Ik stel voor om een hoogwaardig, mooi, betrouwbaar mes te overwegen dat je kunt maken doe het zelfmet een minimale set tools. Het belangrijkste kenmerk van dit mes kan worden beschouwd als een mes gemaakt door smeden, hierdoor bleek het sterk te zijn en ziet het er prachtig uit. En het handvat is gemaakt van berkenbast met epoxylijm, wat het sterk, duurzaam en zeer interessant maakt. Afgezien van de bandschuurmachine, kan een dergelijk mes met een minimale set gereedschappen worden gemaakt. Maar dit alles natuurlijk, als je een smidse hebt en een smeedgereedschap.
Om het mes sterk te maken, houdt u de puntenslijper goed vast en deze kan worden getemperd, u moet het juiste staal kiezen. Hoe meer koolstof in de samenstelling van het staal, hoe sterker het is na uitharding. Bij het snijden van dergelijk staal worden typisch dikke, heldere vonken gevormd. Kwaliteitsstaal wordt gebruikt in gereedschappen. Als je een koevoet hebt die niet buigt onder belasting, of zoiets, dan zal het zeker koolstofstaal zijn. Laten we dus in meer detail bekijken hoe je zo'n mes kunt maken!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- koolstofstaal (we zullen er een mes van maken);
- berkenschors en epoxy (voor het handvat);
- bladmessing (voor een beschermer en een achterplaat);
- olie voor houtimpregnering.
Gereedschapslijst:
- bandschuurmachine;
- boren;
- boren;
- smeedoven en hardingsgereedschap;
- olie, oven (voor warmtebehandeling);
- slijpstenen;
- schuurpapier;
- een ijzerzaag voor hout of metaal;
- bestanden;
- polijstmachine.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. We smeden een mes
De auteur heeft het hoofdprofiel van het mes gesmeed, het is eenvoudig, snel en van hoge kwaliteit, als je zulke vaardigheden hebt. Het mes kan worden gemaakt zonder te smeden, door het gewoon uit metaal te snijden. Als blanco gebruikte de auteur een soort koolstofstalen staaf. We verwarmen het metaal tot een felrode gloed en werken met een hamer. Voor een professional is het maken van een mes niet moeilijk en kost het niet veel tijd.
Stap twee Slijpwerk
Na het smeden kan het mes lichte gebreken vertonen, die allemaal moeten worden verwijderd. Hier hebben we bestanden nodig. We verwerken het mes langs de contour en krijgen zo een uitstekend werkstuk.
Tegelijkertijd besloot de auteur om de schuine kanten te vormen, dit alles gebeurt met het oog en het werk wordt uitgevoerd op een bandschuurmachine.De auteur slijpt het bovenste deel van het mes niet, waar de kolf is, hij zal een patroon achterlaten dat is gevormd door smeden, hij zal het mes versieren en het beschermen tegen roest. Het mes bij deze stap is nog niet geslepen, het is belangrijk voor ons dat het dunste deel van het metaal niet minder is dan 2 mm. Anders wordt het metaal tijdens het harden oververhit en verandert het in een gewone grondstof, die de verharding niet tegenhoudt.
Stap drie Warmtebehandeling
Met de term warmtebehandeling wordt verharding van het blad met daaropvolgend ontlaten bedoeld. Als resultaat krijgen we een uitstekend mes dat blijft slijpen en niet zal breken bij een grote buigbelasting.
Eerst voeren we uitharding uit, hiervoor verwarmen we het lemmet tot een temperatuur waarbij het metaal niet wordt aangetrokken door een permanente magneet. Om de auteur af te koelen gebruikt hij olie, voorverwarmd met een heet stuk wapening. Dompel het mes onder in olie en laat afkoelen. Wees in dit geval voorzichtig, er wordt veel rook gevormd en de olie ontsteekt.
Dit wordt gevolgd door een vakantiemes om zijn kwetsbaarheid te verwijderen. We sturen het mes twee uur in de oven en verwarmen op een temperatuur van 200 graden Celsius. Na het ontlaten moet het metaal een strokleur krijgen. Als het niet is gelukt, herhaalt u de procedure en verhoogt u de temperatuur en tijd. Uiteindelijk slijpen we om het metaal te reinigen van oxide. Dit kan handmatig worden gedaan met schuurpapier gedrenkt in water.
