Hallo voor alle geliefden zelfgemaakt. Elke werkplaats zou een bankschroef moeten hebben, want zonder deze is het nergens, maar er zijn momenten waarop je het onderdeel voornamelijk met een platte vorm moet bevestigen, bijvoorbeeld twee vellen persen en aan elkaar lassen, dit is precies het geval waarin een handmatige bankschroef zal helpen. In dit artikel zal ik je vertellen hoe je een handmatige bankschroef maakt. doe het zelfdie geen vaardigheden of kosten van u vereisen, zoals armatuur Elke beginner kan het toestaan.
Voordat u de stapsgewijze montage van dit zelfgemaakte product leest, raad ik u aan een video te bekijken die duidelijk laat zien hoe en van wat een dergelijke handmatige bankschroef moet worden gemaakt, evenals hun testen.
Om een handmatige bankschroef met uw eigen handen te maken, heeft u nodig:
* Profielbuis 20 mm en 25 mm
* Ankerbout
* Snijmachine voor metaal of haakse slijper
* Lasmachine, elektroden
* Veiligheidsbril, beenkappen, lasmasker
* Plaatwerk 3 mm dik
* Zuigerpen
Eerste stap.
Allereerst moet u een frame maken van profielbuizen. Met behulp van een haakse slijper of een snijmachine voor metaal snijden we delen van een handmatige bankschroef uit een profielbuis van 25 mm. Het resultaat zou er ongeveer zo uit moeten zien.
Het ontwerp kan worden gewijzigd afhankelijk van de afmetingen van de geklemde onderdelen, evenals de lengte van de bout, omdat de slag ook zal veranderen.
Let er bij het werken met een haakse slijper op dat u de veiligheidsmaatregelen niet vergeet, een veiligheidsbril is verplicht en ook niet werkt met een haakse slijper zonder schijfbescherming.
Stap twee
Nu moeten we het beweegbare deel maken, we maken het van een profielpijp van 20 mm, bij voorkeur 1,5 of 2 mm dik, in dit geval werd slechts 1,2 mm gevonden, wat niet erg goed is, omdat het moeilijker is om zo'n metaal te koken.
We maken de lengte van het beweegbare deel zodanig dat wanneer het een maximale projectie van 25 mm van de buis bereikt, er geen grote speling wordt waargenomen, anders zullen er tijdens het klemmen grote vervormingen zijn. Vervolgens lassen we een moer aan een buis van 25 mm en lassen we een zuigerpen op de kop van de ankerbout, waarna het nodig is om een tapeind of bout te selecteren, die het beweegbare mechanisme zal verdraaien. Op de buis met het 20e profiel lassen we een plaat van plaatstaal met een dikte van 3 mm aan de ene kant en lassen we een ronde of kogel van het lager naar het andere uiteinde, waar de bout zal drukken op het moment van persen.
Neem veiligheidsmaatregelen in acht bij het lassen van onderdelen, draag een beschermend lasmasker en beenkappen om brandwonden te voorkomen en om "konijntjes" niet te vangen
Stap drie
Het eerder gezaagde frame is in één geheel gelast en moet er zo uitzien.
We lassen de lassen met een haakse slijper met een geïnstalleerde slijpschijf.
Las hetzelfde plaatwerk op de vaste voet. Voor meer stevigheid kunnen er inkepingen op worden gemaakt met een haakse slijper.
Stap vier
Nu is het apparaat helemaal klaar, wat betekent dat het tijd is om het te controleren op prestaties. We selecteren het onderdeel dat we willen bevestigen en met behulp van een pen die in de zuigerpen op de bout wordt gestoken, drukken we op het beweegbare deel, waardoor het benodigde onderdeel stevig wordt vastgezet, waarna je ermee kunt werken, koken, verwerken of een soort verlijming kunt maken. Het bewegende deel wordt losgedraaid wanneer de boutspanning wordt losgemaakt en heeft geen omgekeerde slag.
Dat is alles voor mij, bedankt allemaal voor je aandacht en creatief succes.