Hallo allemaal, ik stel voor om een interessante tafel te overwegen die gemaakt kan worden doe het zelf. Het tafelblad van deze tafel is uniek omdat het bestaat uit plakjes hout, die vervolgens zijn overspoeld met epoxy. Ook waren sommige gebieden gevuld met hars met kleurstof, waardoor dit hele ding er best mooi uitziet.
De poten van de tafel zijn ook interessant, er zijn er in totaal drie en ze zijn allemaal met elkaar verbonden. Maar het meest interessante is dat de tafel inklapbaar is, alle drie de poten zijn losgeschroefd en dat ze door een spijkerverbinding aan het aanrecht zijn bevestigd.
Zo'n tafel maken is niet moeilijk, maar je moet wel veel apparatuur hebben. Zo zal een dergelijk aanrecht bijvoorbeeld lange tijd moeilijk te slijpen zijn met handslijpmachines. De auteur reed haar door het maaiveld en moest het later nog slijpen. Je hebt ook een frees nodig om gaten te maken voor tapeindverbindingen, enzovoort. Maar als dit je niet bang maakt, stel ik voor dat je het project meer in detail leert kennen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- epoxyhars om te gieten;
- kleurstof voor epoxy;
- stukken hout;
- multiplex voor benen;
- vernis;
- materialen, kit, staven (voor het vervaardigen van bekisting);
- schroefverbindingen voor de poten (die ik zeker niet begreep).
Gereedschapslijst:
- oppervlaktemaat;
- slijpmachine (orbitaal of andere);
- bandschuurmachine;
- cirkelzaag;
- een ijzerzaag;
- apparaten voor frezen;
- klemmen;
- liniaal, marker enzovoort.
Tafel maken proces:
Eerste stap. Materiaalvoorbereiding en gietwerkbladen
Als materiaal voor de werkbladen zijn houtsneden geschikt. Het zijn helemaal niet nodig dat dit gladde en mooie planken zijn; een onbekantrecht bord met rotte plekken is zeer geschikt. Dergelijk materiaal, gegoten in epoxy, ziet er prachtig uit, maar dit heeft geen invloed op de sterkte van het aanrecht. Het belangrijkste is dat de planken droog zijn, anders wordt de hars troebel bij contact met water.
We verwijderen al die plekken die bij het gieten kunnen afbreken, de auteur werkt met een beitel met een hamer. Snijd ook overtollig materiaal af op een cirkelvormige machine.
Vervolgens maken we de bekisting voor gieten. De onderste regel is om aan een kant van het aanrechtbladmateriaal te bevestigen dat de epoxylijm niet zal laten ontsnappen. Vergeet niet dat de giethars erg vloeibaar is, dus alles moet luchtdicht zijn. Voor deze doeleinden kunt u siliconenkit gebruiken.
Het plaatmateriaal wordt goed tegen het aanrecht gedrukt door ze te bevestigen aan de staven aan de andere kant. Voordat we gieten, poetsen we met een borstel met epoxylijm die plaatsen waar rotte plekken zijn, schors, enzovoort.
U kunt beginnen met gieten, de auteur gebruikt Glasscast 50-hars.We mengen het op gewicht met een verharder, giet de hars van container tot container, alleen op deze manier kunt u het gelijkmatig mengen met een verharder. Nou, vul dan het aanrecht en bedek het hele ding van boven zodat er niets wordt gegoten. Laat de hars uitharden.
Stap twee Malen
Verwijder de bekisting wanneer de hars uithardt. Op het aanrecht waren er plaatsen die niet met hars waren gevuld. Hun auteur vult, maar neemt de hars met kleurstof.
Aan het einde voeren we het aanrecht door de vandiktebank, deze machine lost het grootste probleem met slijpen op. De overige gebieden worden verwerkt met een handmatige molen.
[midden]
Stap drie Benen maken
De auteur maakt de poten van multiplex, de platen worden met lijm verlijmd. Maar om hen de gewenste vorm te vragen, hebben we een speciale klem nodig, de auteur snijdt uit multiplex en lijmt het.
Snijd vervolgens het gewenste aantal stukjes triplex, verwarm ze in een paar en klem ze in een sjabloon. Na enige tijd krijgt het materiaal de vorm die we nodig hebben. In totaal moeten we drie poten verzamelen die lijken op de vorm van de letter "G".
Je hebt ook nog een detail nodig om de poten te verbinden, we halen het ook uit stukjes multiplex door te lijmen.
Stap vier Aanrechtgroeven
In het aanrecht moet je drie groeven maken om de poten te installeren. Ze moeten vrij nauwkeurig worden gemaakt, zodat de benen erin gaan met een minimale speling. Er zijn ook spikes geïnstalleerd die de benen vasthouden. We bekijken de foto in meer detail. De auteur gebruikt twee speciale freesmachines om deze problemen op te lossen, maar over het algemeen kun je een boormachine en ander gangbaar gereedschap aan.
Stap vijf We finaliseren de benen
Voor de benen moet je een speciaal overgangsdeel maken, in vorm die lijkt op de letter "Y". Hiermee verbinden de benen zich. Hier worden speciale meubelmoeren geplaatst.
Als alle onderdelen klaar zijn, lopen we er met een schaafmachine doorheen en slijpen dan goed tot een gladde staat. Na het slijpen kunnen de poten gelakt worden.
Stap zes Verfijning van het werkblad
Het blijft om het aanrecht te wijzigen, we moeten de epoxy transparant maken. Om dit te doen, moet u eerst het vliegtuig met fijn schuurpapier polijsten en vervolgens polijsten. De auteur polijst het werkblad met een mondstuk met een korrel van 5000 eenheden.
Bedek het werkblad na het polijsten met vernis of speciale epoxy. Hierdoor wordt de coating perfect transparant.
Zevende stap. Vergadering
Alles is klaar, de tafel kan worden gemonteerd. Het montageproces is heel eenvoudig, dat zie je op de foto. Er hoeven slechts drie schroeven te worden vastgedraaid en de tafel is gemonteerd. Het is ook makkelijk te begrijpen.
Dat is eigenlijk alles, het project is voorbij. Hoop ik zelfgemaakt je vond het leuk. Veel succes en creatieve inspiratie, als je dit wilt herhalen. Vergeet niet uw ideeën en zelfgemaakte producten met ons te delen.
