» Land zelfgemaakt »Waterpijp cultivator

Waterpijp cultivator


Hallo. Vandaag wil ik vertellen hoe een handig tuingereedschap gemaakt kan worden van een stuk van een oude waterpijp ..
Ik begin in volgorde. Mijn vrouw plant graag bloemen. We hebben bloemen over de hele site! Ze "trappen" constant op de bedden, en elk jaar worden de bedden steeds kleiner en de bloemen steeds meer !!!)))). (Nu is de verhouding "bloemen / bedden" in het gebied ongeveer 5/1 ten gunste van bloemen)

De vrouw vindt het heerlijk om met bloemen te "plukken". Ze plant ze constant, plant ze opnieuw, brengt ze over van de ene plek naar de andere, onkruid, etc. ..... En ze gebruikt hiervoor slechts een kleine "eenhandige" tool. Grote schoffels en hakselaars zijn voor komkommers !!! Bloemen vereisen naar haar mening precies dezelfde sieradenverwerking! ))))

En nu, begin maart, toen de temperatuur buiten het raam in positief veranderde, haastten al haar gedachten zich kennelijk naar hoe ze haar favoriete bloemen zou planten ... Ik trok zulke conclusies omdat mijn vraag is: "Wat wil je een cadeau voor 8 maart? ", antwoordde ze:" Een nieuwe helikopter !! " (Ze noemt 'rippers' kleine rippers, of 'wieders', zoals ze ook worden genoemd) ...

Het antwoord was natuurlijk een grap ...))) .... Maar, zoals ze zeggen: "Je hebt me een vraag gesteld - dus ik zal je het antwoord vragen !!!" beleefdheid En ik besloot de grap te beantwoorden en, naast het hoofdgeschenk, haar te geven waar ze om vroeg! lach1

En natuurlijk besloot ik om een ​​hakmolen te maken doe het zelf (wees geen hardwerkende meester)))) ... De voorkeuren van mijn vrouw voor de vorm en grootte van dit soort instrumenten waren mij bekend, en na een beetje nadenken besloot ik dit product te maken van een waterpijp DU-25. Voor zover ik weet heeft deze buis een 'normale' wanddikte van 3,2 millimeter. (Er zijn ook "licht" (2,8 mm) en "versterkt" (4 mm)). En ik besloot dat een metaal van deze dikte een redelijk sterk tuingereedschap zou blijken te zijn ...

Naast een stuk pijp had ik alleen een stuk hout nodig voor het handvat, maar ... "regels" zijn "regels", en daarom schrijf ik een lijst! ))))

Benodigde materialen voor de productie van een cultivator:

1. Stalen waterpijp DU-25.
2. Een snede van een handvat voor een hark.

Ik begon met het vinden in mijn "afval" van een geschikt stuk van een stalen waterpijp DU-25, of "inch", zoals ze door de mensen worden genoemd ... Zo'n stuk werd gevonden:


Ik heb een stuk van de lengte afgesneden die ik nodig heb. (Ik weet niet hoe lang het is!))) Handelde, zoals altijd, "op een voorgevoel". In mijn hoofd hield ik al ongeveer de grootte van het toekomstige instrument vast ...Dus waarom zou ik het omzetten naar millimeters?)))).
In een segment heb ik een dwars hellende incisie gemaakt tot een diepte van ongeveer tweederde van de diameter:


Vervolgens maakte hij nog een incisie, dit keer longitudinaal ... Zoals dit:


En dan, zoals aangegeven, verwijder ik het "overschot":


Daarna "duwde" ik de buis met een beitel in een longitudinale sleuf:


Dit gaf me de mogelijkheid om de pijp te gebruiken met behulp van twee "hendels", die werden bespeeld door hefboomgereedschap van geschikte grootte:


Daarna voltooide ik het richten met de "hamer-hamer-methode")))))



Het resultaat was een vrij groot gebied van ongeveer acht en een halve centimeter breed. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, zijn de cijfers "25" in de naam van de buis niet de binnendiameter, maar de zogenaamde "voorwaardelijke doorgang" of "voorwaardelijke diameter" (die wordt aangegeven door de letters "ДУ"). Deze benaming heeft stalen buizen met een buitendiameter van 33,5 mm. En hun binnendiameter hangt al af van de wanddikte (in mijn geval - 3,2 mm). D.w.z. voor mijn pijp is de binnendiameter 33,5 - 6,4 = 27,1 mm. Dienovereenkomstig zal de omtrek ten minste 85.094 mm bedragen. (Diameter vermenigvuldigd met pi). In de praktijk - meer omdat vervorming leidt tot uitrekking van het binnenoppervlak. Maar ongeveer een halve millimeter "nam" de dikte van de snede.

Deze breedte is voldoende voor mij!

Ik heb het resulterende vlak gebogen, waardoor het de vorm kreeg van een toekomstige tool:






Daarna markeerde hij toekomstige tanden met een marker:


En snijd ze door met een haakse slijper:



Vervolgens besloot ik een 'zitje' onder de stengel te vormen. Om dit te doen, heb ik zo'n driehoekige sector gemarkeerd (nogmaals, "op een voorgevoel"))))):


Knip het uit met een "BULGARIAN":


En hij klopte het met een hamer en kneep in de randen:



En hij begon schoon te maken, eerst met een ruwe reinigingscirkel, daarna - een amariblad:







Tijdens het proces bleek dat ik, door het product in de juiste hoek te buigen en met een hamer te werken, de wanden van de overloop onder het handvat vrij krachtig klonk:


Ik heb dit probleem opgelost met een boor en een stapboor:


Het blijft om een ​​gat te boren voor de schroef:


Na een half uur te hebben besteed aan het nutteloze zoeken naar een verzinkboor (maar het ligt ergens, zar-r-keer !!!)))), heb ik het gat tegengegaan met een boor met een grote diameter:


Met het "ijzer" voor nu! Laten we verder gaan met de fabricage van het handvat ... Ik heb het gemaakt van een kant-en-klaar gekocht handvat voor een hark die ik op voorraad had. (Ik heb altijd voorraadstekken van verschillende diameters ... ik gebruik ze zowel voor hun beoogde doel als voor zelfgemaakt))).


Ik heb een stuk van het handvat van de lengte afgezaagd die ik nodig had:


Vervolgens gaf hij met een mes de gewenste vorm aan het uiteinde dat in het gereedschap wordt gehamerd:



Ondertussen moest ik onderbreken en vertrekken ... En zodat de tijd niet verloren zou gaan, schilderde ik snel het metalen deel met zwart email uit een spuitbus ... Laat het voorlopig drogen ...


De volgende dag teruggekomen, begon ik met ... borstels maken!)))).
Ik zal apart bij dit proces stilstaan ​​... Van tijd tot tijd moet ik lijm, vernis, een primer aanbrengen ... enzovoort ... Als ik hiervoor elke keer een nieuwe borstel gebruik ... het is geen hemd ... Het is jammer omwille van een paar slagen verwen de borstel ... En was ze - dus laat hun negers op de plantages wassen! )))). Daarom gebruik ik altijd zelfgemaakte wegwerpborstels voor zulke "kleine streken" ... Hiervoor heb ik composietwapening bijgesneden:


Nadat ik een stuk met de vereiste dikte had geselecteerd, heb ik het in brand gestoken:



Je kunt dit doen met een eenvoudige aansteker ... Maar je moet lang branden, dus ik gebruik een miniatuur gasbrander.

Als het opbrandt, doof ik het tot de gewenste lengte ... En het blijkt een penseel te zijn. Composietwapening bestaat inderdaad uit glasvezel geïmpregneerd met een epoxyverbinding ... Als de epoxy doorbrandt, blijft alleen glasvezel over ... Het brandt niet, zoals je weet. Het blijft over om de zij-spiraalwikkeling met een schaar af te knippen en de nieuw verschenen borstel op een oppervlak te "ritselen" zodat de verbrandingsproducten naar buiten komen.(Glasvezelstapel is erg glad en droog afval blijft er niet in hangen - het krijgt gemakkelijk genoeg slaap ...
Dat is alles! Borstel is klaar:




Een zeer goede kwaliteit van dergelijke borstels is dat ze niet gewassen hoeven te worden!))). De volgende keer kun je het gewoon verbranden (als iets brandstof droog is), of je kunt het knippen en opnieuw verbranden ...

Dus ... ik heb een penseel gemaakt. Laten we beginnen met het aanbrengen van de lak ... Ja, ja, ik heb geen reservering gemaakt ... Het is de lak aan het aanbrengen ... We zullen de stengel later bespreken en verwerken met amaril ...

Feit is dat dergelijke gereedschappen voortdurend in vochtige aarde vallen. Vocht dat in het hout valt, dat verstopt zit in een metalen buis, kan met grote moeite uitdrogen. Daarom is het noodzakelijk om dit deel van de handgreep te beschermen.

Ik heb vernis alleen overvloedig aangebracht op het deel dat in metaal verstopt zal raken:


En plantte het gereedschap onmiddellijk op het handvat. (Klom over de lak heen, als een uurwerk!)))).
En pas daarna verwerkte ik het handvat, rondde het af op schuurlinnen en maakte het vervolgens schoon met schuurpapier:


En dan volledig gelakt:


Hier is zo'n ripper die ik heb gekregen ...



Op 8 maart bond ik een grote strik van het "gouden" lint aan hem en presenteerde het plechtig aan mijn vrouw, terwijl ik deed alsof dit het belangrijkste geschenk was! ))))

Nou, wat ben ik? !!! Ik zoals je vroeg !! lach1 ja
10
10
10

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten
1 commentaar
Nou, je kunt ook zeggen - "zulke arbeidskosten als je voor een vaste prijs voor 50 roebel kunt kopen." Maar als iemand het nodig heeft, weet hij hoe en vooral hij het graag doet, waarom niet.
Ik heb het makkelijker gemaakt. Gebogen gelaste wapening aan de buis gelast, vergelijkbaar met de klauwen van de kat. De randen van de klauwen zijn lichtjes geslepen. Ik gebruik voor het losmaken van bedden met tomaten.

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...