Ik presenteer u een zeer nuttig mes, het is ontworpen om vlees in dunne plakjes te snijden. Het gaat natuurlijk om het lendenmes. Met zo'n mes is het erg handig om de filet van vis te snijden, wat erg belangrijk is, maar ook van gevogelte en andere soorten vlees. Een kenmerk van een dergelijk mes is de scherpte, het moet als een mes zijn, zodat de filet snel en gelijkmatig kan worden gesneden. Maar dat is niet alles, het mes moet erg dun zijn, maar tegelijkertijd is het niet mogelijk om de filet te snijden met een lang, anders dik mes. Het is natuurlijk zeer wenselijk dat het mes is gemaakt van hun hoogwaardige staal, waardoor u het mes lang scherp kunt houden.
In deze instructie zullen we analyseren hoe je zelf een lendenmes kunt maken, het is niet moeilijk om dit te doen en velen kunnen materiaal voor het mes vinden in hun werkplaats. Bij de vervaardiging van dit mes werd de oven niet gebruikt, dat wil zeggen dat het mes niet hard werd. De auteur gebruikte een oude ijzerzaag als bronmateriaal. Dit materiaal is veerkrachtig, het is duurzaam, omdat het gereedschapsstaal is. Het hier gebruikte plaatstaal is vrij dun, wat zeer geschikt is voor het maken van een lendenmes. Bovendien roest dit type staal niet veel als het mes goed wordt gehanteerd natuurlijk. We zullen dus in meer detail bekijken hoe je zo'n mes kunt maken.
Materialen en tools die de auteur heeft gebruikt zelfgemaakt:
Materiële lijst:
- oude ijzerzaag;
- een stuk bord;
- stalen buizen (voor pinnen);
- epoxylijm.
Gereedschapslijst:
- molen;
- klemmen;
- bankschroef;
- boormachine;
- vlakschuurmachine;
- bandschuurmachine;
- bankschroef;
- armatuur voor het slijpen van messen;
- een hamer;
puzzel;
- schaafmachine;
- liniaal;
- marker.
Het proces van het maken van een filetmes:
Eerste stap. Knip het hoofdprofiel
Allereerst zullen we het materiaal voorbereiden, in ons geval is dit een ijzerzaagblad. We schroeven het handvat eraf, omdat het niet langer nodig is. Van één mes kunnen meerdere messen worden gemaakt voor verschillende behoeften, dus gooi het oude gereedschap niet weg.
Nu nemen we een marker en een liniaal. Bepaal de lengte van de toekomstige klik, afhankelijk van uw behoeften. Bedenk ook hoe lang het handvat moet zijn, zodat het mes comfortabel in de hand ligt. We tekenen een mesprofiel op metaal met een marker.
Dat is alles, nu kan het profiel van het mes worden gesneden. Hiervoor spannen we het werkstuk in een bankschroef en werken we met een slijpmachine.Snijd niet te dicht bij de lijn van het mes, het is een feit dat wanneer het metaal wordt verwarmd, dit een vakantie is. Dit betekent dat het staal zacht wordt en het mes snel bot wordt als het metaal niet verhard is. Geef het metaal af en toe water om af te koelen.
Stap twee Malen
Het is handig om slijpwerkzaamheden aan een bandslijpmachine uit te voeren. Het zal niet handmatig werken om dergelijk staal te verwerken, aangezien het is gedoofd, zal het bestand het gewoon niet opnemen. In extreme gevallen, als er geen tapemachine is, kunt u proberen de molen in een bankschroef te houden en de noodzakelijke taken proberen uit te voeren. Bij deze stap maken we het gewenste profiel aan.
We gaan geleidelijk over tot de vorming van het handvatprofiel, hiervoor maken we de nodige metingen en snijden we het overschot af. Wat voor soort mes had de auteur, kijk naar de foto.
Stap drie Knip de pinnen door
De pinnen zijn een zeer belangrijk onderdeel van het mes, met behulp waarvan de pads worden vastgehouden. En de pinnen sieren het mes, in sommige gevallen kunnen ze worden gebruikt om het touw aan vast te maken of om op te hangen. In dit mes besloot de auteur om de pinnen van een stalen buis te maken en je hoeft alleen maar een roestvrijstalen buis te kiezen, omdat het staal erg gaat roesten. Het is echter heel goed mogelijk om non-ferro metalen zoals koper of messing te gebruiken. Snijd de benodigde stukjes op de machine of voorzichtig met een slijpmachine.
Stap vier We boren gaten voor de pinnen
We hebben de moeilijkste stap in de fabricage van dit mes bereikt. We moeten gaten boren voor de pinnen. Om dit te doen in gehard staal is erg moeilijk, hiervoor heb je zeer sterke boren nodig en bij voorkeur met vuurvaste tips. Let op de veiligheid bij het boren, de auteur draaide daarbij het werkstuk en hij sneed zijn vinger, maar verwondingen kunnen veel ernstiger zijn! Klem het mes vast met een klem, u hoeft het niet met uw handen vast te houden! Eerst boren we gaten met een kleine diameter, omdat dit gemakkelijker is, en vervolgens boren we ze over wat nodig is, zodat de pennen met een minimale speling binnenkomen. Zorg ervoor dat u de boor tijdens het boren smeert, omdat deze oververhit raakt en bot wordt. In plaats van smering kan water als koeling worden gebruikt.
Maal de uiteinden van de pinnen op de machine om ze gemakkelijker in het handvat te installeren.
Stap vijf Knip de kussentjes op het handvat uit
De auteur besloot om een voering van hout te maken, hiervoor is een bord van een geschikte maat nodig. De auteur besloot het bord zelf te snijden, hiervoor werd een kettingzaag gebruikt. Natuurlijk kun je het bord niet precies snijden, dan moet je het op een schaafmachine verwerken om de vliegtuigen waterpas te maken. Verwijder de schors met een beitel en hamer van de plank.
Nu tekenen we een penprofiel op het bord, breng het lemmet met de rug aan en omcirkel met een potlood. Er zijn twee manieren om twee identieke pads te maken. U kunt een dikke filet gebruiken, die vervolgens in de lengte in twee delen wordt gezaagd. En u kunt twee blokken tegelijk van twee planken tegelijk snijden en ze samenvouwen. Voor dergelijk werk is de elektrische decoupeerzaag het meest geschikt.
Stap zes Pen montage
Om het handvat te monteren heb je epoxylijm nodig, het zal het handvat stevig vastlijmen. Mengt hars met verharder en breng aan op elke pad. Vervolgens installeren we de pads op het mes en voorzichtig, met lichte hamerslagen, de pinnen, stukjes buis, hameren. Uiteindelijk zou het leuk zijn om het handvat met klemmen vast te draaien of in een bankschroef te klemmen totdat de lijm opdroogt. Het duurt meestal ongeveer een dag, maar het hangt allemaal af van de temperatuur.
Zevende stap. Het mes aanpassen
Nu moeten we het mes afmaken, de essentie van het werk is om het zo dun mogelijk te maken. Voor deze doeleinden heeft u een vlakschuurmachine nodig. U kunt deze taak aan en handmatig uitvoeren door een groot schuurpapier op de balk te bevestigen. Probeer aan elke kant gelijkmatig te slijpen, anders kan het mes gemakkelijk scheeftrekken.
Stap acht.Slijpen en slijpen
Toen besloot de auteur om zijn roterende slijpmachine te gebruiken. Daarmee was de uitsparing in het handvat erg handig gepolijst.
Uiteindelijk blijft het de snijkant vormen, de tapemachine zal het werk perfect doen. Maar het is beter om handgereedschap te gebruiken voor dergelijk werk. Het feit is dat zo'n dun metaal snel oververhit kan raken en omdat we het niet zullen temperen, zal het mes snel bot worden. Van handgereedschap is een schuurlinnen dat op een staaf is bevestigd geschikt, een vijl mag niet van dat metaal zijn.
Om de slijptoestand als een mes te krijgen, heb je een speciaal slijpapparaat nodig. Na het slijpen demonstreert de auteur de mogelijkheden van het mes door het haar op zijn hand te scheren. En zo'n mes snijdt de filet zonder problemen.
Stap negen Het mes afmaken
Wikkel het mes van het mes in met isolatietape of iets dergelijks om letsel te voorkomen. Nu moeten we het definitieve profiel van de handgreep vormen. Grove stukken kunnen worden verwijderd op een bandslijpmachine of met vijlen. Wat betreft de fijnere verwerking, dan gebruiken we schuurpapier. We beginnen met een grote en passen dan steeds kleiner toe om een perfecte gladheid te krijgen.
Dat is alles, het mes is klaar. Om het hout te beschermen, bestrijk je het handvat met vernis of breng je olie aan voor impregnatie. Anders zal water het handvat snel vernietigen. Hierop kan de vervaardiging van het mes als voltooid worden beschouwd. Ik hoop dat je het project leuk vond en dat je iets interessants voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en inspiratie!
