Vandaag zullen we kijken hoe we een duurzaam, hoogwaardig en stijlvol jachtmes kunnen maken doe het zelf. Voor de vervaardiging gebruikte de auteur vrij algemeen gereedschap, het mes werd uitgesneden door een slijpmachine en al het slijpwerk werd handmatig uitgevoerd. De auteur gebruikte alleen een bandschuurmachine voor een kleine handgreepverwerking.
Op het metalen deel van de pen bevindt zich een interessante tekening die op een plant lijkt, de auteur ervan was het snijden van bestanden. Staal voor het mes werd van hoge kwaliteit gebruikt, het ging door uitharden. De auteur hakte een spijker met een mes en er bleef geen spoor achter op het mes. Het handvat aan de voor- en achterkant is verstevigd met stalen platen, wat de betrouwbaarheid van het mes enorm verhoogt.
Als het project u interesseert, stel ik voor om u er nader mee vertrouwd te maken.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- hoogwaardig staal voor het mes;
- een boom voor overlays;
- messing en stalen staven (voor pinnen);
- epoxylijm en zwarte kleurstof;
- plaatstaal voor het handvat;
- olie voor houtimpregnering.
Gereedschapslijst:
- molen;
- boren;
- boormachine;
- boren;
- bandschuurmachine;
- schuurpapier;
- ;
- marker;
- schuifmaat;
- klemmen;
- vijlen voor metaal;
- een ijzerzaag;
- gereedschappen voor verharding en oven.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Knip het hoofdprofiel
We bereiden de sjabloon voor en snijden het hoofdprofiel eruit. De sjabloon kan op een printer worden afgedrukt door een interessante lay-out op internet te vinden. En als je een goede fantasie hebt, kun je zelf een mes trekken. Knip een papieren sjabloon uit en cirkel op de blanco. De auteur snijdt met een slijpmachine.
Nadat we het hoofdprofiel hebben verwijderd, moeten we nu alle onregelmatigheden verwijderen die na het snijden overblijven. Dan komt een dikke slijpschijf voor de molen te hulp. Hiermee brengen we de contouren van het mes tot een afgewerkte look.
Stap twee Handmatige herziening
Allereerst vormen we een inkeping op het mes. Het werkt als een stop, het mes stopt en je krijgt geen klap in je hand tijdens het snijden. Bovendien ziet het mes er met zo'n inkeping interessanter uit.
Vervolgens zal het nodig zijn om de afschuiningen te vormen, de auteur doet dit handmatig, met behulp van een speciale machine. Zo'n machine kun je zelf maken of al uit China bestellen. Dezelfde machine kan het mes slijpen tot de toestand van het mes. Om prettig te kunnen werken, markeren we eerst alles. Het mes is nog niet geslepen, omdat het mes nog niet gehard is.
Stap drie Metalen voeringen en verfijning van de handgreep
Op het handvat van het mes voor en achter zitten metalen plaatjes. Ze maken het mes mooi en het handvat is erg sterk. Paren pads worden elk op vier pinnen vastgehouden, dus we boren daarvoor gaten. Nagels kunnen worden gebruikt als pinnen.
Ook snijden we metalen platen uit die qua vorm en maat geschikt zijn. Ze zijn niet charmant gemaakt van staal, bijvoorbeeld aluminium maakt het handvat gemakkelijker en met messing ziet het er geweldig uit.
Om het handvat te vergemakkelijken, moet u er een groot aantal gaten in boren. We zullen dus het overtollige metaal verwijderen. Naast het lichter maken van de gaten, blijft het handvat beter plakken.
Stap vier Penpatroon en slijpen
We hebben een tekening op de pen gezet, hier gebruikte de auteur bestanden, rond en driehoekig. Eerst doen we de markering met een schuifmaat, en dan zal een beetje geduld en moeite het gewenste resultaat opleveren.
Uiteindelijk blijft het mes goed polijsten, hier hebben we fijn schuurpapier voor nodig. We hoeven het lemmet nog niet te polijsten, omdat we het nog moeten temperen.
Stap vijf Blade warmtebehandeling
Eerst temperen we het mes, voor verwarming gebruikte de auteur een gasbrander. De methoden voor het harden van staal zijn afhankelijk van het merk, maar in de meeste gevallen wordt het staal in olie gekoeld. De auteur heeft het mes opgewarmd en in de olie laten zakken, de pen is onverhard gebleven, dit is hier niet nodig.
Na uitharding controleren we het lemmet, de auteur probeert het eerst te krabben met een vijl en hakt vervolgens de spijker met een mes. Door dergelijke testen op het mes zijn er geen sporen meer, wat betekent dat het mes goed gehard is.
Uiteindelijk laten we staal vrij zodat het veereigenschappen krijgt. Zo'n mes is bestand tegen grote buigbelastingen. We sturen het mes ongeveer 2 uur in de oven, het moet opwarmen bij een temperatuur van 200 ° C. Het metaal zou een strokleur krijgen als het lemmet na uitharding werd geschuurd.
Stap zes Slijpen en polijsten
We bewapenen ons met fijn schuurpapier en slijpen het mes met water. Dankzij water is het straalmiddel goed schoon te maken. Aan het einde polijsten we het mes, hier gebruikte de auteur een boormachine met een polijstmondstuk.
Zevende stap. Pen montage
We verzamelen de handgreep, eerst installeren we metalen platen. Voor het verlijmen hebben we epoxylijm nodig. We lijmen alles aan elkaar, zetten vast met klemmen en laten drogen. Verlijmde oppervlakken zijn goed ontvet.
Terwijl de lijm droogt, maken we houten voeringen. We hebben ze zo groot gesneden dat ze strak tussen de metalen delen van het handvat passen. We lijmen een helft en boren gaten voor koperen pinnen. De auteur gebruikte kleurstof voor epoxylijm om het patroon te markeren. Vervolgens lijmen we de tweede overlay, boren gaten en slaan messing pinnen op de lijm. We wachten tot alles helemaal droog is.
Stap acht. Afwerking
De lijm is opgedroogd, nu slijpen we het handvat op een bandmachine, en waar we niet konden kruipen, werken we met een boormachine. Schuur aan het einde het handvat handmatig met schuurpapier en verzadig het hout met olie om het tegen vocht te beschermen.
Dat is alles, het mes is klaar, het ziet er heerlijk uit en toch is het sterk en betrouwbaar! Ik hoop dat je genoten hebt van het project, veel geluk en creatieve inspiratie, als je besluit het te herhalen. Vergeet niet uw ideeën met ons te delen en zelfgemaakt!
