Voor degenen die het niet weten, is kumiko een oude Japanse techniek om houten strepen in geometrische patronen te assembleren zonder het gebruik van metalen bevestigingsmiddelen. Stukken gaas en opvulling in dit project zijn stroken linde 12x3 mm.
Om dit probleem te verduidelijken, wordt de Kumiko-sectie drie afzonderlijke secties genoemd. Hoofdraster (bestaande uit alle verticale en horizontale strepen), hoekraster (strepen lopen diagonaal in het hoofdraster), opvulling (kleine strepen die ingewikkelde patronen creëren in beide rasters).
Gereedschap:
- Dirigent voor Kumiko;
- Zaag voor metaal;
- Beitels;
- Japanse handzaag;
- Heet lijmpistool;
- Tandheelkundige spuit;
- Router;
- Boorstandaard;
- vlakschuurmachine;
Materialen:
- Houten strips voor Kumiko;
- Epoxy TotalBoat;
- Zwart pigment met diamantchips;
- verpakkingstape;
- Snoer voor de lamp;
- basis voor de lamp;
- gloeilamp;
Stap 1: Main Grid
Het hoofdraster bestaat uit drie stroken van verschillende afmetingen. (10-43,8 cm.), (15,2 -15,8 cm.) (4,44 - 15 cm.) Voor kumiko is het erg belangrijk om uiterst nauwkeurig te zijn bij het snijden van alle onderdelen. Om ervoor te zorgen dat ze allemaal dezelfde lengte hebben, lijmt de meester ze aan elkaar, snijdt een kant van de stroken zodat ze gelijk zijn en snijdt de andere kant in lengte af. Hiervoor gebruikte hij een tafelzaag met een dwarsslede, maar dit kan met een band- of handzaag, en hetzelfde geldt voor het knippen van halve kammen.
Alle formaten die de wizard voor dit paneel heeft gebruikt, worden in de volgende stap geïllustreerd. Om het knippen van halve kammen onder geschikte hoeken te vergemakkelijken, maakte hij een glijbaan voor een tafelzaag. Het achterste hek is 90 graden ten opzichte van het blad en het hellende hek is 30 graden van dit hek. De groeven in de slede zijn 12 mm van elkaar verwijderd. apart van elkaar.
Zodra alle halve kammen zijn uitgesneden, kan de grill worden gemonteerd.
Stap 2: Corner Mesh
De meester begon met het knippen van drie halve kammen in kleine hoekstroken. Daarna sneed hij de middelste halve kam in langere strepen. Vervolgens gebruikte hij kleine stroken als sjabloon om twee andere halve kammen op lange stroken te markeren.Hij deed dit op zo'n manier dat alle kammen op de juiste afstand van elkaar stonden, zodat ze elkaar op de juiste manier kruisten. Kleine hoekstukken aan de uiteinden van deze grill zijn ook toegevoegd.
Stap 3: Grids samenvoegen
Nu is het tijd om de twee rasters samen te voegen. Als de helft van de kammen niet goed is geplaatst, kan het slijpen tijdens de montage worden vervormd en toekomstige stappen bemoeilijken. Om dit te voorkomen, gebruikt de meester de netten zelf om de plaatsen voor het knippen op de kammen te markeren. Eerst snijdt hij de helft van de kammen op het hoofdnet. Om dit te doen, centreerde hij het hoekraster op het hoofdraster om aan te geven waar te snijden. Vervolgens verwijderde hij de stroken die van het gemaakte gaas moesten worden gesneden en sneed ze op een tafelzaag. Ze moeten op 60 graden worden gesneden.
Nadat hij deze kammen heeft doorgesneden, verzamelt hij het hoofdraster en plaatst hij de nieuwe slots voor halve kammen onder een hoek.
Stap 4: Stripes inkorten
De meester lijmde secties tegelijk. Vervolgens sneed hij de overtollige delen van de stroken af. Hiervoor gebruikte hij een Japanse zaag. Door delen van het paneel te verwijderen, konden de stroken gemakkelijker worden gesneden en dankzij de lijm bleven ze precies daar waar ze nodig waren.
Stap 5: Frame
Dit frame is gemaakt van Afrikaans mahonie. Van daaruit sneden de masterstrips 12x9 mm groot. Nadat hij de eerste snede aan het ene uiteinde had bijgesneden, markeerde hij het paneel om de plaats te markeren waar dit deel van het frame moest worden gesneden, zodat het de juiste lengte had. Nadat hij een stuk op de gewenste maat had gesneden, stak hij het op zijn plaats en herhaalde hij dit proces voor de rest, met de nadruk op het eerste deel. Hij markeerde en knipte ook elk deel van het frame voor elke kant, elk paneel.
