Onderdeelmarkering is een van de belangrijkste bewerkingen in het hele technologische proces. Afhankelijk van de nauwkeurigheidseisen die de meester voor zichzelf stelt, wordt volgens de helderheid van de lijnen op het oppervlak van het onderdeel de markeringsmethode geselecteerd. Het kan een potlood, krijt en een stift zijn. Wanneer u met deze objecten werkt, komen de lijnen duidelijk naar voren, u hoeft niet veel moeite te doen aan de tool. Alles gaat gemakkelijk en nauwkeurig. Maar er zijn een paar grote nadelen. Dit zijn ofwel zeer dikke markeringslijnen, die de nauwkeurigheid van het verkregen onderdeel nadelig zullen beïnvloeden, of markering kan zeer gemakkelijk van het oppervlak van het verwerkte materiaal worden verwijderd, wat in het algemeen niet acceptabel is tijdens bedrijf.
Het meest populaire gereedschap voor het markeren van metalen is de kraspen, het eenvoudigste en meest betrouwbare hulpmiddel voor het markeren van metaal. Ze zijn gemaakt van koolstofstaalsoorten. Maar toch, elke meester, als hij de kans heeft, maakt deze tool zelfstandig en in zijn eigen versie voor zichzelf. In dit artikel zal ik je vertellen hoe ik mijn versie van het metalen markeergereedschap - pennen - heb gemaakt, de auteur van het YouTube-kanaal Electronics and Co. Regelingen en apparaten.
Stap 1 De auteur gebruikte een bout met een diameter van 12 mm als basis voor zijn markeergereedschap.
Allereerst boorde hij een gat in het midden van de bout van 12 mm. De gatdiepte is niet groter dan 20 mm. Nadat aan een uiteinde een gat is geboord, snijdt hij de kop van de bout af. Vanaf deze kant wordt ook een soortgelijk gat geboord. Simpel gezegd, je zou een haarspeld moeten krijgen met twee gaten aan de uiteinden.
Stap 2
Aangezien dit markeergereedschap uiteindelijk op een pen moet lijken, moet het dienovereenkomstig precies zo worden gevormd. Daarom heeft het ene uiteinde van het werkstuk de vorm van een kegel. Dit gebeurt met een vijl, die met het werkblad omhoog in een bankschroef wordt geklemd. Het werkstuk wordt in de boorkop gestoken. Om te voorkomen dat metalen vijltjes rond de werkplaats vliegen, is er een magneet bevestigd die deze vijltjes direct opvangt.Het laatste, fijne slijpen wordt uitgevoerd op schuurpapier. Omdat een draad over het hele oppervlak van de bout is gesneden, brengt de auteur deze met een vijl mee, nadat hij het werkstuk eerder in een bankschroef had geklemd. Dit wordt gedaan om gemakkelijker te werken met het voltooide gereedschap, om vingerletsel te voorkomen.
Stap 3
Schroef aan één kant van de bout het afgewerkte gat in. Gebruik hiervoor een kraan en een knop die de kraan zelf vasthoudt. Dit werk moet zeer zorgvuldig worden uitgevoerd, omdat dit kan leiden tot een scheve draad of zelfs tot het breken van het draadsnijgereedschap zelf. Naast de gaten aan de uiteinden van de bout, is het noodzakelijk om een doorgaand gat in de zijkant van de kegel te boren en de draad erop af te snijden. Dit gat moet kruisen wat zich aan het einde van de kegel bevindt.
Bovendien maakt Electronics and Co. verschillende ondiepe gaten aan de zijkanten van het werkstuk. Ze zullen geen praktische lading dragen. Alleen is de auteur niet vreemd aan het gevoel van schoonheid en besluit hij zijn instrument te versieren. Verf wordt in de gaten gegoten, waarop, nadat het volledig is opgedroogd, een epoxyhars bovenop wordt aangebracht voor een grotere slijtvastheid.
Stap 4
Messing ring is gemaakt. Het is gemaakt van overgebleven schroot
een ander project. Oppervlakken worden geslepen met een schuurlinnen om het een plat oppervlak te geven. Draai er nu een schroef in en maal deze tot de vereiste diameter. Om een aantrekkelijker uiterlijk te geven, wordt de puck gepolijst met een vilten cirkel met daarop Goi-pasta aangebracht. Hierna volgt een clip voor het handvat - een clip. Het is gemaakt van gedemonteerde reserveonderdelen voor de tv. Er is niets ingewikkelds in de fabricage. Het onderdeel is van aluminium, gemakkelijk te zagen met een handzaag voor metaal en gevijld in de gewenste vorm. We boren een gat in het bovenste deel van de clip.
Stap 5
We maken een schrijfkern. Om het te maken, heb je een koper-grafietborstel nodig. Het noodzakelijke fragment wordt eruit gesneden en de vorm van de staaf wordt eraan gegeven.
Stap 6
We gaan verder met de eindmontage van het product. We plaatsen de grafietstaaf in het conische deel van de bout. De bout aan de zijkanten zit vast met twee bouten met een diameter van 2,5 mm. Je moet vastdraaien zonder fanatisme, anders kun je de schrijfeenheid beschadigen. Vervolgens wordt een koperen ring op de schroef geschroefd en wordt er een clip op geplaatst. Schroef de schroef aan de bovenkant van het handvat.
Dat is alles. De kraspen is klaar en heeft professionele tests met succes doorstaan. Zoals je op de foto kunt zien, is de lijn vrij duidelijk en gemakkelijk te lezen, wat belangrijk is bij het werken met welk materiaal dan ook. En hoe de staaf wordt afgetapt, het is gemakkelijk om hem te verwijderen en hem weer een dun schrijfgedeelte te geven
