is van mening dat het beweegbare deel een beetje verfijning nodig heeft, het is noodzakelijk om een paar bussen onder de schroeven te lassen om speling te minimaliseren. Dat is alles. Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!
Video van de auteur: