Groeten aan al deze jongens
En wat is een integraal onderdeel van dit kind? Dit is natuurlijk een pen (voor degenen die niet aan het onderwerp deelnemen - een zakmes). In bekwame handen heeft deze tool onbeperkte mogelijkheden. Ze kunnen bier openen, voorbijgangers bang maken, worstjes snijden, liefdesboodschappen op bomen en banken snijden en nog veel meer. We zijn de juiste jongens, dus we zullen onze pen niet buiten de perken houden. Een van de meest geloofwaardige ontwerpen voor zakmessen is het vlindermes. Het is gemakkelijk te gebruiken, heeft een uniek uiterlijk en je kunt ze ook verschillende schijnbewegingen geven, nou ja, korter draaien.
Zo'n mes maken is niet moeilijk, maar je zult wel een beetje moeten proberen. In principe is het ontwerp zelf vrij eenvoudig, de duur van het werk en de set gereedschappen zijn afhankelijk van het aantal toeters en bellen dat een mes zal hebben. We zullen kijken hoe je een heel eenvoudig vlindermes kunt bereiden. Dus laten we gaan.
Gebruikte materialen en gereedschappen:
Materiële lijst:
- plaatstaal;
- staal voor een mes ();
- nagels;
- epoxylijm.
Gereedschapslijst:
- ;
- boren;
- een hamer;
- bankschroef;
- ;
- schuurpapier;
- bestanden;
- oven- en verhardingsolie;
- spuitbus of marker.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Behandel spaties
Het mes is volledig gemaakt van staal, inclusief handvatten en al het andere. Voor pennen moet u vier werkstukken van hetzelfde formaat uit plaatstaal snijden. Vervolgens moet u gaten boren voor de verbindingspennen erin. We slijpen de werkstukken op een bandschuurmachine om alle hobbels glad te strijken.
De auteur gebruikte gewone spijkers als spelden. Elk handvat bestaat uit twee platen.
Stap twee Primair penprofiel
Vervolgens moeten we de neus van de handvatten vormen, markeer hiervoor eerst alles met een marker. Welnu, nu klemmen we het werkstuk in een bankschroef en snijden we het overtollige af met een slijpmachine. Nadat we grove delen hebben afgesneden, gaan we verder met slijpen. Ook hier past de bandschuurmachine het best. We slijpen het werkstuk, vormen het gewenste profiel. Dit werk kan eenvoudig handmatig worden gedaan met schuurpapier en vijlen.
Stap drie We wenden ons tot de vervaardiging van het mes
Om een mes van hoge kwaliteit te maken, heb je staal nodig dat kan worden gehard. De auteur besloot 1095-staal te gebruiken, dat veel wordt gebruikt door buitenlandse meesters voor de vervaardiging van messen.Om niets te kopen, kunt u eenvoudig een oude platte vijl als werkstuk gebruiken, en ander staal, dat meestal in gereedschappen wordt gebruikt, is ook geschikt.
Allereerst heb je een sjabloon nodig, deze wordt oorspronkelijk op papier getekend en vervolgens uitgesneden. Vervolgens wordt de vervaardigde sjabloon overgebracht op het metaal. De auteur besloot om een niet-standaardbenadering te gebruiken, hij bevestigde de sjabloon op de blanco en schilderde het hele ding vervolgens vanuit een spuitbus. Als gevolg hiervan krijgen we een ongeverfd gebied onder de sjabloon, dat we moeten knippen.
Je kunt het primaire profiel knippen, hiervoor gebruikte de auteur een gewone grinder. Klem het werkstuk in een bankschroef en ga aan het werk. Eerst maken we een reeks dwarse sneden en vervolgens knippen we om de beurt de overtollige stukken uit. Dit is een zekere manier om complexe bochten met een slijpmachine aan te kunnen. Dit alles zou natuurlijk veel sneller zijn als je een lintzaag had.
Kortom, u heeft de hulp van een bandschuurmachine nodig, u moet het werkstuk langs de contour correct verwerken. Deze taak kan ook gemakkelijk worden afgehandeld met bestanden, maar het kost veel meer tijd.
Stap vier We vormen een bladprofiel
Voor deze stap heeft u een boor nodig met dezelfde diameter als de dikte van het gebruikte werkstuk. Hiermee moet je een centreerlijn langs het toekomstige blad trekken om het duidelijk in twee helften te verdelen. Het lemmet van dit mes is aan beide kanten geslepen.
Nou, daarna gaan we over tot de vorming van schuine kanten. Voor deze doeleinden is een bandschuurmachine bij uitstek geschikt. Het belangrijkste hier is om niet te haasten, eerst de gewenste hoek aan de ene kant en dan aan de andere kant. Slijp het mes niet te veel, omdat het metaal tijdens het harden oververhit kan raken.
Stap vijf We boren gaten in het mes
In het mes moet je drie gaten boren. Er zijn er twee nodig om de handvatten te installeren en een andere om de pen te installeren, die het mes in geopende toestand houdt.
Stap zes Nadruk
Elke handgreep heeft één nadruk, ze zijn nodig zodat het mes niet uit de handgrepen valt wanneer het mes in gesloten toestand is. De auteur maakt stops van plaatstaal, we snijden een dergelijke vorm in vorm uit, zoals te zien is op de foto. Ook in deze details zal het nodig zijn om gaten voor de pennen te boren.
Zevende stap. Aan de slag met de penassemblage
Allereerst moet u de vergrendeling op het mes installeren. Hiervoor is een stuk spijker met een geschikte diameter nodig. Klink het voorzichtig aan alle kanten vast met een hamer.
Nu kunt u de handvatten monteren, in het staarteinde installeren we de eerder gemaakte aanslagen. Ze moeten grondig worden bedekt met epoxylijm. We installeren ook de bevestigingspen en klinken deze goed vast.
Als de lijm helemaal droog is, slijp je de handvatten op de tapemachine opnieuw. U moet de resterende lijm en de uitstekende delen van de stops gladstrijken.
Stap acht. Mesafwerking
Als je een echt sterk mes wilt maken, moet je het temperen, maar onthoud dat hiervoor het juiste staal nodig is. De verhardingsoven van de auteur is zelfgemaakt, is gemaakt van een blikje, een isolator en gas wordt gebruikt als brandstof. U moet het werkstuk opwarmen voor een geelachtige gloed. Om de gewenste temperatuur te bepalen, kun je een magneet naar het hete metaal brengen. Reageert het niet op staal, dan wordt het metaal verwarmd tot de gewenste temperatuur.
We koelen het werkstuk in olie, u kunt oude motorolie of plantaardige olie gebruiken. Wees tegelijkertijd voorzichtig, want wanneer je een gloeiend heet mes onderdompelt, komt er veel rook vrij en soms vuur.
Maak daarna het mes schoon van olie en maal het voorzichtig, want het zal allemaal op schaal zijn. Desgewenst kan het lemmet tot spiegelglans worden gebracht.Ook bij deze stap kun je het mes slijpen, maar dan heel voorzichtig met het mes werken om jezelf niet te snijden.
Nu blijft de laatste fase van verharding over - dit is vakantie. Als u deze procedure niet uitvoert, is het mes te kwetsbaar en vliegt het in stukken, zelfs als het mes valt. Het vrijkomen van verschillende metalen zorgt voor verschillende temperatuursomstandigheden. Gemiddeld wordt het metaal een uur lang verwarmd op een temperatuur van 200-250 ° C. Vervolgens wordt de oven gewoon uitgeschakeld en mag hij afkoelen met het mes in gesloten toestand.
Als de oven afkoelt, is het mes klaar! Controleer met een vijl of de verharding succesvol is. Als het geen krassen op het mes achterlaat, was de verharding succesvol.
Stap negen. Een mes zetten!
Alle onderdelen zijn klaar, het mes kan gemonteerd worden. Om dit te doen, bereidt u de klinknagelpinnen van de spijkers voor. We installeren de pennen en tussen het handvat en het mes moeten we de platen installeren, zodat het handvat vrij op het mes kan bewegen.
Dat is alles, het mes is klaar! Het blijft alleen om het volledig te slijpen tot de staat van het mes.
Nou, dat ben ik, kortom!
