Goedemiddag, in mijn instructies zal ik u vertellen hoe u een kleine pindaschil maakt. Drum laden pinda's ongeveer 1 kg.
Het apparaat wordt gevoed door een 12 volt voeding of een auto-accu.
De machine draait op een ruitenwissermotor met een wormwiel (van een VAZ 2101 auto), toerental 60 tpm.
Alle andere machineonderdelen zijn gemaakt. doe het zelf van geïmproviseerde middelen.
Materialen en tools die ik heb gebruikt:
Materiële lijst:
1. Ruitenwissermotor van een auto VAZ 2101;
2. Transformator voor 12V;
3. Diodebrug;
4. Draden;
5. De schakelaar;
6. Bouten, schroeven, moeren, sluitringen schoon en vasthouden, schroeven, schroeven;
7. Multiplex met een dikte van 14 mm;
8. Twee lagers;
9. Stalen staaf met een diameter van 20 mm;
10. Stalen strip;
11. Dun vel 0,3 mm dik;
12. Vezelplaat met een dikte van 4 mm;
13. Stalen buis, binnendiameter 20 mm;
14. Stalen buis buitendiameter 8 mm;
15. Kunststof 6 mm dik;
16. Aluminium pan;
Gereedschapslijst:
1. Kleine draaibank;
2. Boormachine;
3. Universele houtbewerkingsmachine;
4. Een metalen schijf met een gelijmde huid;
5. Elektrische decoupeerzaag;
6. Metaalzaag;
7. Boor;
8. Lastransformator;
9. de Bulgaar;
10. Grinder voor metaal;
11. Ballerina;
12. Verenboren;
13. Boren voor metaal;
14. Kranen;
15. Dupel;
16. Remklauw;
17. Kompas;
18. Draaigereedschappen voor metaal en hout;
19. Schaar voor metaal;
20. Vijlen rond en plat;
21. Draadloze schroevendraaier;
22. Kruiskop- en platte schroevendraaiers, moersleutels;
23. Klem;
24. De lijn;
25. Soldeerbout;
26. De hamer;
27. Superlijm (cyanocarylaat);
28. Bouwföhn;
Het productieproces van een kleine schil:
Stap één: Blanks maken voor lichaamsdelen, waaier en aangedreven schijf
1. Op multiplex markeren we de vormstukken van de carrosseriedelen en de waaier, rangschikken ze met een minimale afmeting tussen de onderdelen, zodat er bij het snijden een minimale vergoeding is voor de uiteindelijke verwerking.
Ook op multiplex met kompassen markeren we het ronde deel van de aangedreven schijf, een speling van minimaal 10-15 mm vanaf de andere delen, om een gegarandeerde spleet tussen de werkstukken tijdens verwerking te verzekeren.
Op de vezelplaat markeren we de vormstukken van de lagerbevestigingsplaten en de drukschijf.
2. We boren gaten met een diameter van 8 mm in ronde knuppels, installeren vervolgens de Ballerina op de boor en snijden, in het midden van het triplex, het ronde deel van de aangedreven schijf, evenals de gaten voor de lagers, draaien vervolgens het triplex en snijden alle ronde delen tot het einde, snijden de drukschijf en gaten in dragende montageplaten.
3. Knip met een elektrische decoupeerzaag de rest van de blank van de lichaamsdelen uit en probeer de minimumtoeslag te behouden.
4. Op een universele houtbewerkingsmachine plaatsen we in plaats van een cirkelzaag een staalplaat met schuurpapier en bewerken we de randen van de lichaamsdelen volgens de markering.
5. Volgens de markering boren we in de vormstukken van de lichaamsdelen gaten voor bevestigingsmiddelen.
Stap twee: een slaveschijf maken
1. Boor in het midden van een gat in de aangedreven schijf - diameter 20 mm.
2. Boor in de aangedreven schijf met de rand een gat met een diameter van 8 mm.
3. Snij met een ijzerzaag een groef onder de sleutel van het gat en maak deze schoon met een vijl.
Stap drie: De as van de schilwaaier maken
1. Vanaf een staaf met een diameter van 20 mm snijden we de as blank met een slijpmachine.
2. Boor vanaf de uiteinden van de as op een boormachine gaten met een grote afschuining voor bevestiging in de losse kop van de draaibank.
3. Op de boormachine in de as voeren we twee draadgaten M8 uit voor het monteren van de waaier en de installatie van een draadsleutel.
4. Installeer de as op de draaibank en verwerk deze op de maat van het lager.
Stap vier: De aandrijfkoppeling maken
1. Er worden twee ronde plastic vormstukken gesneden.
2. Geboorde gaten in de werkstukken, met een grotere diameter van 13 mm in minder dan 6 mm.
3. We plaatsen het kleinere werkstuk in het midden van de grote en lijmen het samen met superlijm.
4. Installeer de bout met schone ringen en draai de moer vast.
5. Installeer het verlijmde werkstuk op de draaibank, klem het vast met een bout en werk aan de buitenrand, verwijder vervolgens de grote afschuining van 45 graden.
