Meester hiervan zelfgemaakt Ik kwam een mysterieus en vergeten stuk esdoorn tegen, gevonden tijdens het kappen van deze boom. Hij pikte al lang een interessant logboek op om zijn eerste LED-lamp van hout en epoxy te maken. En het bleek precies die boom te zijn.
Gereedschap:
- lintzaag;
- handboor;
- boor met een diameter van 15 mm .;
- dutje;
- klemmen;
- haakse slijper;
- bandschuurmachine;
- mijter zag;
- schuurpapier;
- lijmpistool;
Materialen:
- esdoorn log;
- LED strip;
- kleur epoxy;
- beschermende film;
- plakband;
- vernis;
Stap 1: Design
Naast het feit dat de meester wist dat hij het hout met hars wilde vullen en er LED-licht in wilde steken, had hij geen idee wat het ontwerp van deze lamp zou zijn. Hij bracht enige tijd door met het verkennen van Pinterest en YouTube, keek gewoon naar andere LED-hout en epoxy LED-lampen om erachter te komen welke stijl hij het leukst vindt. Vervolgens maakte hij een paar schetsen op zijn computer om een algemeen beeld te krijgen van waar hij naar op zoek was. Hij zou de verlichting in het gat installeren, dat in het blok stond. Zoals gepland zou er een ledstrip moeten zijn. Om de warmte van de LED's af te voeren en de hoeveelheid licht te vergroten, was het de bedoeling dat er sleuven op het voltooide onderdeel werden gemaakt.
Stap 2: Het hout voorbereiden
Het esdoornhout was niet gesnoeid en kon niet precies rechtop staan. Daarom was de eerste stap naar het voorbereidende werk het zagen van het ene uiteinde van de stam, met een platte lintzaag. Vervolgens boorde de meester een gat voor de ledstrip. Hij gebruikte een boor met een diameter van 15 mm om een gat te maken dat groot genoeg was voor de buis en de lichtopbrengst. Omdat hij wilde dat de buis en de verlichting het grootste deel van het product zouden passeren, moest hij een lange boor gebruiken, die niet was inbegrepen in de draadloze boorkop, evenals de draadboor. Daarom moest de meester een handboor gebruiken om het werk te doen. Nadat het gat was geboord, gebruikte hij zijn Dremel-handgereedschap om afgebroken en losse stukjes hout in het esdoornhout volledig te verwijderen voordat hij de hars goot.
Stap 3: Voorbereiden om hars te gieten
De meester wilde dat het product niet vierkant zou zijn, maar er natuurlijker uit zou zien. Door de keuze van dit ontwerp was er geen sprake van het creëren van een vorm met melamine. De meester besloot om een beschermende film voor tapijten te gebruiken, die in grote rollen wordt verkocht. Hij versterkte deze film met een blauwe schildertape om te voorkomen dat de zijkanten zouden buigen wanneer het blok volledig gevuld was met hars.
Stap 4: Epoxy gieten
De meester koos voor een overwegend blauwe hars met een kleine hoeveelheid blauwgroene gloed in een donkere hars. Hij wilde dat de glow in the dark hars op verschillende plaatsen door het blauw verspreid zou worden. Er werd dus een beetje blauw gegoten, dan donker, dan nog meer blauw, enzovoort, enzovoort.
Helaas zakte uiteindelijk alle glow in the dark teer naar de bodem en geconcentreerd op één plek. Bovendien werd bij het gieten van water duidelijk dat de film niet sterk genoeg zou zijn om de hars zonder vegen vast te houden. Daarom oriënteerde hij zich snel en pakte hij snel de stukjes hout en plaatste ze met klemmen langs het middelste deel. Deze plaats had de minste steun.
Stap 5: repareer de epoxybel
De hars die de voorman voor dit project gebruikte, was niet bedoeld om in de dikte te worden gegoten waarop het werd gegoten. Aanvankelijk dacht hij dat het nog steeds normaal zou zijn als hij doorging met het gieten van deze hars, omdat er al zoveel verschillende holtes in de stam waren gevuld. Maar hij had het mis! Omdat de harslaag erg dik was, werd deze oververhit en creëerde een enorme bubbel, evenals verschillende interne scheuren. Beschouw dit als een belangrijke les.
Het idee om de hele bubbel te malen leek me het meest onaantrekkelijk. Na een beetje nagedacht te hebben, besloot hij met een lintzaag een laag bellen weg te scheren. Het gebruik van een lintzaag in plaats van schuren heeft beslist veel tijd bespaard.
Stap 6: Definitieve vorming, slijpen en correctie van de harsvulling
Nadat de bellen waren gesneden, gebruikte de meester een haakse slijper met een mondstuk voor het turbovlak en een bandslijpmachine om een natuurlijkere rand en oppervlak te creëren. Met behulp van een lintzaag bleef het stuk aan alle vier de kanten vierkant en plat, en hij wilde dat het stuk organischer zou zijn. Nadat de definitieve vorm was bereikt, werd deze geschuurd met schuurpapier met korrel 180. Op dit punt werden scheuren in de hars die ontstonden door oververhitting tijdens het uitharden heel duidelijk.
Hoewel het niet mogelijk was om de scheuren volledig te wissen, werd hun verdere groei opgeschort en stabiliseerden ze. Verder scheuren stopte, de hars maakte niet los en viel niet uit. De meester gebruikte een epoxyhars met snelle stolling van twee componenten. Ze had een uithardingstijd van 5 minuten en een volledige uithardingstijd van 24 uur.
Stap 7: verlichtingsproblemen oplossen
De meester zette de ledstrip aan om te zien hoe goed deze door de getinte hars schijnt, en merkte dat deze niet zoveel doorschijnt als hij had gehoopt. Om dit probleem op te lossen en om mogelijke problemen met warmteafvoer op te lossen, besloot hij verschillende sleuven in het lichtelement uit te snijden. Hij gebruikte een verstekzaag om groeven te zagen die gelijk zouden zijn aan de breedte van het zaagblad. De meester maakte een doorsnede door het kanaal, dat was voorbereid voor de ledstrip.
Stap 8: installeer verlichting
Nadat de scheuren waren verwijderd, poetste de meester ze naar binnen met schuurpapier met korrel 600. Vervolgens ging hij door de afgewerkte epoxy met een kwast met vernis. Hij gebruikte een wegwerpbare schuimborstel.
Zodra de laklaag droog was, plaatste hij de ledstrip. Om de ledstrip in het kanaal te houden, bracht hij een beetje hete lijm aan.Met deze stap kunt u de leds vrij gemakkelijk vervangen wanneer ze doorbranden.
Meer informatie over deze lamp van epoxyhars en hout vind je door onderstaande video te bekijken: