In dit artikel laat Dania Kraster ons het proces zien van het maken van een glassnijder.
Danya besloot een op maat gemaakte of zelfgemaakte glassnijder te maken. Voor gekocht of van lage kwaliteit, of erg duur. Als je dacht dat je glas met messing kunt snijden, dan is messing op een hardheidsschaal zachter dan glas. Iets harder nodig.
Bijvoorbeeld deze diamantslijper.
Je kunt het gebruiken en in je vingers houden, maar het is niet goed. Daarom zal de auteur nu in de war raken en een geweldige pen voor hem maken. Van zo'n onzin. Het is niet eens bekend wat het was.
Klemt het onderdeel vast in een bankschroef en schroeft alle onderdelen los die kunnen worden losgeschroefd.
Dana's stalen ringen zijn niet nodig in de smelt, en inderdaad past al deze kano niet in de smeltkroes.
Daarom is het niet spaarzaam, het kan in tweeën worden gesneden.
Gooit een smeltkroes in, samen met alle rommel die hij heeft losgeschroefd, met koperen kranen.
Opent de cilinderklep en steekt de haard in brand.
Daar, precies in de hitte, zet een smeltkroes en laat het opwarmen.
Gedurende deze tijd warmt hij een broodje op.
In de tweede fase, wanneer het messing wordt verwarmd, haalt het een smeltkroes eruit en valt het geheel in slaap met boorzuur.
Het verzamelt slak uit de smelt, beschermt het tegen zuurstofoxidatie en daarmee smelt al het schroot sneller.
Terwijl messing aan het smelten is, zaagt een stuk pijp eraf, wat een gietvorm zal zijn.
Danya wil een dikke blank krijgen om eerst te zien wat messing krimp is, of het in zo'n volume zonder poriën zal overstromen.
En onderweg krijg je veel koperen chips, die nodig zijn voor de volgende projecten.
Ondertussen is de smeltkroes opgewarmd tot 1000 ° C. En dit is een minuut in de gashaard.
Hij haalt een smeltkroes tevoorschijn en giet die in een vorm.
Ja, hij vergat de slakken op te scheppen, maar gelukkig was er een kleine hoeveelheid van.
Dit had praktisch geen invloed op de kwaliteit van de schijf.
Messing vereist voor het gieten een hogere temperatuur.
Eerlijk gezegd, voor projecten waarbij het gemak van detail niet belangrijk is, zal de auteur deze methode graag gebruiken.
Zelfs het giet, vanwege de hogere dichtheid, veel beter dan aluminium.
Koelt een blanco in een emmer water. Het is enorm genoeg om te wachten tot het vanzelf afkoelt.
En slaat haar uit vorm. Hoewel er een naad in de buis zit, gaf de knuppel voldoende krimp zodat deze gemakkelijk uit de buis kon worden geslagen.
Over het algemeen is zand niet de beste optie om te gieten. Vooral als dit proces aan het keren is.
Reinigt plaatsen waar zand in metaal is ingebakken.
En nu is het tijd om er een soort handvat uit te snijden. Een vrij groot aantal schelpen vormde zich op het oppervlak, met een diepte tot 6 mm.
Ze moeten allemaal worden verwijderd om de heerlijke kern te bereiken.
Bij het draaien ontstaat een grote hoeveelheid koele messing chips die niet weggegooid mogen worden. Het is handig voor andere projecten.
Een blind gat wordt geboord met een frees omdat er een gat is gevormd aan de bovenkant van de plano.
En het centrum zal niet werken. En de boor zal vanwege zijn lengte raken.
De delen waarin zand is, maar het kan worden gesoldeerd in een reeks metalen, snijdt met een ijzerzaag.
Ook bij dit proces wordt het werkstuk voor de gek gehouden, zodat het mogelijk zou zijn om te centreren en bijvoorbeeld de aanslag met de losse kop te gebruiken.
Blijft slijpen. Danya heeft de pen niet vooraf geschetst, dus de vorm is geboren in het proces.
