Het begon allemaal zo: de vrouw van de auteur vroeg me om een soort tv-meubel te maken zodat ze kon werken. Welnu, de auteur besloot zoiets te maken om het interessant te maken. Zo'n creatief resultaat resulteerde in een heel lang project. Wat er uiteindelijk is gebeurd, komt u aan het einde van het artikel te weten.
We hebben houten blokken van 20 tot 40 mm nodig. De eerste stap was om 50 meter hout van 20 bij 40 mm aan te schaffen, dat is ongeveer 25 stuks, aangezien elk hout 2,10 lang is.
Aangezien dit hout geen afwerkingsmateriaal was, liet de kwaliteit van het oppervlak te wensen over, ook al waren drie van de vier zijden geschaafd.
Maal zoveel hout binnen de garage de meester durfde zeker niet. Er werd besloten om de werkplaats naast de garage uit te rusten. Hiervoor gebruikte de auteur een plastic tafel, een zelfgemaakt verlengsnoer en een grinder met bijbehorend mondstuk.
In eerste instantie probeerde de meester het mondstuk te malen met korrel 300. Natuurlijk ging het prima met geschaafde zijkanten, maar er waren problemen met de onbewerkte kant. Daarom besloot de auteur om de slijpschijf te vervangen door 150 korrel en het proces ging leuker.
Vergeet oog- en ademhalingsbescherming niet. De auteur gebruikte een gasmasker en een veiligheidsbril zodat er geen fijn stof in de neus en ogen kwam.
Nadat het slijpen is voltooid, kun je alles meteen schilderen met een vlek.
Alleen de toekomst, trouwens, 3D-object, impliceerde zo'n ontwerp dat het onmogelijk zou zijn om van alle kanten te schilderen. Daarom moest dit van tevoren worden gedaan. We zullen een esdoornbeits gebruiken, deze droogt snel, voor ons project is dit het meest.
Trouwens, tijdens het schilderen bleek er nog steeds een kleine stijl te zijn. Het is een feit dat de auteur eerst de ene kant schilderde en vervolgens de andere, en dit was de grootste fout. Bij deze methode voor het aanbrengen van beits werd een donkerdere laag gevormd op de kruising van de twee lagen, wat erg opvallend is. Om niet te zeggen dat hij er erg lelijk uitzag, maar het was onaangenaam. Vervolgens zullen we natuurlijk proberen deze plaatsen in de structuur te verbergen, maar toch raad ik je aan om in de toekomst alle kanten tegelijk te schilderen.
In dit ontwerp is het heel belangrijk om een mooi en gelijkmatig einde te observeren, dat we proberen te maken met de maximale kwaliteit met behulp van een decoupeerzaag.
Maar zoals je zelf begrijpt, was het niet altijd mogelijk om een puzzel te gebruiken.
We zullen de basis leggen voor de toekomstige zelfgemaakte zoals altijd op grote schaal.Snijd hiervoor 4 rails van elk 500 mm af en plaats ze in een put (put, of zoals dit ontwerp correct wordt genoemd).
We bevestigen elke balk van de basis op 2 zelftappende schroeven. Noodzakelijk voor de sterkte van de voeg brengen we timmerlijm aan. We regelen ook noodzakelijkerwijs de hoek van 90 graden, omdat het in dit ontwerp belangrijk is als nooit tevoren. Nou, na alle procedures maken we alles vast met schroeven.
We hebben de volgende secties van de balk nodig met een lengte van 460 mm, dat wil zeggen 40 mm minder dan de vorige. Net als de vorige keer hebben we alles afgesneden met een puzzel en de tweede laag gevouwen.
We egaliseren de tweede laag met behulp van een zelfgemaakte vandiktebank en dit is trouwens de tool zonder welke de auteur niet begrijpt hoe hij eerder werkte.
We boren snel alles met een dremel en draaien het op de schroeven, waarbij we het vooraf coaten met timmerlijm.
Na ongeveer 6 uur werktijd hebben we slechts een klein deel van het toekomstige ontwerp gekregen. En in dit stadium kan dit ontwerp al in elk houten interieur worden geplaatst en krijg je zo'n coole lamp dat je nergens in de winkel kunt kopen, en het belangrijkste is dat de materiaalkosten voor deze lamp slechts een cent zijn. De belangrijkste waarde ligt precies in het werk, dus als je niet veel geld en veel vrije tijd hebt, waarom zou je je hier dan niet hetzelfde maken?
Dus onverwachts bleek er nog een zelfgemaakt van een ander zelfgemaakt.