6. Snijd ovale groeven door met een ronde vijl te markeren.
7. We maken een kleine afschuining aan de buitenkant van het 6 mm-gat, verwarmen het 6 mm-gat met een bouwföhn en draai snel, terwijl het nog heet is, de M6-schroef vast op de uitgang van de wisseras. Een kegel en inkepingen van de wisseras gevormd op de aandrijfkoppeling.
Stap vijf: Waaierproductie
1. We reinigen de stalen strip van roest met een metalen slijpmachine.
2. Met een grinder snijden we vier grote blanks van de waaier uit een stalen strip, aan de uiteinden boren we gaten met een diameter van 6 mm.
3. Met een slijpmachine snijden we vier verstijvingsribben uit een stalen strip.
4. Wij vervaardigen de montagehuls van de waaier uit een buis met een binnendiameter van 20 mm, snijden de buis met een slijpmachine op maat en boren een gat met een diameter van 8 mm in het midden.
5. Aan twee stalen blanks van de waaier schroeven we de blank van de spaanplaat met bouten en moeren, lassen we verstijvingen aan de uiteinden.
6. Door te markeren, installeren we twee werkstukken van de waaier op de montagehuls, lassen we de werkstukken aan de huls en verbranden uiteindelijk.
Stap zes: De schroefdraadsleutels en aandrijfvingers maken
1. We maken de draadsleutel van de M8-bout, snijden de bout op maat en maken een groef voor de schroevendraaier in het bovenste deel.
2. We maken drie vingers van de aandrijving van de buis met een buitendiameter van 8 mm, groottemodus, we reinigen de randen met een bestand.
Zevende stap: een peelingtrommel maken
1. Boor in een aluminium pan en in het deksel in het midden een gat met een diameter van 20 mm onder de as van de waaier.
2. Snij in een aluminium pan met een zijmolen een vierkant gat om pinda's te laden.
3. We maken de scherpe randen schoon met een vijl.
4. Installeer twee lagers in de voor- en achterwanden.
5. Bevestig de lagers met MDF-strips met kleine schroeven.
6. Door de voorwand steken we de as van de waaier, bevestigen het pannendeksel.
7. Door de achterwand duwen we de as van de waaier, maken de pan vast.
8. We bevestigen de voor- en achterwand aan het schotje, controleer de soepele rotatie van de as.
9. Verwijder de pan en het deksel van de voor- en achterwanden van de schaal en wijzig het centrale gat tot 35 mm.
10. Op de pan markeren we de lengtelijnen, plaatsen deze op de voorbereide staaf met een rond profiel en een pons, we plaatsen kleine uitsteeksels op het zijoppervlak.
Stap acht: Het karkas monteren
1. In het midden van de as installeren we de waaier, bevestig deze aan de as met een M8-bout.
2. Schroef de achterwand met schroeven aan de pan vast, de voorwand aan het deksel.
3. Steek de as met de vaste waaier in de voor- en achterwand en draai de schroeven aan het schotje vast.
4. We installeren de schelpen op de standaard, tekenen een potlood rond de bevestigingspunten en boren gaten voor de schroeven.
5. Van onderaf bevestigen we het omhulsel met schroeven aan de standaard.
6. Met een draad bevestigen we het deksel aan het zijoppervlak van de pan, zet het vast met bouten.
7. Controleer de soepele rotatie van de as.
Stap negen: Final Hull Assembly
1. We installeren een wissermotor op de wand van de aandrijving.
2. Installeer de aandrijfkoppeling op de motoras, zet vast met een moer.
3. We bevestigen een drukschijf aan de aandrijfschijf op de PVA en vervolgens bevestigen we de aandrijfvingers van de buis met behulp van de markering met schroeven.
4. We bevestigen de zijwanden met schroeven aan de aandrijfwand.
5. Op de as van de bolster draaien we de sleutel met schroefdraad, installeer de aangedreven schijf met de vingers.
6. Schroef de zijwanden van de omvormer met schroeven aan de achterwand van de schil, waarbij u de koppeling en de vingers van de omvormer op één lijn brengt.
Stap tien: sluit de elektricien aan
1. Soldeer een draad met een bus aan de ingangstransformator, soldeer een diodebrug aan de 12 V uitgang.
2. Verbind de motor vanaf de diodebrug via de draadschakelaar via de connector.
3. Helaas had ik een transformator met 24 V-uitgang, dus heb ik één diode aangesloten in plaats van de diodebrug en de motor door de inductor gevoerd.
Stap elf: uitdagingen
Ik val pinda's in slaap, ongeveer 1 kg, zet de schil 1 minuut lang aan voor maximaal 1,5 minuut, de waaier beweegt de pinda's langs de muur met uitsteeksels aan de zijkant van de pan en scheurt de schil eraf.
Pinda-peeling was 95 procent, na het zuiveren en verwijderen van de kaf, kunnen ze in een coatingpan worden geladen voor coating met chocolade.