De kapitein verlijmt de gezaagde delen van het frame in de hoeken van het frame. Boven de hoeken sluit hij af met tape. Hij voegt ook lijm toe aan de binnenkant van het frame en lijmt het kumiko-paneel aan het frame. Hij dicht ook de openingen tussen het paneel en het frame af met tape.
Stap 6: Vullen
Vullen is een moeilijk onderdeel van het maken van een kumiko. Hier leert u hoe u een "asanoch" patroon maakt voor een vierkant raster, dat de meester gebruikte voor kleine rechthoekige secties in de bovenste en onderste delen van de panelen. Het proces lijkt erg op diamantsecties op een hoekrooster, behalve dat segmenten van de vulstof worden gesneden met klemmen op 30 en 60 graden om de hoeken in dit rooster te weerspiegelen.
Stap 7: Epoxy
Het volgende is een epoxyhars. Als steunplaat gebruikt de meester multiplex verlijmd met plakband. Dit omhulsel hecht niet aan de epoxy, omdat het uithardt en later multiplex gemakkelijk kan worden verwijderd. De meester verlijmt de panelen vervolgens met hete lijm op het triplex, waardoor wordt voorkomen dat de epoxy onder de panelen uit lekt. Om dit te doen, gebruikte de meester het gewicht op de panelen om ervoor te zorgen dat ze plat lagen.
Vervolgens mengde de meester de epoxyhars en maakte twee afzonderlijke vullingen, elk tot een diepte van ongeveer 3 mm. De eerste vulling is transparant en de tweede met toevoeging van kleurpigmenten. Er komt dus meer licht door de zijkanten van de lamp. Om de epoxy in nauwe ruimtes te vullen, gebruikte de meester een tandheelkundige spuit.
Zodra de eerste vulling in een geltoestand verandert, mengt de meester de epoxy opnieuw en voegt blauwe en groene pigmenten toe om een klein donker turkoois mengsel te krijgen.
Toen de epoxy volledig was uitgehard, verwijderde de meester de panelen van het triplex met een beitel.
Stap 8: Afkanten
Vervolgens snijdt de meester de afschuiningen aan de achterkant van de lange zijden en een van de korte panelen. Deze korte zijde wordt de onderkant van de lamp en de lange zijden worden vastgelijmd aan andere panelen.
Om dit werk uit te voeren, draaide de meester de router ondersteboven en zette hem vast in een bankschroef, 6 mm. snijder.
Stap 9: De lampvoet bevestigen
De meester sneed het bovenste deel, waar de patroon zal worden gemonteerd, in de lengte af met behulp van een tafelzaag en een dwarsslede met een vergrendelblok om de spikes aan de uiteinden van deze onderdelen nauwkeurig te snijden. Vervolgens boorde hij in het midden van het onderdeel een gat voor de lamphouder.
De meester heeft dit gat geboord met een Forstner-boor in een boorstandaard.
Stap 10: Paneelgroef
Met behulp van een boorstandaard boorde de meester het grootste deel van de groef in een frame van twee panelen. Vervolgens maakte hij de zijbalk gelijk met een beitel.
Stap 11: slijpen
Voordat de armatuur wordt gemonteerd, polijst de meester de voor- en achterkant van de panelen om eventuele onregelmatigheden tussen het hout en de epoxy te verwijderen. Hij schuurde een epoxyhars met een korrelgrootte van 120 eenheden, wat een ruw oppervlak achterliet. Dit helpt om licht door de epoxy te verspreiden.
Stap 12: Build
Helemaal aan het begin is het noodzakelijk om het onderdeel voor het bevestigen van de lampvoet in de groeven te lijmen. Vervolgens wordt er als tijdelijke ondersteuning een klem bovenop geplaatst. Vervolgens wordt op de afschuiningen van de resterende delen lijm aangebracht en wordt de hele structuur vastgemaakt met elastiekjes. De meester gebruikte het houtlijm van het merk Gorilla omdat het snel droogt en niet zichtbaar is als het iets uitsteekt.
Stap 13: Afronden
Zodra de lijm was opgedroogd, werden de elastiekjes verwijderd en werd het stof verwijderd met een stofzuiger. Als afwerking werd een spuitvernis gebruikt, met de nadruk op mahonie om de rijke oranje kleur te benadrukken.
Stap 14: Voltooien
Bij het gieten van epoxyhars besloot de meester om geen epoxy toe te voegen aan de diamantsecties die zich in het midden bevinden. Op deze manier zal er meer licht passeren en het accentueert warme houttinten op het koele blauwe epoxy materiaal.
Het productieproces van de Kumiko-lamp kunt u zien in de onderstaande video: