Deze instructie gaat over een heel eenvoudig zaagbladmes. Het mes is volledig van metaal gemaakt, daarom is het sterk, betrouwbaar en beweert het de status te hebben van een 'mes van een overlevende'. Daarbij heeft de auteur geen hardingsoven gebruikt, dat wil zeggen dat de hardheid van het metaal hetzelfde is gebleven als bij de originele doorslijpschijf. Maar als u dit proces professioneler benadert, moet u het mes verharden en vervolgens het metaal loslaten. Bovendien zal het uiterst moeilijk zijn om gehard staal handmatig te hanteren.
Schede is ook gemaakt voor het mes, de auteur heeft ze gemaakt van PVC. Hier werd een PVC-buis als materiaal gebruikt. Maar beter is natuurlijk bladmateriaal.
Materialen en gereedschappen voor het maken van een mes:
- zaagblad;
- een stuk PVC-buis;
- huishoudelijke oven;
- kleine bouten met moeren;
- boor ();
- molen ();
- tang;
- bestanden;
- schuurpapier van verschillende korrelgroottes;
- bankschroef en klemmen;
- marker en meer.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Mes profiel
Het eerste dat u moet doen, is een mesprofiel maken en tekenen. Hiervoor heeft u een stift of viltstift nodig. Om te begrijpen of een mes handig is, kun je het eerst op karton tekenen en uitknippen. De auteur maakt zijn mes zo lang mogelijk. Hij laat de snijtand achter, op het mes bevindt het zich aan de achterkant. Het kan voor sommige doeleinden worden gebruikt. Ook heeft het mes al een afgewerkt gat, waardoor het gemakkelijk kan worden vastgehouden, goed of ergens aan kan worden bevestigd.
Stap twee Snijd een ruw profiel
Vervolgens moet je de ruwe vorm van het mes snijden. Als je als molen werkt, oververhit het metaal dan niet, anders zal er vakantie zijn en verliest al deze onderneming zijn betekenis. Als het metaal oververhit raakt, moet het worden getemperd. Een kleurverandering duidt op oververhitting. Je kunt het profiel ook zagen met een handzaag voor metaal, het is langer, maar je raakt het staal niet oververhit.
Het is niet nodig om ernaar te streven alle bochten onmiddellijk uit te snijden, enzovoort. Snijd zo recht mogelijk.
Stap drie We passen het profiel aan
Nu moet de ruwe omtrek van het mes worden gladgestreken, het profiel moet zijn afgewerkte look krijgen.Om een grote hoeveelheid metaal te verwijderen gebruik je een grinder of grinder. Voor de eindverwerking werken we met bestanden. Ook hier kan Dremel met een geschikt mondstuk te hulp schieten.
Stap vier Mes slijpen
Om het mes goed te snijden, maak je hoogwaardige afschuiningen. Teken ze eerst op het mes en slijp vervolgens het metaal met een vijl, waarbij het werkstuk in een bankschroef wordt gehouden. Sneller deze klus om een slijpmachine uit te voeren, maar nogmaals, er is een groot risico dat je het metaal oververhit raakt. De afschuiningen aan beide zijden moeten zo symmetrisch mogelijk zijn, dus het wordt aanbevolen om een centreerlijn langs het blad te trekken die het in twee delen zal verdelen. Dit wordt meestal gedaan met een boor met dezelfde diameter als de dikte van het werkstuk.
De auteur had een heel klein setje gereedschap, dus hij slijpte het mes met wat voorhanden was. We doen ruw werk met vijlen en bewapenen ons daarna met wetstenen. Voor fijn slijpen besloot de auteur om de achterkant van de mok te gebruiken, omdat er geen wetsteen bij de hand was. Voor professioneel slijpen heb je een Japanse watersteen nodig. Veel vakmensen slijpen echter fijn en fijn schuurpapier.
Stap vijf Mes schede
De auteur besloot de schede van PVC te maken, hiervoor werden twee stukken pijp gebruikt. In lengte moeten ze overeenkomen met de grootte van het snijgedeelte van het mes. Klem de buizen in een bankschroef en knip beide langs. Vervolgens heb je een huishoudelijke oven nodig. We verwarmen het tot een temperatuur van 200 graden Celsius en zetten daar de leidingen in. Vrij snel wordt het plastic zacht, nu moet het worden verwijderd en uitgelijnd in twee vellen. Het materiaal wordt tussen twee stukken geklemd en mag afkoelen.
Na een tijdje sturen we weer de plastic vellen de oven in en opnieuw krijgen we het. Nu moeten we een mes ertussen houden. Hierdoor krijgen de vellen de gewenste vorm. Boor aan het einde gaten erin en draai de schede vast met schroeven en moeren. Dan rest alleen nog het overschot af te snijden en is de schede klaar. De auteur slaagde niet erg goed, maar stevig.
