Als je ooit films over Japanse samurai hebt gezien, zou je een speciale karakteristieke lijn op hun zwaarden en messen moeten hebben opgemerkt. Deze regel heet jamon. Deze lijn wordt gevormd tijdens ongelijkmatige verharding van het mes. Het komt erop neer dat het goed is om alleen het snijgedeelte uit te harden, het zo stevig mogelijk te maken, maar tegelijkertijd het hoofdgedeelte van het blad elastisch te laten zodat het niet breekt. Concluderend krijgen we een zeer scherp en sterk mes waarmee je kunt hakken, stevige voorwerpen kunt snijden en het zware lasten kan weerstaan.
Hoe krijg je zo'n verharding? Alles is niet zo ingewikkeld, hiervoor gebruiken ze gewoon verschillende warmte-isolerende plamuren. In die tijd was het gewone klei, tegenwoordig gebruiken ze verschillende vuurvaste cementen enzovoort. Het deel van het mes dat u afdekt, zal niet zoveel opwarmen als het geopende mes, als gevolg hiervan vormt zich bij afkoeling in water een jamonlijn.
Wat de vorm van de lijn betreft, deze kan van alles zijn, het is niet nodig dat deze glad is. In de oudheid werd deze lijn golvend gemaakt en kreeg hij verschillende andere vormen. Dankzij de tekening was het mogelijk om te begrijpen in welke smederij dit mes is gemaakt door welke vakmensen. In deze handleiding leer je hoe je een mes maakt met een jamonlijn doe het zelf.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- koolstofstaal met een laag mangaangehalte (1095, W1 of W2 is geschikt);
- hout voor het afwerken van het handvat (de auteur gebruikte een walnoot);
- koperen staven voor het maken van pinnen (gewone spijkers zijn ook geschikt).
Gereedschapslijst:
- schuurpapier van verschillende korrelgroottes (van 80 tot 3000);
- gereedschappen voor metaalverwerking, geschikt; lintzaag, handig om te hebben;
- zuur (de auteur gebruikte een PCB-oplossing, die meestal wordt geëtst door printplaten. Het belangrijkste element hier is ijzerchloride);
- vuurvast cement op waterbasis (of andere isolator);
- een temperatuurbron van 815 graden Celsius;
- motor- of plantaardige olie (je kunt er water in gieten, maar met zo'n intense koeling barst het mes vaak);
- epoxylijm;
- veiligheidsbril, handschoenen, kleding met lange mouwen gemaakt van dikke stof en andere veiligheidsuitrusting.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. We vormen een ruw profiel
Denk allereerst na over hoe uw mes eruit moet zien, hoe groot het moet zijn, enzovoort.Teken het op een mes of dik karton en knip het uit. Nou, dan gebeurt alles op de klassieke manier, breng de sjabloon over naar het werkstuk en knip het uit. Er kan gewerkt worden met een lintzaag, slijpmachine en zelfs
Als u niet genoeg gereedschap heeft en het grootste deel van het werk gepland is om met handgereedschap te worden uitgevoerd, wordt het aanbevolen om metaal te temperen. Tegelijkertijd wordt het zacht en kan het worden geboord, geslepen, gesneden met een conventionele ijzerzaag enzovoort. Om staal vrij te maken wordt het metaal verhit tot een kritische temperatuur, voor elke staalsoort is deze temperatuur anders. Voor staal 1095 is de kritische temperatuur bijvoorbeeld 73oC. Details van elk staal zijn gemakkelijk te vinden op Google.
Er is een andere manier: we verwarmen staal en houden een permanente magneet vast, als deze niet wordt aangetrokken, is de kritische temperatuur bereikt en kan het metaal worden gekoeld. We koelen in de open lucht. Deze procedure wordt aanbevolen om meerdere keren te worden uitgevoerd.
Stap twee Mes slijpen
Bij deze stap beginnen we met de fijnere bladverwerking, op m moet je het uitlijnen en de gewenste vorm krijgen. Eerst werkt het met bestanden en dan gebruiken we schuurpapier. Dat kan natuurlijk met een bandschuurmachine.
Het moeilijkste in dit stadium is de vorming van schuine kanten. Ze moeten zo gelijk en symmetrisch mogelijk worden gemaakt. Afschuiningen zijn opnieuw het gemakkelijkst te doen op een bandschuurmachine. Als je handmatig werkt, is de beste vriend een bestand en een bankschroef. Sommige vakmensen maken ook afschuiningen tot slijpmachine, maar hier is veel ervaring voor nodig.
Belangrijk! Maak het mes in dit stadium niet te dun, slijp het niet. Tijdens de warmtebehandeling raakt het dunne metaal oververhit. Slijp aan het einde het vlak van het mes en maak het basiswerk af met metaal.
Stap drie Voorbereiden voor het harden van het mes. We passen thermische isolatie toe
Bij deze stap brengt de auteur thermische isolatie aan op het mes en fungeert vuurvast cement als dit. De eerste niet dikke laag isolatie moet op het hele mes worden aangebracht, inclusief het mes. Dit beschermt het metaal tegen oververhitting. Wanneer het cement droogt, breng dan een tweede laag aan op het mes, maar deze keer moet je het mes niet gesloten laten, waar, naar jouw mening, de jamonlijn zal passeren.
Stap vier Mes harden
Voor het harden van het mes heb je een oven nodig, je kunt ook een groot vuur gebruiken en het mes in de kolen verwarmen, daarnaast met een huishoudelijke föhn en een stuk pijp. Een professionelere oplossing zou het gebruik van elektrische ovens zijn. De auteur heeft dit werk thuis uitgevoerd, maar het is beter om dit nooit te doen, omdat het erg gevaarlijk is.
Verharding omvat twee fasen, dit verhardt zichzelf en wordt gevolgd door het ontlaten van het metaal. Door het metaal te temperen, maken we het erg hard, maar ook erg bros. Als je het geharde mes mist, zal het als glas breken. Door het staal te temperen wordt enige veerkracht bereikt.
Allereerst verwarmen we het mes tot een kritische temperatuur, meestal begint het metaal tegelijkertijd geel te gloeien. Het werkstuk moet gelijkmatig worden verwarmd. Vervolgens koelen we het geheel in olie. Het is gevaarlijk om water te gebruiken, omdat bij intensieve koeling het metaal vaak barst.
Wat betreft vakantie, het kan worden gedaan in een conventionele huishoudelijke oven. We verwarmen de oven tot 205oC en plaats het mes een uur. Schakel daarna de oven uit en open deze pas als deze is afgekoeld. Dat is alles, nu hebben we het metaal losgelaten. Hierdoor hebben we een zeer duurzaam mes met een sterke snede
kant.
Stap vijf Mes slijpen
Na uitharding is er meestal veel verbranding en aanslag op het mes. Onnodig te zeggen dat dit hele ding moet worden opgeruimd. Hier word je geholpen door schuurpapier, en combineer je het ook goed met de WD-40. We reinigen het metaal en slijpen het hele oppervlak. Desgewenst kunt u het werkstuk polijsten zodat het oppervlak wordt gespiegeld.
Gebruik eerst groter schuurpapier en verklein dan geleidelijk de korrelgrootte.
Stap zes Zuur beitsen
Onthul dat het gewenste patroon nu zuur zal helpen. Plaats het mes eerst even in zuur, maar houd het niet te lang vast. Daarna bepalen we het mes in een bad met een neutraliserende vloeistof en wassen het vervolgens grondig met gewoon water.De procedure wordt meerdere keren uitgevoerd. Na elke keer wordt het patroon helderder en helderder.
Zevende stap. Handvat afwerking
De auteur maakt overlays op de pen van walnoot. We snijden de werkstukken die nodig zijn op maat, plaatsen ze op het handvat en boren gaten voor de pennen. De auteur gebruikte koperen staven als pinnen, dit is de meest voorkomende optie.
Nu kan dit hele ding worden geassembleerd, epoxylijm verspreiden, op de helften aanbrengen en het handvat goed met een klem samendrukken. Epoxylijm droogt meestal binnen 24 uur. Wanneer het geheel droog is, gebruiken we een bandschuurmachine en vormen het gewenste profiel van de handgreep. U kunt dit handmatig doen met behulp van bestanden en schuurpapier.
Maak het hout perfect glad. Uiteindelijk moet je het beschermen tegen vocht, anders zal de boom barsten. Breng hiervoor impregnering aan op de boom. In de meest klassieke versie wordt lijnolie gebruikt. Wanneer het in de boom wordt opgenomen, droogt het na een tijdje op. Eindelijk kunt u het hout polijsten.
Stap acht. Conclusies
Dat is alles, het mes is klaar. Ondanks het niet al te grote assortiment aan gereedschappen bleek het van vrij hoge kwaliteit te zijn. De auteur nam 20-30 uur in beslag, de meeste tijd werd besteed aan slijpen. Echter, met ervaring en alle benodigde tools gaat dit allemaal veel sneller.
