Hallo voor alle geliefden zelfgemaakt. Je hebt waarschijnlijk een situatie gehad waarin je een bout in een metalen plaat moest schroeven, maar omdat het onmogelijk is om een draad in de plaat te maken vanwege de dikte, was er maar één optie om de moer op de achterkant te plaatsen, maar ik vind deze optie niet helemaal handig en praktisch, vooral als het doel is het proces te versnellen. Na lang nadenken werd besloten om een zelfgemaakte tool te maken die dit probleem voor eens en voor altijd oplost. Daarom zal ik u in dit artikel vertellen hoe u een klinknagel maakt voor klinknagels met schroefdraad doe het zelfwaarmee u eenvoudig een schroefdraaddeel in een metalen plaat kunt maken voor diverse doeleinden. Dit artikel helpt u geld te besparen en ervaring op te doen met het maken van dergelijke zelfgemaakte producten.
Voordat u het artikel leest, stel ik voor dat u vertrouwd raakt met het videomateriaal, dat het hele proces van montage van de klinknagel en het testen ervan laat zien.
Om met uw eigen handen een klinknagel voor klinknagels met schroefdraad te maken, hebt u nodig:
* Haakse slijper, doorslijpschijf
* Bankschroef
* Metaaldraaibank, metaalboor
* Doorvoer-, kotter- en snijgereedschap
* Lasmachine, elektroden
* Persoonlijke beschermingsmiddelen, beenkappen, lasmasker, veiligheidsbril
* Oude stuurpunt
* Bout van de naaf van de auto
* Stuur diepgang
* M8-bout met een lengte van 100 mm en een sterkteklasse van 10.9
* Spuitbus
* Druklager
* Plaatwerk en klinknagel voor zelfgemaakte inspectie
Dat is alles wat handig is om zo'n handig hulpmiddel te maken. Alle nodige details zijn bij u thuis te vinden. de garageals u de eigenaar bent auto, en zo niet, dan kun je ernaar zoeken bij de metalen receptie, waar ze hiervoor echte centen zullen vragen in vergelijking met de voltooide tool.
Eerste stap.
De basis van de carrosserie zal de oude stuurpunt zijn, die met een haakse slijper moet worden afgezaagd, of beter gezegd van het van schroefdraad voorziene deel.
We klemmen de punt in een bankschroef en zagen met een haakse slijper met daarin een snijwiel het overbodige deel af. Vergeet bij het werken met een haakse slijper de veiligheidsmaatregelen niet, u moet het elektrische gereedschap met vertrouwen bewaren en er alleen mee werken met een veiligheidsbril en handschoenen.
Het zou zo moeten werken. Dit deel zal de basis vormen waarvoor verdere details moeten worden gedaan.
Stap twee
Vervolgens klemmen we het werkstuk in een drie-klauwplaat van een draaibank en boren we een metalen gat met een diameter van 8 mm, maken we er een gat door, waarbij we de punt van de boor periodiek smeren met technische olie, zodat de boor langer zal slijpen, waardoor de slijpfrequentie zal afnemen.
Terwijl het onderdeel in de patroon is geklemd, slijpen we het met een doorlopende snijder tot een gelijkmatige toestand.
We kijken naar de achterkant, want na het zagen met behulp van haakse slijpmachines zijn er hobbels waardoor de klinknagel niet goed past en ook een kleine afschuining maakt onder een hoek van 45 graden.
In dit stadium is de fundering klaar. Ik wil opmerken dat als je geen draaibank hebt, je altijd bij een turner terecht kunt die tegen een kleine vergoeding het onderdeel maakt dat je nodig hebt voor je bestelling.
Stap drie
Op een draaibank verfijnen we de naafbout, klemmen deze in een drie-klauwplaat en maken een klein gat met een middenboor voor grotere nauwkeurigheid, waarna we een metaalboor met een diameter van 8 mm installeren en diep in het lichaam van de bout gaan tot een diepte van 60-70 mm.
Vergeet bij het boren niet om de boor nat te maken met olie. Vervolgens installeren we een snijgereedschap in de gereedschapshouder en snijden we de bout af op een lengte van 60 mm, waarbij we hem vanaf de kopzijde met een roterend midden steunen zodat er geen vervormingen zijn.
Stap vier
Alle componenten zijn bijna klaar.
Voor het gereedschap worden klinknagels met schroefdraad gebruikt die u in de gereedschapswinkel kunt kopen.
Omdat het gat in het druklager iets groter is dan de diameter van de bout, moet je een groef maken op een draaibank.
We klemmen een bout in de machinekop en boren met een kottergereedschap een uitsparing onder het lager, maar eerst boren we een gat met de meest geschikte boor in diameter.
Installeer na het groeven het druklager in de bout.
Stap vijf
Nadat we de basis in een bankschroef hebben bevestigd, lassen we er een handvat aan, in de rol waarvan de oude stuurstang uit de auto zal zijn.
Neem bij het werken met de lasmachine veiligheidsmaatregelen in acht, draag een beschermend lasmasker en beenkappen om brandwonden te voorkomen en ook om "konijntjes" niet te vangen.
Nadat de handgreep is gelast, verwijdert u de slak van de las. Verf vervolgens de basis met een handvat en een bout. We nemen een spuitbus met hamerverf en schilderen de details, voor het beste resultaat schilderen we in verschillende lagen met een korte pauze om elke laag te drogen, spuit de verf op een afstand van 20-25 cm om vlekken te voorkomen.
De tool is hier helemaal klaar voor, wat betekent dat het tijd is om hem te testen op prestatie.
Stap zes
Deze tool is ontworpen om klinknagels met schroefdraad in een metalen plaat te installeren. Daarom boren we gaten in het plaatstaal voor de montage van de klinknagel. We installeren een bout met een druklager in onze zelfgemaakte klinkhamer, waarvan een deel al in de kop van de grotere bout zit en schroeven de klinknagel op de draad totdat deze met de hand stopt.
We steken de klinknagel in het voorgeboorde gat eronder en, met behulp van een ratel met de kop erin, beginnen hem tegen de klok in te draaien met 27, dat wil zeggen, de grote bout los te draaien, waardoor het klinknagellichaam in de gewenste staat wordt vastgedraaid, dit is de basis voor zijn klinkprincipe. Verlaag vervolgens de spanning van de bout en draai de kleinere bout los om het gereedschap van de reeds geklonken klinknagels te verwijderen.
De klinknagel zit stevig in het gat en speelt niet en scrollt ook niet, dat is wat we nodig hebben.Dit is hoe het klinkproces er in grotere close-up uitziet, het belangrijkste bij klinken is niet om de klinknagel te verdraaien, anders wordt het misschien gewoon niet gefixeerd.
Dat is alles voor mij, dit zelfgemaakte product bleek behoorlijk nuttig en gemakkelijk te produceren en de functionaliteit is niet slechter dan die van de fabrieksversie.
Bedankt allemaal voor jullie aandacht en veel succes bij het maken van je eigen, niet minder interessante zelfgemaakte producten.