Groeten aan al die vakmensen die met hout werken. Zeker bij de fabricage van meubels en andere producten heb je een tool nodig zoals een klein bestand. Met deze tool kunt u verschillende kleine groeven maken, gaten boren en reinigen en nog veel meer. In deze handleiding bekijken we hoe je zo'n tool gemakkelijk en eenvoudig zelf kunt maken.
Het gereedschap is vrij eenvoudig gemaakt, de vervaardiging ervan is veel eenvoudiger dan het maken van een mes, hoewel het in feite ook een soort mes is, alleen met tanden. Het belangrijkste is om staal van hoge kwaliteit te kiezen, anders wordt gewoon metaal snel saai en wordt u het werken met een gereedschap beu, omdat het eindeloos moet worden geslepen. Auteur voor zijn zelfgemaakt Ik koos voor staalkwaliteit 01, dit staal is gemakkelijk en goed verhard, en het is ook bestand tegen roest door de aanwezigheid van chroom in de compositie. Als u het bronmateriaal niet wilt kopen, kan een vergelijkbaar hulpmiddel worden gemaakt van een plat bestand. Maar het bestand heeft een oude Sovjet-stijl nodig, daarin is al het metaal uniform van dezelfde kwaliteit en in moderne bestanden is alleen het buitenste deel gecementeerd. Laten we dus eens nader bekijken hoe u zo'n tool kunt maken.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- koolstofstaal;
- hout voor bekledingen;
- bouten met "interne" moeren (de auteur heeft in plaats van pinnen);
- Deense olie (of alternatief lijnzaad).
Gereedschapslijst:
- lintzaag voor metaal;
- bandslijpmachine;
- boormachine;
- schuurpapier en vijlen;
- smid oven en oven;
- een bankschroef.
Productieproces gereedschap:
Eerste stap. Knip het hoofdprofiel
Allereerst maakt de auteur markeringen direct op het metaal, tekent het gewenste profiel van het mes. In plaats van een stift en een potlood, schildert de auteur eenvoudig metaal uit een spuitbus en tekent er vervolgens een tekening op met een scherp voorwerp. Je moet kruidnagelprofielen tekenen, ze moeten allemaal hetzelfde zijn.
Nou, dan moet je deze tekening gewoon uitknippen. Dit gaat snel en gemakkelijk op een bandsnijmachine. Maar je kunt sleutelen aan de molen, maar dan zal er veel gepolijst worden.
Stap twee Malen
Na het snijden malen we het zelfgemaakte product voorzichtig langs de contour, hier gebruikt de auteur een bandslijpmachine. Na het polijsten nam de auteur het mes in zijn handen en merkte dat het handvat te breed was, uiteindelijk werd besloten om het te snijden.Toen was er nog iets meer slijpen en als resultaat werd het profiel van het gereedschap voltooid.
Stap drie Handmatige verwerking
We moeten het belangrijkste doen: de tanden op het instrument afwerken. Hiervoor gebruikt de auteur een plat bestand voor metaal. Voor een fijnere verwerking winden we op iets geschikt fijn schuurpapier en gaan door de kruidnagels ervan. Scherp scherp terwijl de kruidnagel niet nodig is, omdat er nog steeds verharding overblijft.
Stap vier Boor gaten
De auteur zet de handgreepkussens vast met schroeven en moeren. De noten zijn hier cilindrisch, ze zijn verzonken en bevinden zich in het handvat. Daaronder moeten we gaten boren die geschikt zijn in diameter. Boor eerst kleine gaten en boor ze vervolgens naar de gewenste hoogte.
In dezelfde stap kunt u een contour van toekomstige overlays tekenen en plaatsen voor het boren van gaten schetsen.
Stap vijf Blussen en vakantie
Om staal op de juiste manier te harden, moet u het merk kennen, elke staalsoort wordt onder speciale omstandigheden gehard. In ons geval is dit staal van klasse 01. Het is vrij eenvoudig om staal te verwerken en te harden, dus veel vakmensen kiezen ervoor. Staal 01 is gehard in olie. Om te beginnen verwarmen we het staal en controleren of het wordt aangetrokken door een magneet. Reageert heet staal op een magneet, dan moet het verder worden verwarmd. Daarna koelen we het metaal in olie, het is wenselijk dat het schoon is. Minerale of plantaardige olie is geschikt.
Aan het einde controleren we de verharding, hiervoor proberen we het product te krassen met een vijl. Er mogen geen krassen zijn, slechts een klein aantal is toegestaan.
Vervolgens moet het metaal worden vrijgegeven, omdat het na het blussen erg kwetsbaar zal zijn. Hier heb je een oven nodig, we verwarmen het mes er ongeveer een uur in bij een temperatuur van 200 ° C, meer nauwkeurige cijfers zijn te vinden in de beschrijving van deze staalsoort. Schakel vervolgens de oven uit en laat hem afkoelen met het mes. Nu springt het gereedschap en zal het niet breken onder zware belasting. Hierdoor hebben we een gereedschap van staal van uitstekende kwaliteit.
Stap zes We maken pads
De auteur maakt overlays van hout. Om te beginnen boren we gaten, in ons geval hebben de gaten groeven voor de koppen van de schroeven, ze zullen zich daar verbergen. Wanneer de gaten klaar zijn, schetsen we het handvat langs de contour van het mes en snijden het met een decoupeerzaagmachine, een gewone decoupeerzaag of op een bandmachine.
Uiteindelijk moet je elk van de pads polijsten. Als alles klaar is, installeer dan de pads op het handvat.
Nu moeten we eindelijk het hele handvat slijpen en polijsten. Hier helpt de bandschuurmachine ons bij. Eerst leggen we een lintje van fijne korrel en gaan door het handvat. Aan het einde nemen we een polijsttape en maken het handvat absoluut glad.
Zevende stap. Slijpen en slijpen
De zaagtanden kunnen worden geslepen tot de toestand van het blad. Neem voor deze doeleinden schuurpapier en wikkel het om een plat voorwerp om een soort bestand te krijgen. Met een beetje inspanning krijgen we zeer scherpe tanden die gemakkelijk in de boom kunnen bijten.
U moet ook het gereedschap polijsten, omdat er na het blussen sporen van oxide op het metaal zullen zijn. Voor deze doeleinden nemen we fijn schuurpapier en vermalen we het product. Het papier zal beter aanvoelen als het met water wordt bevochtigd, en sommige vakmensen oefenen WD-40 en soortgelijke middelen uit.
Op het einde maken we polijsten, hiervoor gebruiken we een polijstmachine of een boormachine. Nu ziet onze tool er erg mooi uit.
Stap acht. Montage van gereedschap
We halen onze messenzaag op, hiervoor verdraaien we 4 schroeven. Als je wilt, kun je pads op de pinnen maken, maar dan is het handvat moeilijk te repareren als er iets gebeurt. Een ander punt betreft de verwerking van hout, het moet geïmpregneerd worden met olie of vernis. Anders blijft al het vuil aan de boom plakken, het absorbeert vocht enzovoort.Voor deze doeleinden besloot de auteur Deense olie te gebruiken, daaronder ziet de boom er erg mooi uit. Deze olie wordt diep in de boom opgenomen en stolt, wat een betrouwbare bescherming vormt. Maar je kunt openbaar beschikbare lijnzaadolie gebruiken.
Stap negen. Testtool
Als test maakte de auteur eerst een groef in een stuk bord en gedroogde kersen. Dit hout is vrij hard, maar het gereedschap kan deze taak zonder problemen aan.
Een ander voorbeeld was een sleufgat in dezelfde balk. Om te beginnen boorde de auteur een gat met een boor, maakte het schoon en voltooide het met behulp van zijn wonderzaag. Het is veel sneller en prettiger geworden om met zo'n tool te werken.
Dat is alles, het project hierover kan als voltooid worden beschouwd. Ik hoop dat je het zelfgemaakte product leuk vond en dat je nuttige informatie voor jezelf hebt gevonden. Vergeet niet om zelfgemaakte producten of zelfs ideeën met ons te delen. Veel succes en creatieve inspiratie, als je ineens iets soortgelijks wilt doen.