Het is goed dat messing zonder problemen kan worden gearchiveerd. Rechtstreeks op de machine met sferische vormen.
Boort een gat aan het uiteinde van het handvat en haast zich om het op een freesmachine te verwerken.
Je moet een paar wangen maken met deze tool.
Ten eerste wordt het mooier.
Ten tweede zal het met behulp van hen gemakkelijker zijn om een dergelijke glassnijder in alle apparaten te plaatsen. Bijvoorbeeld voor het snijden van rond glas.
Hier is zoiets.
Toch volgde hij niet, en een of andere bout soldeerde in de blank. De volgende keer zullen de staven gieten.
Maar dat is nog niet alles. De snijder is vierkant en het gat is rond.
Klopt niet helemaal. Daarom wil Danya nu de kop slijpen waarin het mogelijk zal zijn om de snijder te solderen en in het handvat te steken. Meet de pen.
Misschien is het niet overbodig om een schets te tekenen om nergens een zooitje van te maken.
Giet koelvloeistof in een fles met schenktuit.
En hij raakt zijn hoofd aan.
Snijdt het werkstuk tot de vorming van een piptic, die de schijf afbreekt.
Op maat gemaakt.
Het is dus tijd om een groef te maken om de snijder in te brengen.
Na deze procedures probeert de snijplotter.
Als alles past, maar alles is, wat is het meest verrassend. Begint met solderen. Wordt verwarmd met een gasbrander.
Een principe dat zo simpel is als een bezem. De compressor blaast de tank in, gasdampen komen via de brander naar buiten.
Ze kunnen alleen in brand worden gestoken.
Verhit het hoofd.
En soldeer de snijder met flux aan het hoofd.
Danya hield zich niet bezig met soldeer op hoge temperatuur en vulde alles met gewoon blik.
Er zal geen zware lading zijn, dus hij zal rijden.
Nadat hij zijn hoofd op het handvat heeft geprobeerd, plaatst hij een plaats voor de klemschroef.
Boort en snijdt draden.
Als verzonken schroef besloot Danya een stuk schroef met schroefdraad te gebruiken waarin de sleuf wordt gezaagd.
Al deze zaken moeten worden getemperd zodat het sterker was.
Na het solderen wordt de kop afgesneden om alles er beter uit te laten zien. Het is inderdaad veel beter geworden.
Het blijft alleen om de marafet te richten door een bijna afgewerkt gereedschap te polijsten. Dit kan door dremel. En gewoon, dat is groene GOI-pasta.
Polijst het hoofd.
Gaat naar het slijpen van het handvat, vooral de wangen.
Er waren sporen van de snijder en nu zal Danya het hele ding naar de spiegel brengen. Er worden drie soorten schuurmiddelen gebruikt. Zoals gewoonlijk grof, gemiddeld en klein.
Als je je op het gemiddelde concentreert, kun je koel satijn op het metalen oppervlak bereiken. Hij stapt ook in de zak met coole chips.
Nou, na de kleinste steen, polijst het met dezelfde samenstelling.
Na het polijsten veegt hij het handvat af met kerosine, hij zal de sporen van pasta volledig verwijderen.
De rest wordt ook gepolijst.
Als resultaat kregen we zo'n glassnijder uit afval die lag en wachtte op zijn lot.
Laten we nu eens kijken hoe hij met zijn taken omgaat. De auteur sloeg een voldoende aantal glazen totdat hij besefte hoe hij ze moest snijden. Zonder te drukken!
Het maakt praktisch geen geluid tijdens het snijden.Het glas is vrij glad, dit is vooral belangrijk bij de fabricage van glas in lood en allerlei kleine elementen.
Kijk naar deze snee, hij is bijna onzichtbaar!
Maar glas breekt zonder veel moeite.
Deze glassnijder is gemaakt door Dania Kraster, dankzij hem voor een mooie oplossing en een bruikbaar idee.