Voor alle duidelijkheid besloot de meester om een zelfgemaakt horloge voor de camera te plaatsen, zodat je al het nauwgezette werk kunt waarderen. Feit is dat we bij een fout van slechts één millimeter in elke laag aan het einde van ons ontwerp een fout van 61 mm zouden krijgen, en dit zou onaanvaardbaar en gewoon lelijk zijn. Daarom duurde het voor het bevestigen van slechts 6 lagen een uur.
Verder, hoe hoger onze toren werd, hoe meer allerlei nuances er werden. Een van de nuances was dat het niveau ten opzichte van de grond constant aan het verschuiven was en dit kwam doordat sommige staven een ongelijke dikte hadden. Om dit probleem op te lossen, gebruikte de meester versterkte ringen met een dikte van 1 mm. Met een dergelijke dikte was het over het algemeen onzichtbaar tussen de staven, maar vervulde het een zeer belangrijke corrigerende functie.
Zelfs tijdens het proces merkte de auteur één kenmerk op: hoe hoger de toren werd, hoe langer het duurt om elke laag aan te passen. Soms, om de laag aan te passen, moest je hem gewoon 180 graden draaien en kwam het niveau vanzelf.
In de volgende fase, om een draai te geven aan ons zelfgemaakte werk, gebruiken we een 2x0.75 PVC-draad, twee lamphouders met een e27-voet, twee 6-watt LED-lampen elk en een stekker.
We verbinden het vrije uiteinde van de draad met de cartridge, hier is niets ingewikkelds. Vervolgens verbinden we op een afstand van 400 mm de eerste cartridge met de tweede cartridge via een lus, zodat we aan de uitgang zo'n ontwerp krijgen:
Verder moest de verlichting in de toren worden bevestigd, maar met de voorwaarden zodat het op elk moment mogelijk was om de opgeblazen lampen te vervangen. Na over het ontwerp te hebben nagedacht, besloot de auteur dat we als eerste een doorgaand gat in de twee bovenste staven voor de m8-haarspeldboor zouden boren.
Nu plaatsen we de achtergrondverlichting in de toren. Stop Schroef eerst de lampen in elke patroon en kijk hoe deze er aan de buitenkant uitziet.
Als gevolg hiervan hebben we een klein probleem in de vorm van een uitstekende lamp. We lossen het probleem op met zwarte isolatietape en plaatsen de achtergrondverlichting in de toren.
Nadat de achtergrondverlichting op de gewenste hoogte is, steekt u de m8 haarspeld in het eerder geboorde gat, gooit u de draad er doorheen en passeert u deze vanaf de onderkant van de toren.
Door de draad lichtjes heen en weer te trekken, realiseerde de auteur zich dat de draad op de tapeind een verhoogd mechanisch effect op de draad zou hebben, en de enige juiste beslissing was om het centrale deel van de draad met een slijpmachine te verwijderen.
In de laatste fase hebben we een getint glas van zes millimeter nodig in de vorm van een ovaal.
Met een pasvorm van 500 roebel werd de meester gemaakt door een bekende glazenmaker, wiens klant de bestelling weigerde. Trouwens, er is daar nog een gezond gebarsten glas, misschien komen we ook met iets op de proppen.
Ons ovaal heeft parameters 440 bij 880 mm, dus het vinden van een centrum is niet moeilijk.
Nu moet het glas op twee houten blokken worden gelijmd. De winkel adviseerde om hiervoor transparante lijm titanium te gebruiken. Vet twee staven in en breng glas aan.
Zoals je kunt zien, was de dikte van de lijm niet voldoende om de balk volledig te vullen. We scheuren het glas af en brengen een nog dikkere lijmlaag aan. We passen weer glas toe en nu is alles in orde.
Verwijder de lijm die na een paar uur met een oplosmiddel naar buiten is gekomen. Vergeet niet de stekker aan het vrije uiteinde te schroeven en je kunt hem aanzetten.
Tegenwoordig hebben we bijvoorbeeld een 3D-bartafel, een tv-meubel of een soort vaas. Door de brede voet en goede verlijming van alle houten oppervlakken bleek de tafel zeer stabiel. Dit project nam een hele week in beslag, beginnend bij het idee en eindigend met de implementatie ervan. Deze tafel of standaard zorgt dankzij de ingebouwde lichtbron voor een aangename sfeer in uw appartement of huis. Welnu, een interessant ontwerp zal uw familie en vrienden verrassen.
Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!
Video: