Wat weten we uit de geschiedenis van de kroon? De kompassen die we sinds school kennen, zijn gebruikt om perfect regelmatige cirkels te tekenen. De geschiedenis van deze tool heeft meer dan duizend jaar, voor zover men kan beoordelen aan de hand van de perfect nauwkeurige cirkels die archeologische wetenschappers zien op de oppervlakken van oude constructies. Bij het opgraven van de heuvels van oude Galliërs in Frankrijk werd een gewoon kompas van ijzer gevonden. En tijdens de opgravingen van Pompeii waren wetenschappers verrast toen ze een iets ander gereedschap vonden, het was ongeveer hetzelfde doel, maar heel, heel ingewikkeld van structuur.
Het bleek dat het sinds de tijd van het Romeinse rijk niet veel is veranderd, in dezelfde vorm wordt het geproduceerd en gebruikt in de moderne wereld, hoewel er nu zelfs een digitale schuifmaat is. Deze term van buitenlandse oorsprong bestaat uit het Duitse woord "krone" - een kroon en het Latijnse "circulus" - een cirkel. Behoort tot de categorie teken- en meetinstrumenten. Het heeft twee poten, meestal gebogen van vorm, waartussen u de gewenste hoek kunt instellen met een micrometerschroef, die ook is opgenomen in het ontwerp van het gereedschap. De schroef dient om de gewenste afstand tussen de poten aan te passen. Er is ook een vereenvoudigde versie.
Op de foto - voor het meten van de buitendiameters en afmetingen van onderdelen.
Tegenwoordig wordt een dergelijk apparaat gebruikt bij de productie voor het meten van de buitendiameters en afmetingen van onderdelen (één categorie gereedschappen), evenals voor het bepalen van de afmetingen van de binnendiameters van onderdelen (andere modellen armaturen) In de geneeskunde wordt deze tool ook veel gebruikt in verschillende industrieën, maar al zijn varianten worden geassocieerd met microscopische elementen, bijvoorbeeld in de tandheelkunde of neurochirurgie.
Volgens de methode om gegevens te verkrijgen, mechanisch en elektronisch modellen.
Dit instrument hoeft als meetinstrument niet te worden geverifieerd omdat het niet is opgenomen in het rijksregister. Om de afmetingen van de details van elk object te vergelijken met de modelafmetingen, wordt dit type remklauwen gebruikt. Na de details te hebben gemeten met een dergelijke specifieke methode, worden de verkregen gegevens vergeleken met de gegevens van de monsters, waaruit conclusies worden getrokken.
De remklauw is ook erg handig bij het draaien, vooral bij houtbewerkers - inderdaad, bij het draaien van decoratieve onderdelen van hout zijn de exacte afmetingen vaak niet zo belangrijk en een hulpmiddel waarmee u snel de grootte van een onderdeel of werkstuk onderweg kunt evalueren, is populair. De remklauw is vooral handig bij het draaien van identieke onderdelen, en een dergelijke taak doet zich voor elke draai regelmatig voor. De beschikbaarheid van verschillende van dergelijke tools versnelt de zaak enorm - u kunt ze vooraf configureren voor de hoofdafmetingen van het onderdeel en niet worden afgeleid door metingen met een liniaal of passer.
Een simpele schuifmaat, zoals op de foto hierboven, is niet moeilijk zelf te maken. Je kunt zien dat het moeilijk is om alleen het juiste materiaal te kiezen, en dan een beetje eenvoudig metaalwerk.
In de tekening een remklauw met een meetdiameter tot 180 mm.
Wat werd er gebruikt in het werk.
Gereedschap.
Een set gewoon bankgereedschap, iets voor het boren van gaten. Ik heb de eenvoudigste slijptrommel gebruikt die in een houten draaibank is geïnstalleerd. Ik gebruikte een kleine haakse slijper met een dunne doorslijpschijf, een elektrische slijper. Handige stempels met cijfers. Doe niet zonder een stalen plaat of aambeeld.
Materialen
Een stuk plaatstaal van geschikte dikte. Gebruikt roestvrij, 1,5 mm dik. Het is wenselijk dat het werkstuk plat is, zonder deuken. Middelgroot schuurpapier. Een beetje hardware.
Dus.
Bij de fabricage van het gereedschap waren verschillende afwijkingen van de tekening toegestaan - de remklauwpoten waren van dezelfde dikte genomen, in plaats van een klinknagel, gebruikte ik een gewone M6-schroef. De praktijk heeft uitgewezen dat twee versterkte 'body'-ringen en een stopring de benen soepel en met weinig inspanning laten bewegen. Door de moer vast te draaien, kan deze worden afgesteld.
De tekening van de remklauwpoot werd op dik papier op een printer gedrukt en paste het formaat aan op het gewenste formaat. Uitsnijden, ik heb een sjabloon. De contour van de poten kan met carbonpapier op het werkstuk worden overgebracht.
Het enige dat mogelijk is, wordt afgesneden door de "molen". De moeilijkheid is het wegsnijden van de binnenradius. Hij moest worden uitgesneden met een heel klein “overblijfsel” van de snijschijf.
Na ruw snijden heb ik de omtrek op de molen en met een toverbestand afgewerkt.
Ook hier is er weer een probleem met de binnenradius. Ik loste het op door een kleine slijptrommel te maken van een berkenblok van hout met een straal iets minder dan de binnenradius van de remklauwpoot. Zonder het uit de machine te verwijderen, wikkelde hij een schuurpapier op het blok en bevestigde de uiteinden met plakband.
Na volledige verfijning van de vorm van de poten, werden gaten voor het scharnier geboord.
Er is een M6-bout van geschikte lengte geselecteerd, de poten worden bevestigd met een geïmproviseerd scharnier. Het bleek eenvoudig en redelijk efficiënt, bovendien kan de kracht waarmee de benen bewegen worden aangepast.
U kunt een alternatieve productieoptie aanbevelen, meer, hmm, klassiek - zonder te dansen met haakse slijpmachines. Een aantal gaten met een diameter van 4 ... 5 mm worden geschroefd en langs de contouren van de poten geboord. Een kleine beitel snijdt de jumpers tussen de gaten. Verder hetzelfde.
De verharding van het werkende deel van de poten wordt weggelaten en wanneer u het gereedschap niet alleen voor stukken hout gebruikt, is het beter om het te doen:
- verwarm de werkende delen van de benen tot een lengte van 20 mm tot een licht kersenrode kleur van roodgloeiend en koel door een laagje olie in water;
- Schroef de remklauwpoten na uitharding los en reinig ze met een schurende doek.
Er kunnen enkele wijzigingen worden aangebracht in de beschreven fabricagevolgorde van remklauwen.
Als de werkstukken voor de poten klein zijn en geometrisch markeren ongemakkelijk, dan zijn twee sjablonen gemaakt van dun plaatstaal voor hun markering: één voor het tekenen van lijnen waarop het nodig is om de middelpunten voor hulpgaten te kantelen, en de tweede (kleiner) voor het markeren van de contouren van de benen . Voorheen legden ze een patroon op dat een contour vertegenwoordigt. Eerst worden hulplijnen aangebracht op het werkstuk volgens het eerste patroon en vervolgens zijn de hoofdlijnen volgens het tweede patroon kleiner. Dit laatste is zo ingesteld dat de contourlijnen even ver verwijderd zijn van de aangebrachte hulplijnlijnen voor de middelpunten van de hulpgaten.
Als het materiaal op de remklauwblanco een strook is van 25X4 of 30X4 mm, worden er rechte lijnen op getekend, waardoor de vorm en lengte van de benen in niet-gebogen vorm worden gereproduceerd. Vervolgens wordt de strip afgehakt met een beitel op een plaat of in een bankschroef, 0,5-1 mm vanaf de markeringslijn teruggetrokken, en ruw gevijld. Daarna wordt het been verwarmd en gebogen door hamerslagen op een ronde doorn, waarvan de afmetingen overeenkomen met de buigradius van de benen.
De uiteindelijke verwerking van de remklauwen verschilt niet van de bovenstaande volgorde.
Met deze methode voor het vervaardigen van de remklauwen wordt minder tijd besteed, omdat het niet nodig is om hulpgaten langs de contour van het werkstuk te boren. De laatste methode wordt het meest gebruikt bij de fabricage van remklauwen, omdat het buigen van de uiteinden van de poten zeer eenvoudig is, terwijl het buigen van de remklauwpoten een nogal gecompliceerde operatie is die bepaalde vaardigheden vereist.
Remklauwtest en technische vereisten. De caliper-test bestaat uit de scheiding en compressie van de benen. In dit geval moet de slag in het scharnier soepel zijn en moeten de uiteinden van de benen stevig passen. Remklauwoppervlakken moeten schoon zijn, vrij van krassen, deuken en deuken, en scherpe randen moeten bot zijn. De uiteinden van de remklauwpoten moeten worden gehard tot een lengte van 20 mm tot een hardheid van HRC 40-50.
Er moet nog worden gezegd dat er veel vraag is naar het gereedschap in het arsenaal van een houtdraaier. De praktijk heeft geleerd dat het beter is om een paar stukjes te hebben. Tegelijkertijd gebruikt, maximaal vier.
In de overgrote meerderheid van de gevallen is één of twee echter voldoende. Om verwarring te voorkomen bij het gebruik van meerdere gereedschappen, kunt u een serienummer op de poten kloppen.
Gebruik bestaat meestal uit het meten van de diameters van het werkstuk bij het draaien van identieke onderdelen. Tegelijkertijd wordt het detailmonster bewerkt, met de nadruk op de vereiste verbindings- of algemene afmetingen, de rest zal u vertellen hoe het hart is. Alle volgende onderdelen zijn op maat gemaakt - met behulp van verschillende remklauwen worden de hoofdafmetingen "verwijderd", meestal een of twee diameters en lengte. In dit geval is het beter om diameters per millimeter toe te voegen - slijptoeslag. Dat is alles. Het veranderen van likes verandert in puur plezier.
Het werkstuk wordt bewerkt totdat de remklauw met de grootste diameter begint te falen. U kunt direct meten op een roterend werkstuk, terwijl de remklauwpoten tegelijkertijd op het werkstuk moeten worden aangebracht. Anders kan het gereedschap uit de handen worden getrokken.