Hallo voor alle geliefden zelfgemaakt. Ik weet zeker dat degenen die op de een of andere manier verbonden zijn met zelfgemaakte producten weten dat er zo'n onmisbaar hulpmiddel is als een klem. Hiermee kunt u het benodigde onderdeel tijdens de verwerking bevestigen of de gelijmde oppervlakken tegen elkaar drukken en een gat boren door het onderdeel tegen de werkbank te drukken. Er zijn veel varianten van deze tool, maar in dit artikel zal ik het hebben over het maken van een G-vormige klem doe het zelf vanaf de lente.
Materialen voor dit zelfgemaakte product zijn niet "betaalbaar", en in het beste geval kunnen ze voor een cent worden gekocht op een metalen ontvanger.
Voordat ik verder ga met het lezen van de beschrijving van de montage van het zelfgemaakte product, raad ik aan een video te bekijken die het hele productieproces laat zien met een analyse van alle details.
Om een veerklem met uw eigen handen te maken, heeft u nodig:
* Veer, in dit geval een breedte van 75 mm en een dikte van 10 mm
* Lasmachine, elektroden
* Beschermend lasmasker, beenkappen
* Bankschroef
* Haakse slijper
* Metaal snijmachine
* Radiaal lager
* Zuigerpen
* Tik op
* Schroef met moer, bij voorkeur uit een krik
* Snij- en slijpschijf voor haakse slijper
Dat is alles wat helpt bij het monteren van de klem, we vergeten ook niet de aanwezigheid van rechte armen en weinig ervaring met het werken met elektrisch gereedschap.
Eerste stap.
De eerste stap is om het beweegbare mechanisme van de drukplaat te maken. Dit wordt gedaan zodat bij het klemmen met deze klem de drukplaat niet meedraait met de schroef en geen cirkelvormige markeringen achterlaat op het geperste deel, en daarom niet wrijft. Voor deze doeleinden werd besloten om de binnenring van het radiale lager te nemen en op de schroef te installeren.
Om bij de binnenring te komen, houdt u het lager in een bankschroef en gebruikt u een haakse slijper om de buitenring op twee plaatsen door te snijden.
Pas op dat u bij het werken met een haakse slijper niet zonder bescherming werkt en draag een bril en handschoenen.
Stap twee
Zodra we bij de binnenring zijn, moet deze op de schroef worden geplaatst, in dit geval komen hun diameters niet overeen, daarom slijpen we op een metalen snijmachine een deel van de schroefdraad om in de ring te passen. Tijdens de verwerking controleren we of de clip op de draad wordt gedragen, zo ja, ga dan naar de volgende stap.
We snijden een zuigerpen op dezelfde snijmachine voor metaal, waarvan de buitendiameter samenvalt met de diameter van de kooi, een paar centimeter is voldoende voor de drukplaat.
Stap drie
Nu klemmen we de schroef in een bankschroef en verbranden aan alle kanten de binnenring van het lager, die er eerder op zat. Vergeet bij het lassen het beschermende lasmasker en de beenkappen niet.
Na het lassen slaan we de slak van de las af met een metalen voorwerp, bijvoorbeeld met een puntklep die speciaal voor dergelijke doeleinden is gemaakt. In het bovenste deel van de schroef boren we een gat voor de bout, dit wordt gedaan met een schroevendraaier en een boor voor metaal, we druppelen machineolie in het gat om het boorproces te vergemakkelijken en oververhitting van de boor te voorkomen, als je hiervoor een speciale olie hebt, is het beter om deze te gebruiken.
Nadat het gat in de schroef is gemaakt, snijden we de draad af met een kraan; in dit proces is het ook nodig om het gereedschap met olie te bevochtigen.
Stap vier
Voor dit segment is het nodig om een dikke metalen plaat te lassen, die wordt vastgeklemd, deze wordt afgezaagd met een haakse slijper.
Vervolgens bevestigen we de plaat met een bout en ring, zodat deze met een zuigervinger in de houder op de schroef rust, waardoor deze niet kan schuiven tijdens het bevestigen.
Evenzo maken we de tweede drukplaat, maar zonder de mogelijkheid om te draaien, eenvoudig de plaat zagen met de haakse slijper.
Stap vijf
Het is tijd om het klemframe zelf te maken. Zoals u weet, wordt de sterkte van de klem verzekerd door de juiste geometrische vorm, in dit geval in de vorm van de letter G, die ik het meest optimaal vind. We markeren de veer in de breedte en gebruiken een haakse slijper om hem te zagen.
Het is niet de moeite waard om de schijf snel te verdiepen, omdat deze kan 'bijten', dus we snijden verschillende benaderingen in. Er moeten twee platen met dezelfde breedte worden verkregen, hiervan maken we een G-vorm met een hoek van 45 graden en voor de las maken we een groef voor beter lassen.
Voor structurele sterkte lassen we twee platen aan elkaar, geklemd in een bankschroef, aangezien de veer gebogen is. Hierdoor wordt de dikte van de klem 20 mm. Bij lasplaatsen slijpen we het oppervlak met een slijpschijf op een haakse slijper.
Stap zes
We lassen een moer met een schroef aan een van de randen, hiervoor maken we ook een kleine groef. Na het lassen van alle verbindingen kan zelfgemaakt werk als voltooid worden beschouwd.
Dat is alles voor mij, deze klem kwam behoorlijk stevig uit en het gewicht was ongeveer 5 kg vanwege het grote formaat.
Dank u allen voor uw aandacht en vul uw workshops aan met nuttige zelfgemaakte producten.