Stap vier We maken een bewaker en een rug
De auteur maakt deze details van zo'n klassiek metaal als messing. Het ziet er prachtig uit en is ook bestand tegen corrosie door de aanwezigheid van zink in de compositie. We hebben twee details uitgesneden, de auteur doet dit handmatig met een beitel en een hamer. We maken sleufgaten voor de schacht met behulp van een boor, boor, vijl of iets anders dat iemand in het arsenaal heeft. De uiteindelijke formatie wordt uitgevoerd op een bandschuurmachine of -vijlen. Uiteindelijk polijst de auteur de onderdelen op een polijstmachine, maar ook handmatig, op fijn schuurpapier gedompeld in water.
Stap vijf Maak een pen
Het handvat van dit mes is uniek; het is gemaakt van berkenberkenschors. Dit materiaal werd door veel meesters gewaardeerd. Het is duurzaam, niet bang voor vocht en in de winter is zo'n handvat behoorlijk warm en zullen je handen niet bevriezen. Berkenschors moet van tevoren worden voorbereid en gedroogd. Over het algemeen wordt het meestal gekookt en wordt geen lijm gebruikt, maar onze auteur heeft besloten alles op epoxylijm te monteren. Hierdoor is de handgreep veel sterker, duurzamer en beter bestand tegen vocht dan de klassieke gekookte versie.
Om te beginnen snijden we een stapel vierkanten van berkenbast om de hendel die u nodig heeft op lengte te monteren, en boren of ponsen ook in het midden van elk stuk van het gat voor de schacht.
Als alle onderdelen klaar zijn, deel dan de epoxy en monteer het handvat. Installeer eerst de bescherming en breng epoxy aan, installeer vervolgens het eerste blad van berkenschors, breng opnieuw epoxy aan enzovoort. Wanneer al deze slinger is gemonteerd, plaatsen we de achterkant en klinken we de punt van de schacht. Het is wenselijk om de hendel zoveel mogelijk in te drukken. Dat is alles, nu geven we het hele ding volledig te drogen. Epoxylijm droogt in ongeveer een dag uit tot een vaste toestand.
Zodra de lijm is opgedroogd, klemmen we het mes in een bankschroef en snijden we het overtollige af met een ijzerzaag met een kleine tand. Daarna kunt u doorgaan met slijpen, wat het gewenste profiel van de handgreep zal vormen. Voor deze doeleinden gebruikte de auteur een bandschuurmachine. Na grove verwerking voeren we dunner uit met fijn schuurpapier. U kunt een perfect glad handvatoppervlak bereiken.
Stap zes Slijpen
Het mes is bijna klaar, nu kun je het slijpen. We beginnen te slijpen met een ruwe steen en gaan naar de kleinste. Als u slijpstenen gebruikt, kunnen ze in water worden bevochtigd en kunt u wasmiddel toevoegen om de steen beter van vuil te verwijderen. Om het mes te slijpen tot de toestand van het lemmet, voert de auteur polijsten uit.Als gevolg hiervan begon ons mes te glanzen als een spiegel en werd het ook scherp als een scheermes. Het gemaakte mes snijdt gemakkelijk een dunne krant. Wees daarna uiterst voorzichtig met het mes, en daarvoor moet je zeker een schede maken.
Zevende stap. Laatste hand
De auteur besloot om de pen met olie te impregneren zodat deze er mooi uitziet en geen water opneemt. Over het algemeen is een handvat van berkenbast op zichzelf niet bijzonder bang voor water, het zal nooit barsten. Daarnaast is hier een epoxy gebruikt, dus olie impregneren is niet nodig.
Maar wat het mes betreft, het wordt ten zeerste aanbevolen om het met olie te bedekken, dit laat het niet roesten. Het is raadzaam om na elk gebruik van het mes een vergelijkbare procedure uit te voeren, als u wilt dat het jarenlang als nieuw blijft. Dat is alles, het project is voorbij. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit het te herhalen. Vergeet niet je te delen zelfgemaakt bij ons!
