Vandaag zullen we samen met de auteur van het YouTube-kanaal "China Master" een universele werktuigmachine maken van een oude schroevendraaier, evenals een armaturen gekocht in China.
Dus laten we beginnen. En om te beginnen hebben we zelf een schroevendraaier nodig, de auteur is de allereerste Makita, waarop de boorkop al slecht is vastgeklemd en de snelheid niet wordt geregeld door op een knop te drukken. Lange tijd lag hij daar maar en wachtte op zijn lot.
Ook hebben we hier zo'n mondstuk nodig voor een schroevendraaier, die is gekocht in een bekende Chinese online winkel.
U vindt een link ernaar en andere objecten die door de auteur worden gebruikt in de beschrijving onder de originele video (de SOURCE-link aan het einde van het artikel). Dit mondstuk is dubbelzijdig. Aan de ene kant kun je een nagelvijl installeren en krijg je een echte puzzel, maar aan de andere kant heeft het mondstuk een snijschaar voor metaal.
Dus laten we gaan. Eerst maken we het frame van de toekomstige machine. Het zal worden gemaakt van een profielpijp met afmetingen van 20 bij 20 mm. We snijden twee stukken van 50, 35 en 20 cm lang.
Nu is alles netjes gelast. De auteur van het YouTube-kanaal "China Master" gebruikt lashoeken om de lege plekken vast te houden. Ze helpen ook om een rechte hoek te behouden, maar nogmaals controleren met een vierkant doet geen pijn.
Ons frame is klaar en het blijft alleen om de lasnaden een beetje te slijpen.
Laten we nu een werkblad nemen, het zal worden gemaakt van vochtbestendig multiplex, dat de auteur heeft achtergelaten bij de montage van de werkbank. Hij acht dit materiaal voor deze doeleinden waardig. We maken markeringen voor ons gelaste frame en snijden. De auteur doet dit volgens de regel, die de meest gewone aluminium hoek gebruikt. De auteur maakt een snede met een mini-cirkelzaag.
Om multiplex aan het frame te bevestigen, gebruiken we zelftappende schroeven met een boor om te spoelen. Maar eerst zetten we het aanrecht zelf vast met klemmen zodat het nergens wegloopt.
Om te zweten, zal de auteur zo'n saaie molen gebruiken, hij houdt van de manier waarop hij hem verwerkt, maar vergeet niet om hem schoon te maken van zaagsel.
Nu gaan we montagegaten maken in het Chinese armatuur. Demontage van dit toestel toonde aan dat de wand van het lichaam dik is en dat je er gemakkelijk in kunt boren en deze kunt rijgen. En dus markeren, boren en snijden we.
We zullen het apparaat op een metalen veertigste strip bevestigen, maar voor een nauwkeurige markering besloot de auteur geen afplaktape te gebruiken, zoals velen adviseren, maar gewoon.Het boorgat wordt er beter op weergegeven, het blijft alleen om het op te plakken en u kunt beginnen met boren.
In dit stadium is het logisch om de uitlijning van de gaten te controleren en als alles goed is, kunt u doorgaan. We grijpen het mechanisme met een strip aan het frame. In dit ontwerp is het heel gemakkelijk om het gereedschap te vervangen, draai gewoon de vleugelschroeven los en draai het om.
De zool van de decoupeerzaag is enigszins verzonken in het aanrecht, dit wordt gedaan zodat er vervolgens een verwijderbare voering is. De machine, hoewel klein, maar alles zou op een volwassen manier moeten zijn. We zullen het inzetstuk rond maken en het materiaal voor de vervaardiging zal gewoon aluminiumplaat van 1,5 mm dik zijn. De auteur begrijpt dat dit niet genoeg is voor de inserts, maar hij had helaas geen andere. Doe dan de markering met een kompas en knip deze uit. Op deze machine snijden we het al. In eerste instantie wilde de auteur het allemaal met de hand doen, maar hij was niet tevreden met de kwaliteit van de snede door kromme handen. Daarom maken we een gat in het midden van het werkstuk en in het aanrecht, steken de pen erin en gaan.
Nu houdt de auteur meer van de blanco. We zullen ook doen bij de productie van de tweede voering. Als resultaat hebben we twee absoluut identieke onderdelen. Nu de layout voor het frezen van de tafel. We vinden het middelpunt en deze keer markeren we het met een scalpel. De lijn is dun en duidelijk. Kies een vliegtuig onder de pad met een conventionele router. Hier heeft de auteur alles handmatig gedaan, dus er zijn kleine scholen.
Nou, de voering zat gewoon perfect. We zullen de voeringen met zweet op de bouten bevestigen en aan de achterkant zullen we met een speciale moer hameren.
Vervolgens poetste de auteur een beetje, maakte een gat voor de tool en de inserts kregen een heel andere uitstraling.
Om de schroevendraaier aan het bed te bevestigen, werd er gekozen voor de meest gebruikelijke sanitairklemmen. 3 bevestigingspunten zijn voldoende.
Om de batterij, het karkas van de schroevendraaier, gemakkelijk te kunnen verwijderen, is besloten deze onder een hoek te bevestigen. Buig hiervoor de tapeinden van de klemmen. Gewoon omdat ze niet wilden buigen, dus moesten ze verwarmd worden.
Nu maken we een speciaal gereedschap voor de machine, we steken de vleugelbout onder de diameter van de schroevendraaier en proberen ze te lassen. Hiervoor heeft de auteur zo'n eenvoudige constructie van twee magneten gemaakt.
Nou, dan verwerken we de las op een draaibank. En het laatste wat we voor het schilderen in de machine doen, is een plek zoeken voor een schroevendraaier. Vervolgens maken we een gat en snijden we de draad af.
Nou, wat voor soort machine zonder nadruk. Daarom wordt de eenvoudigste nadruk gelegd, die is gemaakt van drie profielen en één schroefpaar.
Als alles is geverfd, ga dan naar de montage.
Dus onze stanochka geassembleerd. Leg het vast totdat de auteur veel zin ziet, omdat hij er in de toekomst misschien nieuwe functies aan zal toevoegen. Laten we het ondertussen testen.
Voor een kleine hoeveelheid werk kan deze machine zijn taak aan. De boom wordt, net als de spaanplaat, goed gezaagd en om de schaar te controleren hoef je alleen maar het inzetstuk te herschikken en het mondstuk om te draaien. Hoewel we deze kant al hebben gecontroleerd toen we 2 inserts maakten van een aluminiumplaat, zullen we nu een snee maken in de voltooide machine.
Dankzij een dergelijke schaar is het mogelijk om niet alleen in een rechte hoek te snijden, maar de materiaalkrullen vallen onder de machine en interfereren niet. Nou, ik denk dat je hier kunt eindigen. Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!
Video: