Hallo allemaal, ik breng onder uw aandacht een betrouwbaar, stevig, mooi mes in de Bowie-stijl. Deze messen kunnen worden geclassificeerd als gevechten, ze hebben een groot, sterk mes, waardoor niet alleen effectief kan worden gesneden, maar zelfs om met zo'n mes te snijden. Met zo'n mes zal het niet eng zijn om in het bos te zijn, je kunt hem ook meenemen om te vissen, te wandelen en zelfs de stad uit te gaan. Het mes ziet er hoogwaardig en mooi uit, maar wordt uitsluitend met de hand gemaakt. Hier gebruikte de auteur ook smeden om de hoofdvorm te geven. Dankzij smeden wordt staal nog sterker.
De auteur maakte een pen van de hoorn, en voor het lemmet werd hier N690-staal gebruikt. Dit staal is qua samenstelling vergelijkbaar met 440C, maar het kenmerk is dat er meer kobalt en molybdeen is. Wat betreft het belangrijkste element van koolstofstaal, het is al 1,08%, hierdoor wordt een hoge metaalsterkte bereikt.
Ook bij dit merk zit 17,3% chroom, wat de weerstand van het metaal tegen roest verhoogt.
Dergelijk staal heeft een uniforme sterkte op alle gebieden, inclusief de snijkant. Dit metaal wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van echt sterke en hoogwaardige messen. Laten we dus eens nader bekijken hoe de auteur zo'n geweldig mes heeft kunnen maken!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- hoorn voor het handvat;
- blad messing;
- een stuk staal N690 of vergelijkbaar;
- koperen staven voor pinnen;
- epoxylijm;
- leer voor schede.
Gereedschapslijst:
- smeed oven;
- bandschuurmachine;
- boren;
- smederijbenodigdheden;
- slijpmachine;
- molen;
- bankschroef;
- vijlen en schuurpapier;
- oven, smid oven, olie (voor verharding).
Bowie Knife Making Process:
Eerste stap. Wij vormen het hoofdprofiel
Eerst maken we een sjabloon waarmee we ons mes gaan maken. U kunt het met de hand op papier tekenen of u kunt het op een printer afdrukken door een interessante tekening op internet te zoeken. De auteur besloot om van het hoofdprofiel een van de oudste manieren te maken - door te smeden. We verwarmen het werkstuk voor en werken met een hamer op het aambeeld. Dankzij smeden versterken we bovendien het metaal.
Nadat hij het blad had gevormd, sneed de auteur het overtollige af en trok vervolgens het handvat eruit. Voor het bedieningsgemak is al een elektrische hamer gebruikt. Hoe zorgvuldiger het profiel wordt gesmeed, hoe minder het slijpwerk zal zijn.
Stap twee Slijpwerk
De helft van het werk is gedaan, nu beginnen we met slijpen, waardoor we eindelijk het gewenste mesprofiel zullen vormen. Eerst gaan we met een slijpmachine door de contour met behulp van een slijpschijf. Welnu, dan verwerken we de vliegtuigen, voor dergelijke doeleinden is een bandschuurmachine perfect. U kunt de afwerking ook handmatig doorlopen met schuurpapier.
Stap drie Bewakers maken
De bewaker van dit mes beschermt, analoog aan een sabel, dat wil zeggen de hele arm van het begin tot het einde. Voor de vervaardiging gebruikte de auteur messing. Snijd het werkstuk op de gewenste lengte en buig het naar het gewenste profiel. De auteur tekende een profiel met krijt op het aambeeld en vormde het product met het oog. In de bewaker snijden we een spleetgat voor de staart van het mes, de auteur doet dit met een boor en vijl. Voor de hoofdbewaker staat nog een kleine.
Stap vier We vormen schuine kanten
Er moeten afschuiningen op het mes worden gevormd. De auteur maakt ze zo breed mogelijk, zodat het lemmet glad zal zijn en het mes perfect zal snijden. Met behulp van een bandschuurmachine vormt de auteur de schuine kanten met het oog.
Als u niet zeker bent van uw capaciteiten, kunt u alles vooraf markeren. Het wordt ook aanbevolen om een middellijn langs het mes te tekenen om aan beide kanten een gelijke hoeveelheid metaal te verwijderen. Hier heeft u een schuifmaat of boor nodig met dezelfde diameter als de dikte van het blad.
Stap vijf Maak een pen
De auteur maakte een pen best interessant, hij besloot hiervoor een hertenhoorn te gebruiken. Als het moeilijk voor je is om dergelijk materiaal te vinden, kun je gemakkelijk een boom gebruiken, je kunt ook een interessant stuk tak in vorm kiezen. We selecteren het gewenste stuk hoorn en snijden het, malen het op een bandslijpmachine, waar nodig.
In totaal zal dit handvat worden vastgezet met vier pinnen, die worden gebruikt als koperen pinnen. Ook in de hoorn moeten we een spleetgat onder de messteel doorsnijden.
Stap zes Blade warmtebehandeling
Vervolgens moeten we het mes zodanig harden dat het de slijping lang vasthoudt en bestand is tegen zware belastingen. Om te beginnen besloot de auteur om een markering op het mes te plaatsen en het tot een rode gloed te verhitten. Hierdoor konden we het metaal na het smeden normaliseren.
Welnu, nu kunt u het mes verharden en verwarmen en in olie onderdompelen. Als de uitharding succesvol is, mag het mes niet met een vijl worden genomen.
Dientengevolge, moet een dergelijke procedure als vakantie nog worden gedaan, moet het zonder mankeren worden gedaan. Door temperen wordt het metaal niet bros. Om dit te doen, stuur je het mes ongeveer anderhalf uur de oven in en verwarm je het op een temperatuur van 200 ° C. Aan de kleur van het lemmet kunt u zien of een vakantie heeft plaatsgevonden. Meestal wordt het een strokleur.
Zevende stap. We bereiden alle benodigde componenten voor en monteren het mes
Na de warmtebehandeling moet het mes worden geschuurd met fijn schuurpapier, omdat het metaal op schaal is. Om schuurpapier beter te laten werken, bevochtigen we het in water, zodat het beter van vuil wordt ontdaan.
Knip ook de pinnen op de gewenste lengte. De pen die aan het uiteinde van de handgreep is gemonteerd, moet vooraf in een bankschroef worden geklonken. Koperen onderdelen kunnen worden gepolijst, omdat het dan moeilijker zal zijn.
Dat is alles, het mes kan worden gemonteerd, hiervoor hebben we een goede epoxyhars nodig. Giet een beetje in het handvat en breng ook lijm aan op de messing delen die aan elkaar moeten worden gelijmd. Inclusief de pinnen moet je op de lijm zitten. We verwijderen de overtollige uitstekende lijm en laten deze vervolgens drogen. Meestal hecht de lijm na 24 uur met vertrouwen. Daarna is het mes klaar, het kan worden geslepen tot de staat van het mes. Hier heb je een speciale slijpmachine of slijpstenen voor nodig. Veel vakmensen gebruiken Japanse waterstenen. In extreme gevallen kun je het mes en fijn schuurpapier slijpen. Het mes van de auteur was zo scherp dat het gemakkelijk een bladerdak snijdt.
Bovendien kunt u met een mes ook planken, stokken enzovoort hakken, het mes is gemakkelijk bestand tegen dergelijke belastingen.
Natuurlijk moet voor zo'n scherp en groot mes een schede worden gemaakt. Maak ze niet moeilijk, je hebt leer en naai-accessoires nodig. De auteur heeft een uitstekende schede gemaakt.
Dat is alles, ik hoop dat je het project leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie als je zoiets wilt herhalen. Vergeet niet je te delen zelfgemaakt bij ons!